一种单层护套机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单层护套机头，属于机头领域，包括机筒法兰，所述机筒法兰上端外壁固定套接有法兰加热瓦，所述法兰上端外壁固定安装有过线管，所述过线管左侧上下两侧内壁皆转动安装有调整螺母，所述过线管外侧上下内壁皆插接有分流体，所述分流体外壁固定安装有机头体，所述机头体外壁固定套接有机头体加热瓦A，所述机头体加热瓦A右侧固定套接有机头体加热瓦B，所述过线管右端外壁固定安装有模芯，所述模芯外壁固定套接有模套。通过设置加热组件和圆锥形的分流体，提高了机头的加工质量和生产效率，增加机头的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种单层护套机头
本技术涉及机头
，尤其涉及一种单层护套机头。
技术介绍
又称三角滑座或三角箱等，针织“横机”的主要机件之一。双针床横机机头为一马鞍形结构，横跨在呈倒V字形配置的“针床”上，主要用于装配三角底板及各三角块，将前后两组三角装置连成一体，并带动三角装置沿针床横向移动，推动织针完成编织动作。机头上除装有三角装置外，还包括密度调节装置、“导纱器”带动装置、三角变换装置、“压脚”和毛刷等。电脑提花横机机头上还带有选针装置。专利CN201410530314.2的公布了一种电缆挤出机头，该机头针对由于两层绝缘结构同时冷却并且一些绝缘物料的粘性比较大，容易导致厚度不均；另一种是分两次挤出，但是这样工序就比较复杂，生产范围也有限，且这样的挤出机头不能更好的加工电缆，导致工作效率低下，通过电缆挤出机头可实现多层电缆一次成型押出，可根据实际需要对电缆进行加工，能有效满足液体胶料的压力需求，使其不易出现堵塞现象，同时可避免对电缆反复加工而造成的工作效率低下的问题，以及多次对电缆加工后引起的表面损伤的问题。上述机头有些不足之处：1、上述机头在挤出工作时挤包层厚度分布不均匀，且升降速度容易偏心，在高速生产时会有合胶缝，长时间生产会出现老胶情况，影响正产的生产，降低了机头的生产效率，降低了机头的实用性。2、上述机头的分流体胶道在圆柱面上加工，圆柱面机头胶道不便于拆卸且密封时不便于安装，容易造成漏胶，降低了机头的实用性。
技术实现思路
本技术提供一种单层护套机头，旨在采用转动结构，当在生产时需要调节包层厚度，机头体前端固定安装的调偏螺钉通过外壁螺纹在螺孔内壁螺纹相配合转动，根据需要调节调偏螺钉的深度，从而调节挤包时的厚度，从而使生产电缆时提高了生产质量，在加工时，机头体两侧的机头体加热瓦A和机头体加热瓦B进行加热处理，同时模套座外部的模套座加热瓦通过加热元器件对其进行加热处理，同时机筒法兰外的法兰加热瓦对机筒法兰进行加热，保证在长时间生产时胶体的温度稳定，避免了出现老胶的情况，在生产过程中若出现偏心的情况，通过调整螺母的外壁螺纹与过线管的内壁螺纹相配合，手动转动调整螺母带动过线管转动移动，过线管转动移动带动模芯前后移动，从而根据需要调节模芯的位置，避免了偏心的情况，提高了生产的效率，机头的实用性。通过安装了圆锥形的分流体，圆锥形的分流体在安装时更便于拆卸，通过调整螺母外壁的螺纹与分流体内壁螺纹相配合，转动调整螺母将分流体固定安装在过线管两侧，且嵌入机头体内部，且与机头体内贴合程度更高更加密封，便于拆卸安装，提高了生产加工的效率，增加机头的实用性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种单层护套机头包括机筒法兰，所述机筒法兰上端外壁固定套接有法兰加热瓦，所述法兰上端外壁固定安装有过线管，所述过线管左侧上下两侧内壁皆转动安装有调整螺母，所述过线管外侧上下内壁皆插接有分流体，所述分流体外壁固定安装有机头体，所述机头体外壁固定套接有机头体加热瓦A，所述机头体加热瓦A右侧固定套接有机头体加热瓦B，所述过线管右端外壁固定安装有模芯，所述模芯外壁固定套接有模套，所述模套外壁固定套接有模套座，所述模套座上下两侧外壁转动安装有顶套螺母，所述模套座右侧外壁固定套接有法兰压盖，所述机头体右侧上下外壁皆转动安装有调偏螺钉。可选的，所述分流体为圆锥状。可选的，所述调偏螺钉转动安装有四组，均匀分布在机头体前端四角。可选的，所述分流体左侧内壁固定安装有螺纹，所述调整螺母外壁固定安装有与分流体内壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。