一种350铜材连续挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种350铜材连续挤压机，包括卧式挤压机、切削液池、铜油管和喷淋头，所述卧式挤压机顶部一端安装有挤出架，所述卧式挤压机顶部另一端为液压缸，所述液压缸通过承重架固定安装于卧式挤压机的底座上，所述卧式挤压机的底座上且位于挤出架与液压缸之间开设有切削液池，所述切削液池顶部外围焊设有防护罩，所述挤出架进料端的一侧底部通过支撑架焊设安装有弧形支撑架，所述挤出架的进料口顶部通过安装架安装有喷淋头。挤出的铜材表面更加光滑，且挤出架的挤出套受到的磨损更低，进而大大提高设备的使用寿命和铜材挤出的品质；在满足切削液循环回收利用时，能够保证切削液二次使用的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种350铜材连续挤压机
本技术涉及挤压机
，特别涉及一种350铜材连续挤压机。
技术介绍
目前的铜材加工用的卧式挤压机在挤压时，没有能够对铜材进行预加热喷淋润滑的部件，使得挤压时对挤压套的磨损度较大，使得整体设备使用寿命较低。专利号CN201821664575.3公布了一种后推式四锁紧金属型材挤压机，下两根所述锁栓杆之间还安装入翻面锁扣，翻面锁扣由两块翻转铰板相互铰接组成，翻转铰板外侧端端连接有搭扣锁具，搭扣锁具与锁栓杆导出端对应压合。通过上述方式，本技术采用后推式锁紧方式对挤压筒、模具等进行固定，稳定性更好，耐冲击度更强。该后推式四锁紧金属型材挤压机存在以下弊端：该申请没有能够对铜材进行预加热喷淋润滑的部件使得挤压时对挤压套的磨损度较大，使得整体设备使用寿命较低。为此，我们提出一种350铜材连续挤压机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种350铜材连续挤压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种350铜材连续挤压机，包括卧式挤压机、切削液池、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种350铜材连续挤压机，包括卧式挤压机(1)、切削液池(5)、铜油管(15)和喷淋头(10)，其特征在于，所述卧式挤压机(1)顶部一端安装有挤出架(2)，所述卧式挤压机(1)顶部另一端为液压缸(4)，所述液压缸(4)通过承重架(3)固定安装于卧式挤压机(1)的底座上，所述卧式挤压机(1)的底座上且位于挤出架(2)与液压缸(4)之间开设有切削液池(5)，所述切削液池(5)顶部外围焊设有防护罩(6)，所述挤出架(2)进料端的一侧底部通过支撑架焊设安装有弧形支撑架(8)，所述挤出架(2)的进料口顶部通过安装架(9)安装有喷淋头(10)，所述挤出架(2)顶部通过螺栓安装有油泵(11)，所述油泵(...

【技术特征摘要】
1.一种350铜材连续挤压机，包括卧式挤压机(1)、切削液池(5)、铜油管(15)和喷淋头(10)，其特征在于，所述卧式挤压机(1)顶部一端安装有挤出架(2)，所述卧式挤压机(1)顶部另一端为液压缸(4)，所述液压缸(4)通过承重架(3)固定安装于卧式挤压机(1)的底座上，所述卧式挤压机(1)的底座上且位于挤出架(2)与液压缸(4)之间开设有切削液池(5)，所述切削液池(5)顶部外围焊设有防护罩(6)，所述挤出架(2)进料端的一侧底部通过支撑架焊设安装有弧形支撑架(8)，所述挤出架(2)的进料口顶部通过安装架(9)安装有喷淋头(10)，所述挤出架(2)顶部通过螺栓安装有油泵(11)，所述油泵(11)的出油口套接安装有油盒(12)，所述油盒(12)的出油口分别通过柔性管道(13)与喷淋头(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种350铜材连续挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑微，
申请(专利权)人：宁波市镇海启新铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33