对潮湿含贵金属后处理材料均匀化及分析方法技术

在对含有贵金属、潮湿并具有未知含量贵金属的后处理材料（以下称为“被处理料”）进行的后处理中，为达到均匀化，加入一种吸湿介质，并且在必要时对现有混合的被处理料进行粉碎条件下，将被处理料混入到一种可流动的均匀粉末中。可选的，然后对其进行分析Ａ．首先，取至少一份具有代表性的少量样品，Ｂ．干燥该样品，Ｃ．必要时，细分（ｈｅｒｕｎｔｅｒｇｅｔｅｉｌｔ）该样品，以及Ｄ．分析该样品，并且基于数据计算被处理料中的贵金属含量，其中，取样（步骤Ａ）之前，加入一种已知量或者预先计算量的吸湿介质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带有未知贵金属含量的、含贵金属且潮湿的后处理材料(以下称“被处理料”)在后处理过程中的均匀化和/或分析方法，上述材料尤其涉及使用过的催化剂。
技术介绍
根据专利申请WO03/038405A1(Johnson Matthey)的内容，需要对含贵重材料的废料的取样和分析方法进行改进。该文献建议，将废料分散在一种流体中，连续的取一小的质量份以进行分析。已知的是，可借助于吸湿介质来吸收所输送料中的水份，通过对集结料的适当混合以及粉碎作用，被处理料接近于干燥均匀化。
技术实现思路
因此，本专利技术涉及一种如权利要求1所述的方法。首先，形成一种相对干燥的可流动的粉末。然后，取一中间样品，对其进行干燥之后，把该样品分成单个的最终样品。为了分析，吸湿介质的量也要预先知道或者预先计算出来，这样以使经过分析以后，可确定出所送废料中贵重材料的实际含量。因此，本专利技术还涉及一种如权利要求2所述的均匀化及分析方法。本专利技术还涉及根据在后的权利要求所述的这两种方法的有利的实施方式。在一个优选的实施方式中，所送的被处理料添加一种已知量或预先计算出量的吸水介质，如一种有机聚合物，尤其为一种交联聚丙烯酸酯或者一种所谓的超级吸湿剂。这样做的目的是进一步吸收被处理料中的重量可达到约20至80％的湿分或者水分。此方法还涉及含炭催化剂(以下称炭)残渣的一个特别有利的实施方式，其中上述残渣在潮湿的条件下被输送。该材料必须经过分析以向输送者提供有关贵重材料含量的信息。该材料必须尽可能的均匀以进行取样。在此优选的是，在搅拌或者混合过程中从混合物中取出一份或更多份样品。上述混合适宜在混合器中通过切削转子进行强化。将所取出的该/这些中间样品进行适当的干燥，必要时将其结合并进一步的细分(heruntergeteilt)，例如，借助中心旋转分离器。这些被干燥的样品优选具有＜500μm的粒子大小，更优选的是粒子大小为＜100μm。经过按已知的方法进行的分析后，所取样品与其余的被处理料可被一起送往贵金属回收工序中。所述的潮湿是由水和/或有机溶剂所引起的。在湿分涉及有机溶剂的情形下，可以考虑如活性炭等作为吸湿介质。在湿分涉及到水的情形下，通常的吸水介质如沸石即可。尤其有利的是，可采用所谓的超级吸湿剂作为吸水物质。超级吸湿剂是一类弱交联的不溶聚合物，该聚合物能够吸收多倍于自身重量的水分或者含水溶液。它们吸水后急剧胀大，形成一种“水凝胶”。为形成水凝胶，所有的交联聚合物应具有足够的极性基团，如，聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮以及天然聚合物如支链淀粉、明胶和纤维素等。因此，也可放入如淀粉-丙烯腈聚苯乙烯共聚物。带有无机基团的聚合物，尤其是吸收大量水分时，由于在各个(等电荷)无机基团之间的排斥作用，上述聚合物呈延伸状。水分子因此能够很好地聚集在离子周围，并且通过如氢键以及极性基团排列等相互作用来稳定这种状态。对于丙烯酸(丙稀基酸，C3H4O2)与丙烯酸钠(丙烯酸的钠盐，NaC3H3O2)的共聚物，其中该共聚物中两单体的关系可相互改变，可以另外添加一种单体溶液的所谓核交联剂(Kernvernetzer)(Core-cross-Linker，CXL)，该核交联剂通过化学键与已形成的长链聚合物彼此部分地结合(此即“交联”)。通过这种键接，聚合物变得不溶于水。在水或者盐的水溶液渗入聚合物粒子过程中，聚合物粒子溶胀并在分子水平上拉紧这种网状结构—这样在没有辅助的条件下水分不会再逸出。根据现有技术，人们将这种形式的产品称为“基体聚合物”，近年来，对于超级吸湿剂的需求已发展起来，进一步的改善方法也被应用。所谓的表面交联剂(Surface-Cross-Linking，SXL)被列为最重要的超级吸湿剂。