【技术实现步骤摘要】
一种智能化加工用间歇性上料装置
本专利技术涉及上料
，具体为一种智能化加工用间歇性上料装置。
技术介绍
上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途。现有的上料机大都靠电机带动上料装置进行上料不便控制上料时物料量的大小，现在的架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高，为此，我们提出一种智能化加工用间歇性上料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用方便，自动控制上料时物料量的大小，全性的智能化加工用间歇性上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化加工用间歇性上料装置，包括基板、倒料筒和输料装置，所述基板上方固定安装有倒料筒，所述倒料筒底侧固定连接有将物料旋转向上输送的的输料装置，此装置安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工...
【技术保护点】
1.一种智能化加工用间歇性上料装置，包括基板(1)、倒料筒(2)和输料装置(3)，所述基板(1)上方固定安装有倒料筒(2)，所述倒料筒(2)底侧固定连接有将物料旋转向上输送的输料装置(3)，其特征在于：所述倒料筒(2)底侧固定安装有通过旋转挤压的震动装置(4)，所述基板(1)上表面位于输料装置(3)底侧固定安装有支撑柱(6)，所述基板(1)上表面固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)上表面位于倒料装置顶端的对应位置固定安装有间歇式定量排放物料的定量装置(5)，所述倒料筒(2)外壁固定安装有控制器(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能化加工用间歇性上料装置，包括基板(1)、倒料筒(2)和输料装置(3)，所述基板(1)上方固定安装有倒料筒(2)，所述倒料筒(2)底侧固定连接有将物料旋转向上输送的输料装置(3)，其特征在于：所述倒料筒(2)底侧固定安装有通过旋转挤压的震动装置(4)，所述基板(1)上表面位于输料装置(3)底侧固定安装有支撑柱(6)，所述基板(1)上表面固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)上表面位于倒料装置顶端的对应位置固定安装有间歇式定量排放物料的定量装置(5)，所述倒料筒(2)外壁固定安装有控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化加工用间歇性上料装置，其特征在于：所述输料装置(3)包括上料筒(31)、绞龙(32)、电机(33)和排料板(34)，所述倒料筒(2)底侧滑动安装有上料筒(31)，且上料筒(31)与倒料筒(2)贯通连接，所述上料筒(31)内壁转动安装有绞龙(32)，所述上料筒(31)底端固定安装有电机(33)，且电机(33)的输出端与绞龙(32)固定连接，所述上料筒(31)顶端固定安装有排料板(34)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化加工用间歇性上料装置，其特征在于：所述震动装置(4)包括固定柱(41)、伸缩柱(42)、伸缩弹簧(43)和震动机构(44)，所述基板(1)上边面位于倒料筒(2)四角对应位置固定安装有固定柱(41)，所述固定柱(41)顶端滑动安装有伸缩柱(42)，且伸缩柱(42)与倒料筒(2)通过伸缩弹簧(43)弹性连接，所述倒料筒(2)底面固定安装有震动机构(44)。
4.根据权利要求3所述的一种智能化加工用间歇性上料装置，其特征在于：所述震动机构(44)包括震动筒(441)、支撑板(442)、滚轮(443)、偏心轮(444)和驱动设备(445)，所述倒料筒(2)底面固定安装有震动筒(441)，所述倒料筒(2)底面对称安装有支撑板(442)，所述支撑板(442)内部转动安装有滚轮(443)，所述震动筒(441)内壁固定安装有驱动设备(445)，所述震动筒(441)内壁位于滚轮(443)下侧转动安装有偏心轮(444)，且驱动设备(445)输出端与偏心轮(444)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能化加工用间歇性上料装置，其特征在于：所述定量装置(5)包括固定板(51)、T型架(52...
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