一种自动下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动下料机，其结构包括机体、电机、贯穿窗、第一出料口、加工柜、进料口，加工柜安装于机体内，电机安装于机体一侧，贯穿窗安装于机体表面，且贯穿窗嵌入安装于加工柜侧面，进料口与机体为一体化结构，第一出料口与加工柜相连通，加工柜包括第一进料柜、第一进料口、拨料杆、第二进料柜、第一拨杆移动槽、第二进料柜底座、第二出料口、拨杆转轮、电机转轴、链条、第二拨杆移动槽、第二进料口，第一进料柜与第一进料口为一体化结构，本装置仅通过一个电机及上述的出料结构实现快速下料，结构简单且不易出错，并设置了两个出料口，下料速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料机
本技术是一种自动下料机，属于机械自动化领域。
技术介绍
工业生产中，尤其是锯切加工中，往往锯切后材料会经过流转箱在流转到下道工序，大多要先通过人工码放才能流转生产，传统的下料流转即占用了场地又浪费人工，从而降低了生产效率，增加了企业运营成本。但是该现有技术结构较为复杂，使用到电器设备较多，使得设备整体的稳定性较差，需经常保养维护，且下料的速度较慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动下料机，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动下料机，其结构包括机体、电机、贯穿窗、第一出料口、加工柜、进料口，所述加工柜安装于机体内，所述电机安装于机体一侧，所述贯穿窗安装于机体表面，且所述贯穿窗嵌入安装于加工柜侧面，所述进料口与机体为一体化结构，所述第一出料口与加工柜相连通，所述加工柜包括第一进料柜、第一进料口、拨料杆、第二进料柜、第一拨杆移动槽、第二进料柜底座、第二出料口、拨杆转轮、电机转轴、链条、第二拨杆移动槽、第二进料口，所述第一进料柜与第一进料口为一体化结构，所述第一进料口位于进料口左侧，所述第二进料口位于进料口底部，所述拨料杆与拨杆转轮固定连接，所述第二进料柜与第一拨杆移动槽为一体化结构，所述第二进料柜底座与第二进料柜固定连接，所述第二出料口位于第二进料柜底座底部，所述第二进料口设有若干个且与第二进料柜为一体化结构，所述链条与设于拨杆转轮与电机转轴之间。进一步地，所述第一进料口设有若干个，所述拨料杆上设有若干个凹槽，且该凹槽与所述第一进料口数量相等，所述拨料杆在拨杆转轮的安装区间角度不大于°，所述拨料杆为横向杆与竖向杆，且该凹槽位于横向杆上，竖向杆与拨杆转轮固定连接。进一步地，所述拨料杆的横向杆位于所述第一拨杆移动槽内，所述所述拨料杆的竖向杆位于所述第二拨杆移动槽内，所述第二拨杆移动槽和第一拨杆移动槽的宽度均小于第二进料口，所述拨料杆的竖向杆宽度小于第二拨杆移动槽，所述拨料杆的横向杆宽度小于第一拨杆移动槽。进一步地，所述第一进料柜与第一出料口为一体化结构，所述第一进料口与第一出料口相连通，所述第二进料口与第二出料口相连通。进一步地，所述第二进料柜底座位于拨料杆转动半径外，所述拨杆转轮位于第二进料柜的一侧。进一步地，所述电机转轴与电机相连接，所述第二出料口位于加工柜。进一步地，所述第一进料柜上部为半圆状，中部为竖板状，下部为斜板状。进一步地，所述第二进料柜均为竖板状。进一步地，所述第一拨杆移动槽设有若干个，且数量与料杆的横向杆相等。本技术的有益效果是：通过将物料投入进料口，启动电机，利用链条传动拨杆转轮，使得拨料杆转动，拨料杆的横向杆将穿过第一拨杆移动槽，拨料杆的竖向杆将穿过在第二进料柜上的第二拨杆移动槽，将位于进料口内的物料捞起，使其放置于拨料杆的凹槽上，通过拨料杆的转动将其投入第一进料口，物料沿第一进料柜流入第一出料口，且有些物料将由于重力作用落入第二进料口，直接由第二出料口排出，本装置仅通过一个电机及上述的出料结构实现快速下料，结构简单且不易出错，并设置了两个出料口，下料速度快。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动下料机的结构示意图；图2为本技术图1的正视结构示意图；图3为本技术图1的右结构示意图；图4为本技术第二进料柜的俯视结构示意图；图5为本技术拨料杆的结构示意图。图中：机体-1、电机-2、贯穿窗-3、第一出料口-4、加工柜-5、进料口-6、第一进料柜-501、第一进料口-502、拨料杆-503、第二进料柜-504、第一拨杆移动槽-505、第二进料柜底座-506、第二出料口-507、拨杆转轮-508、电机转轴-509、链条-510、第二拨杆移动槽-511、第二进料口-512。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种自动下料机技术方案：包括机体1、电机2、贯穿窗3、第一出料口4、加工柜5、进料口6，所述加工柜5安装于机体1内，所述电机2安装于机体1一侧，所述贯穿窗3安装于机体1表面，且所述贯穿窗3嵌入安装于加工柜5侧面，所述进料口6与机体1为一体化结构，所述第一出料口4与加工柜5相连通，所述加工柜5包括第一进料柜501、第一进料口502、拨料杆503、第二进料柜504、第一拨杆移动槽505、第二进料柜底座506、第二出料口507、拨杆转轮508、电机转轴509、链条510、第二拨杆移动槽511、第二进料口512，所述第一进料柜501与第一进料口502为一体化结构，所述第一进料口502位于进料口6左侧，所述第二进料口512位