可选的，所述法兰加热瓦、机头体加热瓦A、机头体加热瓦B和模套座加热瓦皆与外界加热组件通过导线连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实施例提供一种单层护套机头，通过转动结构，当在生产时需要调节包层厚度，机头体前端固定安装的调偏螺钉通过外壁螺纹在螺孔内壁螺纹相配合转动，根据需要调节调偏螺钉的深度，从而调节挤包时的厚度，从而使生产电缆时提高了生产质量，在加工时，机头体两侧的机头体加热瓦A和机头体加热瓦B进行加热处理，同时模套座外部的模套座加热瓦通过加热元器件对其进行加热处理，同时机筒法兰外的法兰加热瓦对机筒法兰进行加热，保证在长时间生产时胶体的温度稳定，避免了出现老胶的情况，在生产过程中若出现偏心的情况，通过调整螺母的外壁螺纹与过线管的内壁螺纹相配合，手动转动调整螺母带动过线管转动移动，过线管转动移动带动模芯前后移动，从而根据需要调节模芯的位置，避免了偏心的情况，提高了生产的效率，机头的实用性。2、通过安装了圆锥形的分流体，圆锥形的分流体在安装时更便于拆卸，通过调整螺母外壁的螺纹与分流体内壁螺纹相配合，转动调整螺母将分流体固定安装在过线管两侧，且嵌入机头体内部，且与机头体内贴合程度更高更加密封，便于拆卸安装，提高了生产加工的效率，增加机头的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种单层护套机头的正视剖面结构示意图；图2为本技术实施例的一种单层护套机头的分流体胶道示意图。图中：1、机筒法兰；2、法兰加热瓦；3、调整螺母；4、过线管；5、分流体；6、机头体；7、机头体加热瓦A；8、机头体加热瓦B；9、模芯；10、模套座加热瓦；11、模套座；12、模套；13、顶套螺母；14、法兰压盖；15、调偏螺钉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种单层护套机头进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种单层护套机头包括机筒法兰1，机筒法兰1上端外壁固定套接有法兰加热瓦2，法兰1上端外壁固定安装有过线管4，过线管4左侧上下两侧内壁皆转动安装有调整螺母3，过线管4外侧上下内壁皆插接有分流体5，分流体5外壁固定安装有机头体6，机头体6外壁固定套接有机头体加热瓦A7，机头体加热瓦A7右侧固定套接有机头体加热瓦B8，过线管4右端外壁固定安装有模芯9，模芯9外壁固定套接有模套12，模套12外壁固定套接有模套座11，模套座11上下两侧外壁转动安装有顶套螺母13，模套座11右侧外壁固定套接有法兰压盖14，机头体6右侧上下外壁皆转动安装有调偏螺钉15。参考图1和图2所示，分流体5为圆锥状，圆锥形的分流体5在安装时更便于拆卸，通过调整螺母3外壁的螺纹与分流体5内壁螺纹相配合，转动调整螺母3将分流体5固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单层护套机头，其特征在于，所述机头包括机筒法兰(1)，所述机筒法兰(1)上端外壁固定套接有法兰加热瓦(2)，所述法兰(1)上端外壁固定安装有过线管(4)，所述过线管(4)左侧上下两侧内壁皆转动安装有调整螺母(3)，所述过线管(4)外侧上下内壁皆插接有分流体(5)，所述分流体(5)外壁固定安装有机头体(6)，所述机头体(6)外壁固定套接有机头体加热瓦A(7)，所述机头体加热瓦A(7)右侧固定套接有机头体加热瓦B(8)，所述过线管(4)右端外壁固定安装有模芯(9)，所述模芯(9)外壁固定套接有模套(12)，所述模套(12)外壁固定套接有模套座(11)，所述模套座(11)上下两侧外壁转动安装有顶套螺母(13)，所述模套座(11)右侧外壁固定套接有法兰压盖(14)，所述机头体(6)右侧上下外壁皆转动安装有调偏螺钉(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单层护套机头，其特征在于，所述机头包括机筒法兰(1)，所述机筒法兰(1)上端外壁固定套接有法兰加热瓦(2)，所述法兰(1)上端外壁固定安装有过线管(4)，所述过线管(4)左侧上下两侧内壁皆转动安装有调整螺母(3)，所述过线管(4)外侧上下内壁皆插接有分流体(5)，所述分流体(5)外壁固定安装有机头体(6)，所述机头体(6)外壁固定套接有机头体加热瓦A(7)，所述机头体加热瓦A(7)右侧固定套接有机头体加热瓦B(8)，所述过线管(4)右端外壁固定安装有模芯(9)，所述模芯(9)外壁固定套接有模套(12)，所述模套(12)外壁固定套接有模套座(11)，所述模套座(11)上下两侧外壁转动安装有顶套螺母(13)，所述模套座(11)右侧外壁固定套接有法兰压盖(14)，所述机头体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向辉，
申请(专利权)人：青岛孚贞电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37