在此，还需要在每个粒子的表面上施加另一种化学药品，并通过加热条件下的反应，就会仅在粒子的外层上形成一种二级网络。通过压力条件下吸湿本身同样发生的张紧作用，该网络结构阻止了被吸收溶液的逃逸。要达到本专利技术的目的，第一代超级吸湿剂即可满足要求。但由于使用超级吸湿剂可以预见所含的加工废料，因此也可以此方式使用新一代的超级吸湿剂。上述超级吸湿剂也可以与活性炭混合使用。附图说明图1示出本专利技术方法的一种实施方式的示意图。具体实施例方式图1示出该方法的一个示意性的实施方式。含有贵金属的、贵金属含量未知的用过的催化剂(被处理料)和一定量的超级吸湿剂混合，然后进行取样。对混合均匀的样品进行干燥、再次分离以及分析。干燥后的样品具有＜100μm的粒子大小。由于吸收水分的超级吸湿剂量已预先计算并且是已知的，所以样品中贵金属的含量也可以计算出来。权利要求1.含贵金属的、潮湿且贵金属含量未知的后处理材料(以下称“被处理料”)在后处理中的均匀化方法，其特征在于加入一种吸湿介质以及在必要时对现有混和料进行粉碎条件下，将被处理料混入到一种可流动的均匀粉末中。2.含贵金属的、潮湿且贵金属含量未知的后处理材料(以下称“被处理料”)在后处理中的均匀化及分析方法，其中，A首先取一份或者多份样品，B干燥所述样品，C对所述样品可选地进一步细分，D分析所述样品，并且根据数据计算被处理料中的贵金属含量，其特征在于，在取样(步骤A)前，加入一种已知量或预先计算量的吸湿介质，以及在必要时对现有混合料进行粉碎条件下，将被处理料混入一种可流动的均匀粉末中。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述吸湿介质为一种吸水介质。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述吸水介质为一种有机聚合物。5.根据权利要求4所述的方法，其中所述有机聚合物为一种交联聚丙烯酸酯。6.根据权利要求3、4或5所述的方法，其中所述吸水介质为一种超级吸湿剂。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述吸湿介质为活性炭。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述吸湿介质为一种含活性炭和一种超级吸湿剂的混合物。9.根据上述任一权利要求所述的方法，其中所述被处理料由含有贵金属的使用过的催化剂组成。10.根据上述任一权利要求所述的方法，其中所述被处理料中水分的重量％为20-80％。11.根据权利要求2所述的方法，其中步骤A中，取被处理料具有代表性的一部分。12.根据权利要求2所述的方法，其中在混合过程中从被处理料中进行取样，以及之后对混合样品进行干燥，以便后续混合并粉碎为另外的样品。13.根据权利要求12所述的方法，其中采用旋转分离器来实现上述粉碎。14.根据权利要求9-13中任一项所述的方法，其中所述使用过的催化剂含有吸附在活性炭上的贵金属。15.根据权利要求2-14中任一项所述的方法，其中所述干燥样品B为一种粒子大小＜500μm的固体。16.根据权利要求2-15中任一项所述的方法，其中所述干燥样品B为一种粒子大小＜100μm的固体。17.根据上述任一权利要求所述的方法，其中所述混合和粉碎过程在一具有切削转子的强化混合器中进行。全文摘要在对含有贵金属、潮湿并具有未知含量贵金属的后处理材料(以下称为“被处理料”)进行的后处理中，为达到均匀化，加入一种吸湿介质，并且在必要时对现有混合的被处理料进行粉碎条件下，将被处理料混入到一种可流动的均匀粉末中。可选的，然后对其进行分析A.首先，取至少一份具有代表性的少量样品，B.干燥该样品，C.必要时，细分(heruntergeteilt)该样品，以及D本文档来自技高网...

【技术保护点】
含贵金属的、潮湿且贵金属含量未知的后处理材料（以下称“被处理料”）在后处理中的均匀化方法，其特征在于加入一种吸湿介质以及在必要时对现有混和料进行粉碎条件下，将被处理料混入到一种可流动的均匀粉末中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：Ch莫克，H迈尔，M格雷尔，J施勒斯曼，M施泰特纳，
申请(专利权)人：WC贺利氏有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]