一种新型三层共挤机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型三层共挤机头，属于共挤机头技术领域，包括绝缘分流体，所述绝缘分流体后端设置了内层进料口，所述绝缘分流体内侧壁与内屏分流体连接，所述内屏分流体表面的胶道与内屏胶料连接，所述绝缘分流体、内屏分流体与球头座、过线管、内屏模芯和绝缘模芯之间构成内屏胶腔，所述绝缘分流体外侧壁与外屏分流体连接，所述绝缘分流体表面的胶道与绝缘胶料连接，所述外屏分流体、绝缘分流体与共用模芯、绝缘模芯和模套之间构成绝缘胶腔，这种机头做出的产品质量好，圆锥分流体结构，拆卸方便，能够保证长期生产后密封效果也好，分流体分胶均匀，调模快，省时省料，节省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三层共挤机头
本技术涉及共挤机头
，尤其涉及一种新型三层共挤机头。
技术介绍
电线电缆生产领域涉将橡胶的两层半导电层和绝缘层均匀挤包在导体上，三层同时挤包，要求挤包是每层厚度分布均匀，升降速不偏心，高速生产时不能有合胶缝，长时间生产也不会出现老胶情况，传统机头这些问题都不好完全解决，这种机头胶道设计合理，通过建立数学模型理论计算，满足流体力学要求，计算机辅助设计有限元法分析，满足胶道流速相同，模口断面压力相等的要求，机头的每层温度可控，每层可以单独调整偏心，和传统设备比较，挤包均匀，调整方便，长期生产也不会出现老胶，很好的解决了这些行业难题，大大提高了电线电缆的生产质量，是电线电缆挤包的理想替代新型机头。以前的老机头分流体胶道多数是加工在圆柱面上，圆柱面机头胶道在拆卸和密封时不好拆，密封也不好密封，容易漏胶，为此，我们提出一种新型三层共挤机头。
技术实现思路
本技术提供一种新型三层共挤机头，这种机头的分流体：内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体均是圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工，内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体上加工单衣架式胶道，这种胶道是通过理论计算而成的，符合每层胶道挤出模口压力均匀要求，做出的产品质量更好，调模也方便快捷，节省物料，可以用于挤包塑料生产；内屏分流体、绝缘体、机头体和模套座均有加热封闭沟槽，采用水或油加热介质给机头加热，能够满足长时间生产；通过旋转过线管，可以实现内屏模芯前后移动，进而调整挤出压力，这种结构在生产中很实用，大大提高生产效率，节约生产成本；在内屏分流体后部位置圆周均匀分布四个内屏调偏螺钉，球头座可以旋转支撑定位，挤包生产内屏时圆周挤包厚度可以随时调整，在机头体前端圆周均匀分布四个绝缘调偏螺钉，挤包生产绝缘时，圆周挤包厚度可以随时调整，挤包生产外屏时圆周挤包厚度可以随时调整机头体前端第二排4个调偏螺钉，内屏，绝缘和外屏可以分别分别调偏心，满足高品质电线电缆和管母线的质量要求，大大提高了产品品质；在生产电线电缆时机头要与上密封器密封连接，本机头采用锥套密封，机头的连接密封锥套连接法兰锥面密封，大螺母锁紧固定，密封效果好；安装单层双层模套座，可以实现将外屏挤包层胶腔封堵，进而实现本机头挤包两层或挤包一层胶料的目的，增加了机头功能，能够生产更多不同类型的产品；机头模套座有温区控制，间接控制模套温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，处于低温状态，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求；在安装单层、双层模套座后，机头的外屏分流体和绝缘分流体可以互换对调位置，进而实现不同挤出机挤出内外层或单独生产，增加了机头的使用功能。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种新型三层共挤机头，包括绝缘分流体，所述绝缘分流体后端设置了内层进料口，所述绝缘分流体内侧壁与内屏分流体连接，所述内屏分流体表面的胶道与内屏胶料连接，所述绝缘分流体、内屏分流体与球头座、过线管、内屏模芯和绝缘模芯之间构成内屏胶腔，所述绝缘分流体外侧壁与外屏分流体连接，所述绝缘分流体表面的胶道与绝缘胶料连接，所述外屏分流体、绝缘分流体与共用模芯、绝缘模芯和模套之间构成绝缘胶腔，所述外屏分流体外侧壁与机头体连接，所述机头体后端设置了绝缘进料口和外屏进料口且与绝缘入胶口位于一条直线上，所述外屏分流体表面的胶道与外屏胶料连接，所述机头体、外屏分流体与共用模芯和外屏调偏套之间构成外屏胶道。可选的，所述机头体后端设置了调整丝母、锁紧螺母和内屏调偏螺钉，所述机头体底部设置了绝缘偏调螺钉和外屏偏调螺钉，所述绝缘偏调螺钉和外屏偏调螺钉之间与单层、双层模套座连接。可选的，所述模套通过连接法兰和连接密封锥套与模套连接，所述机头体通过外屏调偏套和模套座与绝缘胶腔连接。可选的，所述过线管首部连接有内屏模芯，所述绝缘分流体首部连接有绝缘模芯，所述外屏分流体首部连接有共用模芯。可选的，所述外屏胶道一端开设有外屏入胶口，所述内屏胶腔一端开设有内屏入胶口。