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一种控制柜自动化喷漆设备制造技术

技术编号:25742237 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-25 20:55
本发明专利技术公开了一种控制柜自动化喷漆设备,包括工作台面,在工作台面的下方通过螺栓安装有支撑柜体,在支撑柜体的表面开有通口,在支撑柜体的底部通过螺栓安装有固定底座,在固定底座的表面放置有油漆放置桶,在油漆放置桶的内部插有导通管,在导通管的另一端通过螺纹安装有压力泵,在工作台面的下方通过螺纹安装有压力泵,在压力泵的上方通过螺纹安装有柔性导管,且柔性导管贯穿于工作台面,在柔性导管的另一端通过螺纹连接有喷涂框,在喷涂框的外侧通过固定栓连接滑动板。本发明专利技术通过通过设置喷涂框,滑动套筒和吸尘设备,解决现有喷漆设备自动化程度低,不能适用于各种高度的物体,使用范围小,油漆容易被吸入的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜自动化喷漆设备
本专利技术涉及自动喷漆装置领域,具体为一种控制柜自动化喷漆设备。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易燃蒸气。但是现有的喷漆设备依然存在着自动化程度低,不能适用于各种高度的物体,使用范围小,油漆容易被吸入的问题。因此,专利技术一种控制柜自动化喷漆设备显得非常必要。
技术实现思路
本实专利技术的目的在于提供一种控制柜自动化喷漆设备,以解决现有的喷漆设备依然存在着自动化程度低,不能适用于各种高度的物体,使用范围小,油漆容易被吸入的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括工作台面,在工作台面的下方通过螺栓安装有支撑柜体,在支撑柜体的表面开有通口,在支撑柜体的底部通过螺栓安装有固定底座,在固定底座的表面放置有油漆放置桶,在油漆放置桶的内部插有导通管,在导通管的另一端通过螺纹安装有压力泵,在工作台面的下方通过螺纹安装有压力泵,在压力泵的上方通过螺纹安装有柔性导管,且柔性导管贯穿于工作台面,在柔性导管的另一端通过螺纹连接有喷涂框,在喷涂框的外侧通过固定栓连接滑动板,在滑动板的下方通过螺栓安装在工作台面的表面,在喷涂框的内侧通过螺栓安装有滑动套筒,在工作台面的表面通过螺栓安装有滑动柱,在滑动柱的表面开有滑槽,在滑槽的内部镶嵌有滑动套筒,在滑动套筒的内部通过螺纹安装有紧固栓,在滑动柱的顶部通过螺栓安装有防晃板,在防晃板的表面放置有置物台,在工作台面表面的后端通过螺栓安装有支撑板,在支撑板的表面镶嵌有吸尘设备,在支撑柜体的内部通过螺栓安装有控制柜,在控制柜的一侧通过螺栓安装有控制器。喷涂框包括弧型通管,封头,喷涂口和油漆入口,且弧型通管的两端焊接有封头,该喷涂口通过螺纹安装在弧型通管的内侧;所述油漆入口通过螺纹安装在弧型通管的底部;所述弧型通管采用圆弧形不锈钢块,且弧型通管的内部为中空,该弧型通管采用两部分,左右拼合成。滑动柱包括外壳,转动电机和传动轴,且转动电机通过螺栓安装在外壳的内部,该传动轴焊接在转动电机的动力轴上;所述转动电机通过传动轴连接有放置在防晃板表面的置物台的底部。吸尘设备包括固定框,支撑框,风机电机和风叶,且支撑框焊接在固定框的内部,该风机电机通过螺栓安装在支撑框的中心;所述风叶通过螺纹安装在风机电机的表面;所述固定框,支撑框,风机电机和风叶均涂有高分子纳米涂层。控制器包括单片机,第一驱动模块,第二驱动模块和第三驱动模块,且单片机包括输入端和输出端,该单片机的输入端通过信号线连接有控制柜;所述控制柜通过无线信号连接有控制盘;所述单片机的输出端通过信号线连接有第一驱动模块,第二驱动模块和第三驱动模块;所述第一驱动模块通过信号线连接有转动电机;所述第二驱动模块通过信号线连接有压力泵;所述第三驱动模块通过信号线连接有风机电机。