一种铜棒材夹头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜棒材夹头机，包括工作台和承载底座，所述工作台顶部一侧通过一号固定架安装一号电动液压推杆，且一号电动液压推杆一侧输出端焊接一号夹块，所述工作台顶部另一侧通过二号固定架安装二号电动液压推杆，且二号电动液压推杆一侧输出端焊接二号夹块，所述一号夹块和二号夹块一侧均依次开设有大半圆形槽、中型半圆形槽和小半圆形槽，所述工作台顶部一侧焊接L形安装架，且L形安装架顶部通过紧固螺栓安装吸尘器，所述L形安装架一侧通过安装座安装小型电动液压推杆，且工作台一侧通过螺丝安装开关面板件。本实用新型专利技术铜棒材夹头机，铜棒材夹头效果好，且结构简单，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒材夹头机
本技术涉及夹头机
，特别涉及一种铜棒材夹头机。
技术介绍
铜棒材在加工时需要将其一端夹住，以方便打磨或切割设备对其进行加工作业。现有的铜棒材夹头机构，结构复杂，操作不便，且夹持稳固性较差，从而导致铜棒材在加工过程中容易发生转动，进而增大了打磨或切割设备对其加工的难度。为此，我们一种铜棒材夹头机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铜棒材夹头机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铜棒材夹头机，包括工作台和承载底座，所述工作台顶部一侧通过一号固定架安装一号电动液压推杆，且一号电动液压推杆一侧输出端焊接一号夹块，所述工作台顶部另一侧通过二号固定架安装二号电动液压推杆，且二号电动液压推杆一侧输出端焊接二号夹块，所述一号夹块和二号夹块一侧均依次开设有大半圆形槽、中型半圆形槽和小半圆形槽，所述工作台顶部一侧焊接L形安装架，且L形安装架顶部通过紧固螺栓安装吸尘器，所述L形安装架一侧通过安装座安装小型电动液压推杆，且工作台一侧通过螺丝安装开关面板件，所述开关面板件的输出端与小型电动液压推杆、一号电动液压推杆和二号电动液压推杆的输入端均通过导线构成电连接。进一步地，所述大半圆形槽、中型半圆形槽和小半圆形槽内壁均设有条形防滑凸起，且条形防滑凸起具体设置有两组或两组以上。进一步地，所述工作台底部两侧均焊接承载底座，且承载底座之间通过吊架安装蓄电盒，所述蓄电盒的输出端与开关面板件和吸尘器的输入端通过导线构成电连接。进一步地，所述小型电动液压推杆一侧输出端焊接条形吸尘头，且吸尘器的吸尘端通过吸尘软管连接条形吸尘头。进一步地，所述工作台顶部开设有滑槽，且一号夹块和二号夹块的底端均与滑槽滑动连接，所述一号夹块和二号夹块外表面均电镀有耐磨金属铬层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术，一号电动液压推杆可以推动一号夹块在滑槽滑动，二号电动液压推杆可以推动二号夹块在滑槽滑动，当两者相向而行时，可以完成对插装在大半圆形槽、中型半圆形槽和小半圆形槽内大中小铜棒材的夹持固定作业，结构简单，夹持操作方便。2.本技术，在铜棒材插装前，小型电动液压推杆可以驱动条形吸尘头在一号夹块和二号夹块上方来回运动，而吸尘器工作时可以通过吸尘软管和条形吸尘头以吸取一号夹块和二号夹块的大半圆形槽、中型半圆形槽、小半圆形槽中的残余金属废屑，以避免金属废屑导致铜棒材在大半圆形槽、中型半圆形槽、小半圆形槽内放置不平稳。3.本技术，通过在大半圆形槽、中型半圆形槽和小半圆形槽内壁设置多组条形防滑凸起，从而可以提高铜棒材在其内放置时的防滑性能，避免铜棒材在夹持时发生转动，进而提高铜棒材在加工时的稳固性。附图说明图1为本技术一种铜棒材夹头机的整体结构示意图。图2为本技术一种铜棒材夹头机的一号夹块俯视图。图3为本技术一种铜棒材夹头机的一号夹块和二号夹块外表面材料层剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、一号电动液压推杆；3、二号电动液压推杆；4、开关面板件；5、二号夹块；6、一号夹块；7、条形吸尘头；8、吸尘软管；9、吸尘器；10、L形安装架；11、小型电动液压推杆；12、滑槽；13、蓄电盒；14、承载底座；15、大半圆形槽；16、中型半圆形槽；17、小半圆形槽；18、耐磨金属铬层；19、条形防滑凸起。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种铜棒材夹头机，包括工作台1和承载底座14，所述工作台1顶部一侧通过一号固定架安装一号电动液压推杆2，且一号电动液压推杆2一侧输出端焊接一号夹块6，所述工作台1顶部另一侧通过二号固定架安装二号电动液压推杆3，且二号电动液压推杆3一侧输出端焊接二号夹块5，所述一号夹块6和二号夹块5一侧均依次开设有大半圆形槽15、中型半圆形槽16和小半圆形槽17，所述工作台1顶部一侧焊接L形安装架10，且L形安装架10顶部通过紧固螺栓安装吸尘器9，所述L形安装架10一侧通过安装座安装小型电动液压推杆11，且工作台1一侧通过螺丝安装开关面板件4，所述开关面板件4的输出端与小型电动液压推杆11、一号电动液压推杆2和二号电动液压推杆3的输入端均通过导线构成电连接。