于进料口6底部，所述拨料杆503与拨杆转轮508固定连接，所述第二进料柜504与第一拨杆移动槽505为一体化结构，所述第二进料柜底座506与第二进料柜504固定连接，所述第二出料口507位于第二进料柜底座506底部，所述第二进料口512设有若干个且与第二进料柜504为一体化结构，所述链条510与设于拨杆转轮508与电机转轴509之间，所述第一进料口502设有若干个，所述拨料杆503上设有若干个凹槽，且该凹槽与所述第一进料口502数量相等，所述拨料杆503在拨杆转轮508的安装区间角度不大于90°，所述拨料杆503为横向杆与竖向杆，且该凹槽位于横向杆上，竖向杆与拨杆转轮508固定连接，所述拨料杆503的横向杆位于所述第一拨杆移动槽505内，所述所述拨料杆503的竖向杆位于所述第二拨杆移动槽511内，所述第二拨杆移动槽511和第一拨杆移动槽505的宽度均小于第二进料口512，所述拨料杆503的竖向杆宽度小于第二拨杆移动槽511，所述拨料杆503的横向杆宽度小于第一拨杆移动槽505，所述第一进料柜501与第一出料口4为一体化结构，所述第一进料口502与第一出料口4相连通，所述第二进料口512与第二出料口507相连通，所述第二进料柜底座506位于拨料杆503转动半径外，所述拨杆转轮508位于第二进料柜504的一侧，所述电机转轴509与电机2相连接，所述第二出料口507位于加工柜5，所述第一进料柜501上部为半圆状，中部为竖板状，下部为斜板状，所述第二进料柜504均为竖板状，所述第一拨杆移动槽505设有若干个，且数量与料杆503的横向杆相等。本专利所说的电机控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接，所述电机2为伺服电机。例如，通过将物料投入进料口6，启动电机2，利用链条510传动拨杆转轮508，使得拨料杆503转动，拨料杆503的横向杆将穿过第一拨杆移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下料机，其特征在于：其结构包括机体(1)、电机(2)、贯穿窗(3)、第一出料口(4)、加工柜(5)、进料口(6)，所述加工柜(5)安装于机体(1)内，所述电机(2)安装于机体(1)一侧，所述贯穿窗(3)安装于机体(1)表面，且所述贯穿窗(3)嵌入安装于加工柜(5)侧面，所述进料口(6)与机体(1)为一体化结构，所述第一出料口(4)与加工柜(5)相连通，所述加工柜(5)包括第一进料柜(501)、第一进料口(502)、拨料杆(503)、第二进料柜(504)、第一拨杆移动槽(505)、第二进料柜底座(506)、第二出料口(507)、拨杆转轮(508)、电机转轴(509)、链条(510)、第二拨杆移动槽(511)、第二进料口(512)，所述第一进料柜(501)与第一进料口(502)为一体化结构，所述第一进料口(502)位于进料口(6)左侧，所述第二进料口(512)位于进料口(6)底部，所述拨料杆(503)与拨杆转轮(508)固定连接，所述第二进料柜(504)与第一拨杆移动槽(505)为一体化结构，所述第二进料柜底座(506)与第二进料柜(504)固定连接，所述第二出料口(507)位于第二进料柜底座(506)底部，所述第二进料口(512)设有若干个且与第二进料柜(504)为一体化结构，所述链条(510)与设于拨杆转轮(508)与电机转轴(509)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动下料机，其特征在于：其结构包括机体(1)、电机(2)、贯穿窗(3)、第一出料口(4)、加工柜(5)、进料口(6)，所述加工柜(5)安装于机体(1)内，所述电机(2)安装于机体(1)一侧，所述贯穿窗(3)安装于机体(1)表面，且所述贯穿窗(3)嵌入安装于加工柜(5)侧面，所述进料口(6)与机体(1)为一体化结构，所述第一出料口(4)与加工柜(5)相连通，所述加工柜(5)包括第一进料柜(501)、第一进料口(502)、拨料杆(503)、第二进料柜(504)、第一拨杆移动槽(505)、第二进料柜底座(506)、第二出料口(507)、拨杆转轮(508)、电机转轴(509)、链条(510)、第二拨杆移动槽(511)、第二进料口(512)，所述第一进料柜(501)与第一进料口(502)为一体化结构，所述第一进料口(502)位于进料口(6)左侧，所述第二进料口(512)位于进料口(6)底部，所述拨料杆(503)与拨杆转轮(508)固定连接，所述第二进料柜(504)与第一拨杆移动槽(505)为一体化结构，所述第二进料柜底座(506)与第二进料柜(504)固定连接，所述第二出料口(507)位于第二进料柜底座(506)底部，所述第二进料口(512)设有若干个且与第二进料柜(504)为一体化结构，所述链条(510)与设于拨杆转轮(508)与电机转轴(509)之间。


2.根据权利要求1所述的一种自动下料机，其特征在于：所述第一进料口(502)设有若干个，所述拨料杆(503)上设有若干个凹槽，且该凹槽与所述第一进料口(502)数量相等，所述拨料杆(503)在拨杆转轮(508)的安装区间角度不大于90°，所述拨料杆(503)为横向杆与竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲敏，
申请(专利权)人：重庆世航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50