一种VOC气体的催化燃烧设备制造技术

本发明专利技术涉及VOC气体处理设备的技术领域，公开了一种VOC气体的催化燃烧设备，包括预热箱以及废气依次经过的初步过滤箱和VOC吸附箱，所述VOC吸附箱内包括有若干块蜂窝活性碳板和若干个风机，所述预热箱内包括有升温腔以及换热箱，所述升温腔内包括有多组加热管和催化剂板，所述预热箱将加热后的340℃‑350℃空气通过进气管输送至VOC吸附箱内，所述蜂窝活性炭板在85℃‑90℃的空气下将板上的VOC颗粒进行脱附，所述VOC吸附箱将脱附后带有VOC颗粒的空气通过出气管道回收至所述预热箱内，所述催化剂板用于催化340℃‑350℃下的空气与脱附回收后带有VOC颗粒的废气进行燃烧，本发明专利技术优点在于以解决存在的VOC气体没有专门的处理设备，处理过程成本过高且能耗消耗过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC气体的催化燃烧设备
本专利技术涉及VOC气体处理设备的
，具体涉及一种VOC气体的催化燃烧设备。
技术介绍
VOC是挥发性有机化合物，挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物，由于是碳化合物，所以在一定的温度下是可以进行燃烧的，目前的家具厂和油漆房内均会产生这类气体，这类气体的处理是环保行业比较重视的，因此需要投入大量成本和精力来研发VOC气体的处理设备；目前的VOC气体的处理均是采用与其他废气的处理方式相同，将废气通入通用处理设备内进行处理，还没有专门的设备来对VOC气体的清洁燃烧，现有的处理方式是将VOC气体通入焚烧炉内燃烧，第一，这种处理方式效率低，处理的效果较差，效率较低；第二，这种处理方式的能耗较高；因此本专利技术设计这种VOC气体专门的催化燃烧设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种VOC气体的催化燃烧设备，以解决
技术介绍
中存在的VOC气体没有专门的处理设备，处理过程成本过高且能耗消耗过高的问题。该种VOC气体的催化燃烧设备，包括预热箱以及废气依次经过的初步过滤箱和VOC吸附箱，所述初步过滤箱内包括有若干块用于过滤VOC气体中粉尘颗粒的滤布，所述初步过滤箱与VOC吸附箱之间设有通气管道，所述预热箱与VOC吸附箱之间设有相通的进气管与出气管，所述VOC吸附箱内包括有若干块蜂窝活性碳板和若干个风机，所述风机用于将VOC颗粒过滤后的气体吸至VOC吸附箱外，所述预热箱内包括有升温腔以及换热箱，所述升温腔与所述换热箱相通，所述升温腔内包括有多组加热管和催化剂板，所述加热管用于加热升温腔内的空气，所述预热箱将加热后的340℃-350℃空气通过进气管输送至VOC吸附箱内，所述蜂窝活性炭板在85℃-90℃的空气下将板上的VOC颗粒进行脱附，所述VOC吸附箱将脱附后带有VOC颗粒的空气通过出气管道回收至所述预热箱内，所述换热箱用于加热回收至换热箱内脱附后带有VOC颗粒的空气，所述催化剂板用于催化340℃-350℃下的空气与脱附回收后带有VOC颗粒的废气进行燃烧。优选的，所述换热箱由多片换热板拼叠组成，所述换热板上设有若干个阻隔组，所述阻隔组包括突起部分和凹陷部分，每个阻隔组的突起部分与凹陷部分相互对应，相邻的阻隔组上为突起部分和凹陷部分呈相互平行且竖直设置，任意两块换热板拼叠时，两块换热板上的各凹陷部分相互叠加形成一个用于空气流通的通风间隙，两块换热板上的各突起部分相互叠加形成一个阻碍空气流通的阻隔筋，相邻两阻隔组之间构成一个预热区域，所述通风间隙与所述预热区域连通构成一个通风通道。优选的，所述换热箱的两侧均设有罩设在通风通道上带有进风孔和出风孔的换热罩，所述换热罩与所述升温腔相通。优选的，所述预热箱一侧还设有制氮机，所述制氮机将氮气输送至所述VOC吸附箱内用以排出VOC吸附箱内的氧气及对VOC吸附箱进行冷却。优选的，所述预热箱一侧设有冷风机，所述冷风机将冷风输送至预热箱与VOC吸附箱之间的进风管内，以使进风管内的热空气进行中和降温。优选的，所述VOC吸附箱内包括有通过隔板隔开的吸附腔以及位于吸附腔上方的缓冲腔，所述风机设置在隔板上，所述缓冲腔上设有用于排放燃烧后的空气的排风管。优选的，所述初步过滤箱内设有用于放置滤布的支架板，所述初步过滤箱内的支架板包括前后平行且垂直设置的两块，所述初步过滤箱的一侧设有开合或闭合的拉板，所述支架板能够滑动地从初步过滤箱内拉出。优选的，所述滤布分为位于前侧的粗孔滤布和位于后侧的细孔滤布。优选的，所述换热板为不锈钢材质。优选的，所述催化剂板为贵金属材质。本专利技术有益之处在于：在VOC吸附箱内安装具有吸附VOC颗粒的蜂窝活性炭板，预热箱将加热后的空气输送至VOC吸附箱内用以脱附蜂窝活性炭板上的VOC颗粒，带有脱附下的VOC颗粒的空气被回收至预热箱内，通过预热箱加热到300多度后燃烧，这种燃烧处理的方式为清洁燃烧，而不像传统的输送至焚烧炉内进行燃烧，吸附过滤后的气体单独被VOC吸附箱上的风机吸走排出箱外，传统的是多个箱体共用一个大型风机，当某一个箱体需要进行工作时，这个大风机也要进行工作，所以减少了能耗且单独能够控制，在预热箱内安装催化剂板能使得加热管将空气加热至300多度即可，随后只需催化剂板对加热后的空气以及VOC颗粒进行催化反应模拟1000多度的情况燃烧，这种方式也能降低能耗，在换热箱内设有拼叠的换热板使得VOC吸附箱内VOC颗粒脱附冷却后的空气重新回到预热箱内通过换热板的结构与排布进行加热，之后再进入升温腔内燃烧，即降低能耗。