其中，所述大半圆形槽15、中型半圆形槽16和小半圆形槽17内壁均设有条形防滑凸起19，且条形防滑凸起19具体设置有两组或两组以上。本实施例中如图2所示，大半圆形槽15、中型半圆形槽16和小半圆形槽17内壁条形防滑凸起19的设置，从而可以提高铜棒材在其内放置时的防滑性能，避免铜棒材在夹持时发生转动，进而导致铜棒材无法被加工。其中，所述工作台1底部两侧均焊接承载底座14，且承载底座14之间通过吊架安装蓄电盒13，所述蓄电盒13的输出端与开关面板件4和吸尘器9的输入端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，蓄电盒13可以供给开关面板件4和吸尘器9电能，从而保障小型电动液压推杆11、一号电动液压推杆2、二号电动液压推杆3和吸尘器9的电力供应。其中，所述小型电动液压推杆11一侧输出端焊接条形吸尘头7，且吸尘器9的吸尘端通过吸尘软管8连接条形吸尘头7。本实施例中如图1所示，吸尘器9工作时可以通过吸尘软管8和条形吸尘头7以吸取一号夹块6和二号夹块5的大半圆形槽15、中型半圆形槽16、小半圆形槽17中的残余金属废屑，以避免金属废屑导致铜棒材在大半圆形槽15、中型半圆形槽16、小半圆形槽17内放置不平稳。其中，所述工作台1顶部开设有滑槽12，且一号夹块6和二号夹块5的底端均与滑槽12滑动连接，所述一号夹块6和二号夹块5外表面均电镀有耐磨金属铬层18。本实施例中如图1和图3所示，一号夹块6和二号夹块5外表面耐磨金属铬层18的设置，从而可以有效增强一号夹块6和二号夹块5外表面耐磨性能。需要说明的是，本技术为一种铜棒材夹头机，工作时，人员事先将蓄电盒13充满电，进而保障小型电动液压推杆11、一号电动液压推杆2、二号电动液压推杆3和吸尘器9的电力供应；下一步，人员将待加工的铜棒材根据其直径选择放置在大半圆形槽15或中型半圆形槽16或小半圆形槽17内，并通过开关面板件4控制一号电动液压推杆2、二号电动液压推杆3工作，从而一号电动液压推杆2可以推动一号夹块6在滑槽12滑动，二号电动液压推杆3可以推动二号夹块5在滑槽12滑动，当两者相向而行时，可以完成对插装在大半圆形槽15、中型半圆形槽16、小半圆形槽17内大中小铜棒材的夹持固定作业，结构简单，夹持操作方便；在大半圆形槽15、中型半圆形槽16、小半圆形槽17内大中小铜棒材的夹持过程中，大半圆形槽15、中型半圆形槽16、小半圆形槽17内壁设置多组条形防滑凸起19，从而可以提高铜棒材在其内放置时的防滑性能，避免铜棒材在夹持时发生转动，进而提高铜棒材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒材夹头机，包括工作台(1)和承载底座(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧通过一号固定架安装一号电动液压推杆(2)，且一号电动液压推杆(2)一侧输出端焊接一号夹块(6)，所述工作台(1)顶部另一侧通过二号固定架安装二号电动液压推杆(3)，且二号电动液压推杆(3)一侧输出端焊接二号夹块(5)，所述一号夹块(6)和二号夹块(5)一侧均依次开设有大半圆形槽(15)、中型半圆形槽(16)和小半圆形槽(17)，所述工作台(1)顶部一侧焊接L形安装架(10)，且L形安装架(10)顶部通过紧固螺栓安装吸尘器(9)，所述L形安装架(10)一侧通过安装座安装小型电动液压推杆(11)，且工作台(1)一侧通过螺丝安装开关面板件(4)，所述开关面板件(4)的输出端与小型电动液压推杆(11)、一号电动液压推杆(2)和二号电动液压推杆(3)的输入端均通过导线构成电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜棒材夹头机，包括工作台(1)和承载底座(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧通过一号固定架安装一号电动液压推杆(2)，且一号电动液压推杆(2)一侧输出端焊接一号夹块(6)，所述工作台(1)顶部另一侧通过二号固定架安装二号电动液压推杆(3)，且二号电动液压推杆(3)一侧输出端焊接二号夹块(5)，所述一号夹块(6)和二号夹块(5)一侧均依次开设有大半圆形槽(15)、中型半圆形槽(16)和小半圆形槽(17)，所述工作台(1)顶部一侧焊接L形安装架(10)，且L形安装架(10)顶部通过紧固螺栓安装吸尘器(9)，所述L形安装架(10)一侧通过安装座安装小型电动液压推杆(11)，且工作台(1)一侧通过螺丝安装开关面板件(4)，所述开关面板件(4)的输出端与小型电动液压推杆(11)、一号电动液压推杆(2)和二号电动液压推杆(3)的输入端均通过导线构成电连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜棒材夹头机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑微，
申请(专利权)人：宁波市镇海启新铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33