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种新型三层共挤机头：1、内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体均是圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工，内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体上加工单衣架式胶道，这种胶道是通过理论计算而成的，符合每层胶道挤出模口压力均匀要求，做出的产品质量更好，调模也方便快捷，节省物料，可以用于挤包塑料生产。2、内屏分流体、绝缘体、机头体和模套座均有加热封闭沟槽，采用水或油加热介质给机头加热，能够满足长时间生产。3、通过旋转过线管，可以实现内屏模芯前后移动，进而调整挤出压力，这种结构在生产中很实用，大大提高生产效率，节约生产成本。4、在内屏分流体后部位置圆周均匀分布四个内屏调偏螺钉，球头座可以旋转支撑定位，挤包生产内屏时圆周挤包厚度可以随时调整，在机头体前端圆周均匀分布四个绝缘调偏螺钉，挤包生产绝缘时，圆周挤包厚度可以随时调整，挤包生产外屏时圆周挤包厚度可以随时调整机头体前端第二排4个调偏螺钉，内屏，绝缘和外屏可以分别分别调偏心，满足高品质电线电缆和管母线的质量要求，大大提高了产品品质；5、在生产电线电缆时机头要与上密封器密封连接，本机头采用锥套密封，机头的连接密封锥套连接法兰锥面密封，大螺母锁紧固定，密封效果好；6、安装单层双层模套座，可以实现将外屏挤包层胶腔封堵，进而实现本机头挤包两层或挤包一层胶料的目的，增加了机头功能，能够生产更多不同类型的产品；7、机头模套座有温区控制，间接控制模套温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，处于低温状态，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求；8、在安装单层、双层模套座后，机头的外屏分流体和绝缘分流体可以互换对调位置，进而实现不同挤出机挤出内外层或单独生产，增加了机头的使用功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新型三层共挤机头的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种新型三层共挤机头的绝缘分流体的结构示意图；图3为本技术实施例的一种新型三层共挤机头的内屏分流体的结构示意图；图4为本技术实施例的一种新型三层共挤机头的外屏分流体的结构示意图。图中：1、连接密封锥套；2、连接法兰；3、模套；4、内屏模芯；5、绝缘模芯；6、共用模芯；7、外屏调偏套；8、模套座；9、机头体；10、球头座；11、外屏分流体；12、绝缘分流体；13、内屏分流体；14、过线管；15、调整丝母；16、锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型三层共挤机头，包括绝缘分流体(12)，其特征在于，所述绝缘分流体(12)后端设置了内层进料口，所述绝缘分流体(12)内侧壁与内屏分流体(13)连接，所述内屏分流体(13)表面的胶道与内屏胶料连接，所述绝缘分流体(12)、内屏分流体(13)与球头座(10)、过线管(14)、内屏模芯(4)和绝缘模芯(5)之间构成内屏胶腔，所述绝缘分流体(12)外侧壁与外屏分流体(11)连接，所述绝缘分流体(12)表面的胶道与绝缘胶料连接，所述外屏分流体(11)、绝缘分流体(12)与共用模芯(6)、绝缘模芯(5)和模套(3)之间构成绝缘胶腔，所述外屏分流体(11)外侧壁与机头体(9)连接，所述机头体(9)后端设置了绝缘进料口和外屏进料口且与绝缘入胶口(18)位于一条直线上，所述外屏分流体(11)表面的胶道与外屏胶料连接，所述机头体(9)、外屏分流体(11)与共用模芯(6)和外屏调偏套(7)之间构成外屏胶道。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型三层共挤机头，包括绝缘分流体(12)，其特征在于，所述绝缘分流体(12)后端设置了内层进料口，所述绝缘分流体(12)内侧壁与内屏分流体(13)连接，所述内屏分流体(13)表面的胶道与内屏胶料连接，所述绝缘分流体(12)、内屏分流体(13)与球头座(10)、过线管(14)、内屏模芯(4)和绝缘模芯(5)之间构成内屏胶腔，所述绝缘分流体(12)外侧壁与外屏分流体(11)连接，所述绝缘分流体(12)表面的胶道与绝缘胶料连接，所述外屏分流体(11)、绝缘分流体(12)与共用模芯(6)、绝缘模芯(5)和模套(3)之间构成绝缘胶腔，所述外屏分流体(11)外侧壁与机头体(9)连接，所述机头体(9)后端设置了绝缘进料口和外屏进料口且与绝缘入胶口(18)位于一条直线上，所述外屏分流体(11)表面的胶道与外屏胶料连接，所述机头体(9)、外屏分流体(11)与共用模芯(6)和外屏调偏套(7)之间构成外屏胶道。


2.根据权利要求1所述的一种新型三...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向辉，
申请(专利权)人：青岛孚贞电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37