喷涂框采用两块圆弧形不锈钢槽拼合而成,其由一侧的油漆入口开始,到另一侧的油漆入口结束形成一个导通的管状空间,该喷涂框的两端通过封头进行封堵;所述封头是使喷涂框安装在滑动套筒两端的固定设备,有利于利用半包围的结构直接将需要喷涂物体的进行顶部和侧面的喷涂,喷涂框不动,使置物台带动需要喷涂的物体旋转,依此来达到均匀喷涂的效果。滑动套筒采用方形不锈钢金属筒,且滑动套筒的内壁上焊接有圆柱形钢制凸起,并镶嵌在滑槽的内部,该滑动套筒可通过其内部的凸起在滑槽的内部进行垂直方式向上的移动,有利于根据需要喷涂的物体的高度进行调整,依此来满足各种高度的物体的喷涂,适用范围广。吸尘设备为原型,且置物台位于吸尘设备的中部,该吸尘设备可通过风叶的转动产生气流将油漆颗粒向外部抽出,有利于将喷涂中产生的细小颗粒快速的向外吹出,防止操作人员大量的吸入,造成危险。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术喷涂框的设置,有利于利用半包围的结构直接将需要喷涂物体的进行顶部和侧面的喷涂,喷涂框不动,使置物台带动需要喷涂的物体旋转,依此来达到均匀喷涂的效果。2.本专利技术滑动套筒的设置,有利于根据需要喷涂的物体的高度进行调整,依此来满足各种高度的物体的喷涂,适用范围广。3.本专利技术吸尘设备的设置,有利于将喷涂中产生的细小颗粒快速的向外吹出,防止操作人员大量的吸入,造成危险。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术喷涂框的结构示意图。图3是本专利技术置物台的结构示意图。图4是本专利技术吸尘设备的结构示意图。图5是本专利技术控制电路结构示意图。图中:1-工作台面,2-支撑柜体,3-通口,4-固定底座,5-油漆放置桶,6-导通管,7-压力泵,8-柔性导管,9-喷涂框,91-弧型通管,92-封头,93-喷涂口,94-油漆入口,10-固定栓,11-滑动板,12-滑动套筒,13-滑动柱,131-外壳,132-转动电机,133-传动轴,14-滑槽,15-紧固栓,16-防晃板,17-置物台,18-支撑板,19-吸尘设备,191-固定框,192-支撑框,193-风机电机,194-风叶,20-控制柜,21-控制器,211-单片机,212-第一驱动模块,213-第二驱动模块,214-第三驱动模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如附图1-5所示:本专利技术提供的一种控制柜自动化喷漆设备,包括工作台面1,在工作台面1的下方通过螺栓安装有支撑柜体2,在支撑柜体2的表面开有通口3,在支撑柜体2的底部通过螺栓安装有固定底座4,在固定底座4的表面放置有油漆放置桶5,在油漆放置桶5的内部插有导通管6,在导通管6的另一端通过螺纹安装有压力泵7,在工作台面1的下方通过螺纹安装有压力泵7,在压力泵7的上方通过螺纹安装有柔性导管8,且柔性导管8贯穿于工作台面1,在柔性导管8的另一端通过螺纹连接有喷涂框9,在喷涂框9的外侧通过固定栓10连接滑动板11,在滑动板11的下方通过螺栓安装在工作台面1的表面,在喷涂框9的内侧通过螺栓安装有滑动套筒12,在工作台面1的表面通过螺栓安装有滑动柱13,在滑动柱13的表面开有滑槽14,在滑槽14的内部镶嵌有滑动套筒12,在滑动套筒12的内部通过螺纹安装有紧固栓15,在滑动柱13的顶部通过螺栓安装有防晃板16,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制柜自动化喷漆设备,包括工作台面(1),在工作台面(1)的下方通过螺栓安装有支撑柜体(2),在支撑柜体(2)的表面开有通口(3),在支撑柜体(2)的底部通过螺栓安装有