一种塑料编织袋加工用着色装置制造方法及图纸

技术编号:36235083 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-04 12:40
本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋加工用着色装置,属于着色技术领域,为了解决搅拌方式较为单一且搅拌时,易产生粉尘的问题。一种塑料编织袋加工用着色装置,包括着色箱以及设置在着色箱上的搅拌机构和调节机构,搅拌机构包括设置在着色箱内的搅拌组件,搅拌组件的一侧设置有传动组件,通过启动第二电机带动固定杆转动,带动两组的固定筒开始转动,使得搅拌叶对着色箱内的原料进行搅拌,启动第一电机带动直齿轮转动,且由于第一齿条和第二齿条均啮合连接在直齿轮两侧,带动第一固定板和第二固定板进行相对运动,使得两组的固定筒在着色箱上进行往复上下滑动,使得可以转动搅拌不同高度的原料,便于更快将色母粒与聚丙烯中混合,混合效率较高。混合效率较高。混合效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋加工用着色装置


[0001]本技术涉及着色
,具体为一种塑料编织袋加工用着色装置。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织密度是指100mm
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100mm编织物内,经纬纱的根数,塑料编织袋是以聚丙烯(英文名pp)为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、编制、制袋而成。
[0003]塑料编织袋在进行着色加工的过程中,一般是将色母粒混合到塑料原料聚丙烯中进行搅拌,再对混合好的聚丙烯进行加热,挤出等程序,制成编织袋,现有着色装置在进行混料的时候由于搅拌方式较为单一,混合效率较低,且现有的着色装置在进行搅拌时,易产生粉尘,污染环境,影响工人身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋加工用着色装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中现有着色装置在进行混料的时候由于搅拌方式较为单一,混合效率较低,且现有的着色装置在进行搅拌时,易产生粉尘,污染环境,影响工人身体健康的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种塑料编织袋加工用着色装置,包括着色箱以及设置在着色箱上的搅拌机构和调节机构,所述搅拌机构包括设置在着色箱内的搅拌组件,搅拌组件的一侧设置有传动组件,调节机构包括设置在着色箱内的固定组件,固定组件上设置有调节组件。
[0006]优选的,所述着色箱的一侧设置有制造箱,着色箱的一侧和制造箱的一侧之间固定连接有输送管道,制造箱的另一侧设置有出料口。
[0007]优选的,所述传动组件包括固定连接在着色箱后方外壁的第一电机,第一电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆贯穿着色箱的后方并固定连接有直齿轮。
[0008]优选的,所述着色箱的后方内壁滑动连接有第一齿条和第二齿条,且第一齿条与第二齿条分别啮合连接在直齿轮的两侧,第一齿条的顶部固定连接有第一固定板,第二齿条的底部固定连接有第二固定板。
[0009]优选的,所述搅拌组件包括转动连接在着色箱内的固定杆,固定杆上滑动连接有固定筒,且固定筒设置有两组,且两组所述的固定筒分别与第一固定板和第二固定板转动连接。
[0010]优选的,所述固定筒的外侧固定连接有搅拌叶,且搅拌叶均匀设置有六组,着色箱的内壁之间固定连接有固定架,固定架上固定连接有第二电机,且第二电机的输出端与固定杆顶端固定连接。
[0011]优选的,所述固定组件包括固定连接在着色箱内的安装板,安装板上设置有滑槽。
[0012]优选的,所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑块设置有两组,两组所述的滑块一侧固
定连接有滑盖。
[0013]优选的,所述调节组件包括固定连接在安装板顶部的固定座,固定座上固定连接有伸缩气缸。
[0014]优选的,所述滑盖的顶部固定连接有支架,且支架设置有两组,两组所述的支架之间固定连接有安装杆,且伸缩气缸的输出端与安装杆固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术公开了一种塑料编织袋加工用着色装置,通过启动第二电机,使得第二电机带动固定杆转动,带动两组的固定筒开始转动,使得搅拌叶对着色箱内的原料进行搅拌,启动第一电机,使得第一电机带动直齿轮转动,且由于第一齿条和第二齿条均啮合连接在直齿轮两侧,带动第一固定板和第二固定板进行相对运动,使得两组的固定筒在着色箱上进行往复上下滑动,使得可以转动搅拌不同高度的原料,便于更快将色母粒与聚丙烯中混合,混合效率较高。
