一种用于平衡轴壳的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于平衡轴壳的工装夹具，涉及平衡轴壳夹具领域，针对现有平衡轴壳的工装夹具夹持低效，且功能单一的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底壁开设有滑轨，所述滑轨内设置有第一滑块，所述第一滑块的上端延伸在滑轨的上方外侧，且第一滑块延伸端固定连接有推板，所述推板的左侧设置有油压缸，所述油压缸固定连接在底座的右侧，所述底座的左侧固定连接有圆筒，所述圆筒的设置有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆，所述圆筒内壁开设有多条滑道，所述螺杆的表面套接有圆环，所述圆环的外表面固定连接有多个第一楔块，每个所述滑道的右侧均设置有第二楔块。本装置具有便于操作，夹持高效，且多功能的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平衡轴壳的工装夹具
本技术涉及平衡轴壳夹具领域，尤其涉及一种用于平衡轴壳的工装夹具。
技术介绍
目前，平衡轴壳加工时常常使用手动夹具进行加紧定位，手动夹具在使用过程中操作不方便，由于人手的作用力有限，导致其夹紧力不可能很大，加工过程中容易造成孔偏，在加工过程中轴承座容易出现松动的现象，导致加工精度大大降低，同时操作工人的劳动强度大，工作效率低，不适于大批量生产，因此，有必要进行改进。且现有的工装夹具一般功能单一，在使用中智能构进行单一操作工序的加工。因此提出一种用于平衡轴壳的工装夹具。
技术实现思路
本技术提出的一种用于平衡轴壳的工装夹具，解决了现有平衡轴壳的工装夹具夹持低效，且功能单一的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于平衡轴壳的工装夹具,包括底座，所述底座的底壁开设有滑轨，所述滑轨内设置有第一滑块，所述第一滑块的上端延伸在滑轨的上方外侧，且第一滑块延伸端固定连接有推板，所述推板的左侧设置有油压缸，所述油压缸固定连接在底座的右侧，所述底座的左侧固定连接有圆筒，所述圆筒的设置有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆，所述圆筒内壁开设有多条滑道，所述螺杆的表面套接有圆环，所述圆环的外表面固定连接有多个第一楔块，每个所述滑道的右侧均设置有第二楔块，所述圆筒的右侧面开设有多条第一滑槽，每个所述第二楔块的右端均固定连接有夹板，每个所述滑道的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的上、下内壁之间固定连接有滑杆，所述第二楔块的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽的内壁之间连接有弹簧。优选的，所述油压缸设置在底座的右侧，且油压缸左侧的输出端固定连接有推板。优选的，所述螺杆的右侧端延伸在圆筒的右侧内壁，且圆环螺纹套接在螺杆的表面，所述圆环滑动连接在圆筒内。优选的，所述第一楔块左、右滑动连接在滑道内，所述第二楔块上、下滑动连接在滑道内。优选的，所述第二楔块的右端穿过第一滑槽延伸在圆筒的右侧，且第二楔块的延伸端固定连接有夹板，所述第一楔块与第二楔块配合连接。优选的，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑块滑动套接在滑杆的表面，所述弹簧套接在滑杆的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、滑轨、滑块、相核相孔、油压缸、圆筒、螺杆、滑道、圆环、第一楔块、第二楔块、第一滑槽、夹板、第二滑槽、滑杆、滑、弹簧，使得本装置可以通过油压缸推动推板移动第二可以将滑块上方的安装座推向平衡轴壳，进而可以进行安装，且可以通过电机带动螺杆转动，进而通过螺纹套接推动圆环及第一楔块在滑道内左右的滑动，进而可以通过第一楔块与第二楔块配合连接使得第二楔块可以上下的移动，进而带动圆筒右侧的夹板可以沿圆筒的径向互相远离或者靠近，进而可以对平衡轴壳的内经进行夹持。使得本装置具有便于操作，夹持高效，且多功能的特点。附图说明图1为本技术的一种用于平衡轴壳的工装夹具的结构的剖视图。图2为本技术的一种用于平衡轴壳的工装夹具的圆筒左视结构的剖视图。图3为本技术的一种用于平衡轴壳的工装夹具的圆筒右视结构的剖视图。图中标号：1底座、2滑轨、3第一滑块、4推板、5油压缸、6圆筒、7螺杆、8滑道、9圆环、10第一楔块、11第二楔块、12第一滑槽、13夹板、14第二滑槽、15滑杆、16第二滑块、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于平衡轴壳的工装夹具,包括底座1，底座1的底壁开设有滑轨2，滑轨2内设置有第一滑块3，第一滑块3的上端延伸在滑轨2的上方外侧，且第一滑块3延伸端固定连接有推板4，推板4的左侧设置有油压缸5，油压缸5固定连接在底座1的右侧，底座1的左侧固定连接有圆筒6，圆筒6的设置有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆7，圆筒6内壁开设有多条滑道8，螺杆7的表面套接有圆环9，圆环9的外表面固定连接有多个第一楔块10，每个滑道8的右侧均设置有第二楔块11，圆筒6的右侧面开设有多条第一滑槽12，每个第二楔块11的右端均固定连接有夹板13，每个滑道8的两侧内壁均开设有第二滑槽14，第二滑槽14的上、下内壁之间固定连接有滑杆15，第二楔块11的两侧均固定连接有第二滑块16，第二滑块16与第二滑槽14的内壁之间连接有弹簧17。