固定底座(4),在固定底座(4)的表面放置有油漆放置桶(5),在油漆放置桶(5)的内部插有导通管(6),在导通管(6)的另一端通过螺纹安装有压力泵(7),在工作台面(1)的下方通过螺纹安装有压力泵(7),在压力泵(7)的上方通过螺纹安装有柔性导管(8),且柔性导管(8)贯穿于工作台面(1),在柔性导管(8)的另一端通过螺纹连接有喷涂框(9),在喷涂框(9)的外侧通过固定栓(10)连接滑动板(11),在滑动板(11)的下方通过螺栓安装在工作台面(1)的表面,在喷涂框(9)的内侧通过螺栓安装有滑动套筒(12),在工作台面(1)的表面通过螺栓安装有滑动柱(13),在滑动柱(13)的表面开有滑槽(14),在滑槽(14)的内部镶嵌有滑动套筒(12),在滑动套筒(12)的内部通过螺纹安装有紧固栓(15),在滑动柱(13)的顶部通过螺栓安装有防晃板(16),在防晃板(16)的表面放置有置物台(17),在工作台面(1)表面的后端通过螺栓安装有支撑板(18),在支撑板(18)的表面镶嵌有吸尘设备(19),在支撑柜体(2)的内部通过螺栓安装有控制柜(20),在控制柜(20)的一侧通过螺栓安装有控制器(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种控制柜自动化喷漆设备,包括工作台面(1),在工作台面(1)的下方通过螺栓安装有支撑柜体(2),在支撑柜体(2)的表面开有通口(3),在支撑柜体(2)的底部通过螺栓安装有固定底座(4),在固定底座(4)的表面放置有油漆放置桶(5),在油漆放置桶(5)的内部插有导通管(6),在导通管(6)的另一端通过螺纹安装有压力泵(7),在工作台面(1)的下方通过螺纹安装有压力泵(7),在压力泵(7)的上方通过螺纹安装有柔性导管(8),且柔性导管(8)贯穿于工作台面(1),在柔性导管(8)的另一端通过螺纹连接有喷涂框(9),在喷涂框(9)的外侧通过固定栓(10)连接滑动板(11),在滑动板(11)的下方通过螺栓安装在工作台面(1)的表面,在喷涂框(9)的内侧通过螺栓安装有滑动套筒(12),在工作台面(1)的表面通过螺栓安装有滑动柱(13),在滑动柱(13)的表面开有滑槽(14),在滑槽(14)的内部镶嵌有滑动套筒(12),在滑动套筒(12)的内部通过螺纹安装有紧固栓(15),在滑动柱(13)的顶部通过螺栓安装有防晃板(16),在防晃板(16)的表面放置有置物台(17),在工作台面(1)表面的后端通过螺栓安装有支撑板(18),在支撑板(18)的表面镶嵌有吸尘设备(19),在支撑柜体(2)的内部通过螺栓安装有控制柜(20),在控制柜(20)的一侧通过螺栓安装有控制器(21)。


2.如权利要求1所述的一种控制柜自动化喷漆设备,其特征在于:所述喷涂框(9)包括弧型通管(91),封头(92),喷涂口(93)和油漆入口(94),且弧型通管(91)的两端焊接有封头(92),该喷涂口(93)通过螺纹安装在弧型通管(91)的内侧;所述油漆入口(94)通过螺纹安装在弧型通管(91)的底部;所述弧型通管(91)采用圆弧形不锈钢块,且弧型通管(91)的内部为中空,该弧型通管(91)采用两部分,左右拼合成。


3.如权利要求1所述的一种控制柜自动化喷漆设备,其特征在于:所述滑动柱(13)包括外壳(131),转动电机(132)和传动轴(133),且转动电机(132)通过螺栓安装在外壳(131)的内部,该传动轴(133)焊接在转动电机(132)的动力轴上;所述转动电机(132)通过传动轴(133)连接有放置在防晃板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱泽袁
申请(专利权)人:钱泽袁
类型:发明
国别省市:浙江;33

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