本实用新型专利技术涉及一种卷筒料上料平台，包括载物平台，载物平台具有供物料停放的物料停放面，所述的载物平台上设有位于物料停放面前侧的物料导出翻板，物料导出翻板铰接于载物平台上，物料导出翻板配合有驱动物料导出翻板翻转直立于物料停放面上以构成将物料阻挡于物料停放面上、以及翻转至与物料停放面对应的平卧位置以构成将物料停放面上物料导出的翻板驱动装置。方便卷筒料临时停放和上料操作，提高企业生产效率。
【技术实现步骤摘要】
卷筒料上料平台
本技术涉及物料运输设备
，确切的说是物料的上料平台。
技术介绍
在工业制造生产中，经常会用到平台对物料进行搭载、输送或者临时摆放。上料平台能够满足物料的临时停放和方便物料的转移的需求，而针对编织袋卷筒等大型的圆柱状一类物料，目前采用直接将物料搁置于地面上，而没有专门的供物料临时停放和上料的上料平台。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种方便卷筒料临时停放和上料的卷筒料上料平台。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卷筒料上料平台，包括载物平台，载物平台具有供物料停放的物料停放面，其特征在于：所述的载物平台上设有位于物料停放面前侧的物料导出翻板，物料导出翻板铰接于载物平台上，物料导出翻板配合有驱动物料导出翻板翻转直立于物料停放面上以构成将物料阻挡于物料停放面上、以及翻转至与物料停放面对应的平卧位置以构成将物料停放面上物料导出的翻板驱动装置。通过采用上述技术方案，物料导出翻板翻起直立在物料停放面上，实现卷筒料更为可靠的定位停放物料停放面上，物料导出翻板翻转至平卧位置以解除卷筒料的限制，卷筒料可从物料停放面导出；而且物料导出翻板的翻起可实现对载料小车的让位，物料导出翻板平卧位置可实现搭接载料小车上，便于物料的可靠转移，具有卷筒料临时停放和上料操作简单可靠的优点。优选的，所述载物平台上设有位于物料停放面后侧的止退挡料机构，止退挡料机构包括活动设置于载物平台上可进入、退出物料停放面后侧的挡料件。该结构设计下，在物料停放面后侧设置挡料件实现卷筒料的止挡，防止卷筒料向后滚动，更为安全可靠。优选的，在所述物料导出翻板直立于物料停放面上时所述挡料件退出物料停放面后侧，所述物料导出翻板翻转至平卧位置时所述挡料件进入物料停放面后侧。该结构设计下，物料导出翻板处于直立状态时，挡料件退出物料停放面后侧，方便卷筒料送入物料停放面；物料导出翻板在翻转至平卧位置时，卷筒料实现导出物料停放面，卷筒料处于运动状态，此时挡料件进入物料停放面后侧，有效防止运动中的卷筒料意外回滚而沿物料停放面的进料侧（后侧）滚出物料停放面，而引起安全事故。优选的，所述翻板驱动装置与挡料件驱动配合以构成挡料件进入、退出物料停放面后侧。该结构设计下，挡料件和物料导出翻板同时经翻板驱动装置驱动动作，具有更好的协同作用。优选的，所述挡料件包括挡料杆以及固定有挡料杆的挡料杆安装架，挡料杆安装架固定于物料导出翻板上随物料导出翻板转动，挡料杆安装架带挡料杆的一端向物料停放面后侧延伸并越过物料导出翻板的翻转铰接端，所述挡料件位于物料停放面下方，物料停放面后侧开设有供挡料杆伸出的挡料杆伸出孔。该结构设计下，物料导出翻板与挡料件呈转动支点位于中间位置的杠杆结构形式，当物料导出翻板翻转直立时，挡料件向下摆动，摆出物料停放面，挡物料导出翻板翻转平卧时，挡料向上摆动，使得挡料杆上摆进入物料停放面上；挡料件直接固定在物料导出翻板上实现同步动作，结构简单，动作可靠。优选的，所述载物平台还包括沿物料停放面前侧延伸的物料导出面，所述物料导出翻板宽度小于物料停放面宽度，在物料导出翻板横向两侧均设有物料导出面。该结构设计，载物平台上物料停放面前侧延伸的物料导出面能够起到卷筒料的承载，而物料导出翻板更多用于控制卷筒料活动。优选的，所述物料停放面为物料进入端高、物料导出端低的斜坡面。该结构设计下，便于卷筒料进入物料停放面和导出物料停放面。优选的，所述物料停放面的横向两侧具有横向限位面，物料停放面与横向限位面围成槽状。该结构设计下，方便物料限制在物料停放面上。优选的，所述载物平台上转动配合有卷筒料换向盘，卷筒料换向盘位于载物平台对应在物料停放面进料端后侧方的送料通道上。该结构设计下，在对于物料滚动进入物料停放面的送料路径不是正对的情况下，卷筒料可预先滚动至卷筒料换向盘上实现换向，从而方便卷筒料滚动进入物料停放面上。优选的，所述翻板驱动装置包括气缸，气缸的缸体铰接于载物平台上，气缸的气缸臂铰接于导料翻板上。该结构设计下，翻板驱动装置结构简单，动作稳定可靠。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例物料导出翻板直立状态下结构示意图；图2为本技术具体实施例物料导出翻板平卧状态下结构示意图；图3为本技术具体实施例物料导出翻板结构示意图。