本实施方式中，油压缸5设置在底座1的右侧，且油压缸5左侧的输出端固定连接有推板4。本实施方式中，螺杆7的右侧端延伸在圆筒6的右侧内壁，且圆环9螺纹套接在螺杆7的表面，圆环9滑动连接在圆筒6内。本实施方式中，第一楔块10左、右滑动连接在滑道8内，第二楔块11上、下滑动连接在滑道8内。本实施方式中，第二楔块11的右端穿过第一滑槽12延伸在圆筒6的右侧，且第二楔块11的延伸端固定连接有夹板13，第一楔块10与第二楔块11配合连接。本实施方式中，第二滑块16滑动连接在第二滑槽14内，第二滑块16滑动套接在滑杆15的表面，弹簧17套接在滑杆15的表面。工作原理：在使用时，可以现将平衡轴壳套设在多个夹板13的外侧，然后通过启动电机带动螺杆7转动，由于圆环9螺纹套接在螺杆7的表面，因此螺杆7的转动，将会通过圆环9带动其上固定连接的第一楔块10右移，然后通过第一楔块10与第二楔块11的配合连接，将会推动第二楔块11在滑道8内上移，进而第二楔块11侧面固定连接的第二滑块16将会在第二滑槽14内的滑杆15表面上下滑动，且压缩弹簧17，进而使得第二楔块11沿圆筒6径向移动，使得可以带动夹板13做相同的移动，使得可以使得夹板13沿圆筒6径向移动，进而彼此间的距离对平衡轴壳的内经进行夹持，在有需要是可以启动油压缸5推动推板4，推得推板4可以放置的安装座靠近平衡轴壳移动，进而进行套装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平衡轴壳的工装夹具,包括底座(1)，所述底座(1)的底壁开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上端延伸在滑轨(2)的上方外侧，且第一滑块(3)延伸端固定连接有推板(4)，所述推板(4)的左侧设置有油压缸(5)，其特征在于，所述油压缸(5)固定连接在底座(1)的右侧，所述底座(1)的左侧固定连接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的设置有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆(7)，所述圆筒(6)内壁开设有多条滑道(8)，所述螺杆(7)的表面套接有圆环(9)，所述圆环(9)的外表面固定连接有多个第一楔块(10)，每个所述滑道(8)的右侧均设置有第二楔块(11)，所述圆筒(6)的右侧面开设有多条第一滑槽(12)，每个所述第二楔块(11)的右端均固定连接有夹板(13)，每个所述滑道(8)的两侧内壁均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的上、下内壁之间固定连接有滑杆(15)，所述第二楔块(11)的两侧均固定连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)与第二滑槽(14)的内壁之间连接有弹簧(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于平衡轴壳的工装夹具,包括底座(1)，所述底座(1)的底壁开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上端延伸在滑轨(2)的上方外侧，且第一滑块(3)延伸端固定连接有推板(4)，所述推板(4)的左侧设置有油压缸(5)，其特征在于，所述油压缸(5)固定连接在底座(1)的右侧，所述底座(1)的左侧固定连接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的设置有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆(7)，所述圆筒(6)内壁开设有多条滑道(8)，所述螺杆(7)的表面套接有圆环(9)，所述圆环(9)的外表面固定连接有多个第一楔块(10)，每个所述滑道(8)的右侧均设置有第二楔块(11)，所述圆筒(6)的右侧面开设有多条第一滑槽(12)，每个所述第二楔块(11)的右端均固定连接有夹板(13)，每个所述滑道(8)的两侧内壁均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的上、下内壁之间固定连接有滑杆(15)，所述第二楔块(11)的两侧均固定连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)与第二滑槽(14)的内壁之间连接有弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟伟，唐亮，
申请(专利权)人：江苏鼎宇机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32