[0017]2、本技术公开了一种塑料编织袋加工用着色装置,通过启动固定座,固定座缩回,由于支架与滑盖固定连接,使得固定座通过支架带动滑盖滑动打开,将色母粒投入着色箱内,启动固定座,固定座伸出,在滑块的作用下,滑盖在滑槽内滑动至着色箱另一侧的槽,使得着色箱关闭,避免了着色装置在进行搅拌时,粉尘四散,污染环境,影响工人身体健康。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术的搅拌机构结构图;
[0020]图3为本技术的传动组件结构图;
[0021]图4为本技术的搅拌组件结构图;
[0022]图5为本技术的调节机构结构图;
[0023]图6为本技术的固定组件和调节组件结构图。
[0024]图中:1、着色箱;11、制造箱;111、出料口;112、输送管道;2、搅拌机构;21、传动组件;211、第一电机;212、转动杆;213、直齿轮;214、第一齿条;215、第二齿条;216、第一固定板;217、第二固定板;22、搅拌组件;221、固定杆;222、搅拌叶;223、固定筒;224、固定架;225、第二电机;3、调节机构;31、固定组件;311、安装板;312、滑盖;313、滑块;314、滑槽;32、调节组件;321、固定座;322、伸缩气缸;323、安装杆;324、支架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1、图2和图5,一种塑料编织袋加工用着色装置,包括着色箱1以及设置在着色箱1上的搅拌机构2和调节机构3,搅拌机构2包括设置在着色箱1内的搅拌组件22,搅拌组
件22的一侧设置有传动组件21,调节机构3包括设置在着色箱1内的固定组件31,固定组件31上设置有调节组件32。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图2、图3和图4,着色箱1的一侧设置有制造箱11,着色箱1的一侧和制造箱11的一侧之间固定连接有输送管道112,制造箱11的另一侧设置有出料口111,传动组件21包括固定连接在着色箱1后方外壁的第一电机211,第一电机211的输出端固定连接有转动杆212,转动杆212贯穿着色箱1的后方并固定连接有直齿轮213,着色箱1的后方内壁滑动连接有第一齿条214和第二齿条215,且第一齿条214与第二齿条215分别啮合连接在直齿轮213的两侧,第一齿条214的顶部固定连接有第一固定板216,第二齿条215的底部固定连接有第二固定板217,且第一固定板216和第二固定板217上均设置有槽,搅拌组件22包括转动连接在着色箱1内的固定杆221,固定杆221上滑动连接有固定筒223,且固定筒223设置有两组,且固定筒223呈上下分布,且两组的固定筒223分别与第一固定板216和第二固定板217转动连接,固定筒223的外侧固定连接有搅拌叶222,且搅拌叶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋加工用着色装置,包括着色箱(1)以及设置在着色箱(1)上的搅拌机构(2)和调节机构(3),其特征在于:所述搅拌机构(2)包括设置在着色箱(1)内的搅拌组件(22),搅拌组件(22)的一侧设置有传动组件(21),调节机构(3)包括设置在着色箱(1)内的固定组件(31),固定组件(31)上设置有调节组件(32)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用着色装置,其特征在于:所述着色箱(1)的一侧设置有制造箱(11),着色箱(1)的一侧和制造箱(11)的一侧之间固定连接有输送管道(112),制造箱(11)的另一侧设置有出料口(111)。3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用着色装置,其特征在于:所述传动组件(21)包括固定连接在着色箱(1)后方外壁的第一电机(211),第一电机(211)的输出端固定连接有转动杆(212),转动杆(212)贯穿着色箱(1)的后方并固定连接有直齿轮(213)。4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋加工用着色装置,其特征在于:所述着色箱(1)的后方内壁滑动连接有第一齿条(214)和第二齿条(215),且第一齿条(214)与第二齿条(215)分别啮合连接在直齿轮(213)的两侧,第一齿条(214)的顶部固定连接有第一固定板(216),第二齿条(215)的底部固定连接有第二固定板(217)。5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋加工用着色装置,其特征在于:所述搅拌组件(22)包括转动连接在着色箱(1)内的固定杆(221),固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭希金彭希进
申请(专利权)人:温州晨光集团晨亮塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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