具体实施方式参见附图1~3，本技术公开的一种卷筒料上料平台，包括载物平台1，载物平台1具有供物料停放的物料停放面11，所述的载物平台1上设有位于物料停放面11前侧的物料导出翻板2，物料导出翻板2铰接于载物平台1上，物料导出翻板2配合有驱动物料导出翻板2翻转直立于物料停放面11上以构成将物料阻挡于物料停放面11上、以及翻转至与物料停放面11对应的平卧位置以构成将物料停放面11上物料导出的翻板驱动装置3。物料导出翻板翻起直立在物料停放面上（如图1所示），实现卷筒料更为可靠的定位停放物料停放面上，物料导出翻板翻转至平卧位置（如图2所示）以解除卷筒料的限制，卷筒料可从物料停放面导出，具有卷筒料临时停放和上料操作简单可靠的优点。所述载物平台1上设有位于物料停放面11后侧的止退挡料机构，止退挡料机构包括活动设置于载物平台1上可进入、退出物料停放面11后侧的挡料件4。在物料停放面后侧设置挡料件实现卷筒料的止挡，防止卷筒料向后滚动，更为安全可靠。进一步的，在所述物料导出翻板2直立于物料停放面11上时所述挡料件4退出物料停放面11后侧，所述物料导出翻板2翻转至平卧位置时所述挡料件4进入物料停放面11后侧。物料导出翻板处于直立状态时，挡料件退出物料停放面后侧，方便卷筒料送入物料停放面；物料导出翻板在翻转至平卧位置时，卷筒料实现导出物料停放面，卷筒料处于运动状态，此时挡料件进入物料停放面后侧，有效防止运动中的卷筒料意外回滚而沿物料停放面的进料侧（后侧）滚出物料停放面，而引起安全事故。更进一步的，所述翻板驱动装置3与挡料件4驱动配合以构成挡料件4进入、退出物料停放面11后侧。挡料件和物料导出翻板同时经翻板驱动装置驱动动作，具有更好的协同作用。所述挡料件4包括挡料杆41以及固定有挡料杆41的挡料杆安装架42，挡料杆安装架42固定于物料导出翻板2上随物料导出翻板2转动，挡料杆安装架42带挡料杆41的一端向物料停放面11后侧延伸并越过物料导出翻板2的翻转铰接端21，所述挡料件4位于物料停放面11下方，物料停放面11后侧开设有供挡料杆41伸出的挡料杆伸出孔111。为提高载物能力，保证物料导出安全可靠，所述载物平台1还包括沿物料停放面11前侧延伸的物料导出面12，所述物料导出翻板2宽度小于物料停放面11宽度，在物料导出翻板2横向两侧均设有物料导出面12。载物平台上物料停放面前侧延伸的物料导出面能够起到卷筒料的承载，而物料导出翻板更多用于控制卷筒料活动。所述物料停放面11为物料进入端高、物料导出端低的斜坡面。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卷筒料上料平台，包括载物平台，载物平台具有供物料停放的物料停放面，其特征在于：所述的载物平台上设有位于物料停放面前侧的物料导出翻板，物料导出翻板铰接于载物平台上，物料导出翻板配合有驱动物料导出翻板翻转直立于物料停放面上以构成将物料阻挡于物料停放面上、以及翻转至与物料停放面对应的平卧位置以构成将物料停放面上物料导出的翻板驱动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种卷筒料上料平台，包括载物平台，载物平台具有供物料停放的物料停放面，其特征在于：所述的载物平台上设有位于物料停放面前侧的物料导出翻板，物料导出翻板铰接于载物平台上，物料导出翻板配合有驱动物料导出翻板翻转直立于物料停放面上以构成将物料阻挡于物料停放面上、以及翻转至与物料停放面对应的平卧位置以构成将物料停放面上物料导出的翻板驱动装置。
2.根据权利要求1所述卷筒料上料平台，其特征在于：所述载物平台上设有位于物料停放面后侧的止退挡料机构，止退挡料机构包括活动设置于载物平台上可进入、退出物料停放面后侧的挡料件。
3.根据权利要求2所述卷筒料上料平台，其特征在于：在所述物料导出翻板直立于物料停放面上时所述挡料件退出物料停放面后侧，所述物料导出翻板翻转至平卧位置时所述挡料件进入物料停放面后侧。
4.根据权利要求3所述卷筒料上料平台，其特征在于：所述翻板驱动装置与挡料件驱动配合以构成挡料件进入、退出物料停放面后侧。
5.根据权利要求4所述卷筒料上料平台，其特征在于：所述挡料件包括挡料杆以及固定有挡料杆的挡料杆安装架，挡料杆安装架固定于物料导出翻板上随物料...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭希金，
申请(专利权)人：温州晨光集团晨亮塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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