附图说明图1为本专利技术的整体结构图。图2为初步过滤箱的结构图。图3为VOC吸附箱的结构图。图4为预热箱的结构图。图5为换热箱的结构图。图6为换热板的立体图。图7为换热板中空气流向示意图。附图中：1、预热箱；2、初步过滤箱；3、VOC吸附箱；4、滤布；5、升温腔；6、换热箱；7、阻隔组；8、预热区域；9、进风孔；10、出风孔；11、换热罩；12、制氮机；13、冷风机；14、隔板；15、吸附腔；16、缓冲腔；17、排风管；18、支架板；31、蜂窝活性炭板；32、风机；51、加热管；52、催化剂板；61、换热板；71、突起部分；72、凹陷部分。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。由于目前的VOC气体的处理均是采用与其他废气的处理方式相同，将废气通入通用处理设备内进行处理，还没有专门的设备来对VOC气体的清洁燃烧，现有的处理方式是将VOC气体通入焚烧炉内燃烧，第一，这种处理方式不专一，处理的效果较差，效率较低；第二，这种处理方式所花费的时间及成本较高；因此本专利技术设计这种VOC气体的催化燃烧设备，具体结构如图1-7所示，包括预热箱1以及废气依次经过的初步过滤箱2和VOC吸附箱3，初步过滤箱2与VOC吸附箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC气体的催化燃烧设备，包括预热箱(1)以及废气依次经过的初步过滤箱(2)和VOC吸附箱(3)，所述初步过滤箱(2)内包括有若干块用于过滤VOC气体中粉尘颗粒的滤布(4)，其特征在于：所述初步过滤箱(2)与VOC吸附箱(3)之间设有通气管道，所述预热箱(1)与VOC吸附箱(3)之间设有相通的进气管与出气管，所述VOC吸附箱(3)内包括有若干块蜂窝活性碳板(31)和若干个风机(32)，所述风机(32)用于将VOC颗粒过滤后的气体吸至VOC吸附箱(3)外，所述预热箱(1)内包括有升温腔(5)以及换热箱(6)，所述升温腔(5)与所述换热箱(6)相通，所述升温腔(5)内包括有多组加热管(51)和催化剂板(52)，所述加热管(51)用于加热升温腔(5)内的空气，所述预热箱(1)将加热后的340℃-350℃空气通过进气管输送至VOC吸附箱(3)内，所述蜂窝活性炭板(31)在85℃-90℃的空气下将板上的VOC颗粒进行脱附，所述VOC吸附箱(3)将脱附后带有VOC颗粒的空气通过出气管道回收至所述预热箱(1)内，所述换热箱(6)用于加热回收至换热箱(6)内脱附后带有VOC颗粒的空气，所述催化剂板(52)用于催化350℃下的空气与脱附回收后带有VOC颗粒的废气进行燃烧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种VOC气体的催化燃烧设备，包括预热箱(1)以及废气依次经过的初步过滤箱(2)和VOC吸附箱(3)，所述初步过滤箱(2)内包括有若干块用于过滤VOC气体中粉尘颗粒的滤布(4)，其特征在于：所述初步过滤箱(2)与VOC吸附箱(3)之间设有通气管道，所述预热箱(1)与VOC吸附箱(3)之间设有相通的进气管与出气管，所述VOC吸附箱(3)内包括有若干块蜂窝活性碳板(31)和若干个风机(32)，所述风机(32)用于将VOC颗粒过滤后的气体吸至VOC吸附箱(3)外，所述预热箱(1)内包括有升温腔(5)以及换热箱(6)，所述升温腔(5)与所述换热箱(6)相通，所述升温腔(5)内包括有多组加热管(51)和催化剂板(52)，所述加热管(51)用于加热升温腔(5)内的空气，所述预热箱(1)将加热后的340℃-350℃空气通过进气管输送至VOC吸附箱(3)内，所述蜂窝活性炭板(31)在85℃-90℃的空气下将板上的VOC颗粒进行脱附，所述VOC吸附箱(3)将脱附后带有VOC颗粒的空气通过出气管道回收至所述预热箱(1)内，所述换热箱(6)用于加热回收至换热箱(6)内脱附后带有VOC颗粒的空气，所述催化剂板(52)用于催化350℃下的空气与脱附回收后带有VOC颗粒的废气进行燃烧。


2.根据权利要求1所述一种VOC气体的催化燃烧设备，其特征在于：所述换热箱(6)由多片换热板(61)拼叠组成，所述换热板(61)上设有若干个阻隔组(7)，所述阻隔组(7)包括突起部分(71)和凹陷部分(72)，每个阻隔组(7)的突起部分(71)与凹陷部分(72)相互对应，相邻的阻隔组(7)上为突起部分(71)和凹陷部分(72)呈相互平行且竖直设置，任意两块换热板(61)拼叠时，两块换热板(61)上的各凹陷部分(72)相互叠加形成一个用于空气流通的通风间隙，两块换热板(61)上的各突起部分(71)相互叠加形成一个阻碍空气流通的阻隔筋，相邻两阻隔组(7)之间构成一个预热区域(8)，所述通风间隙与所述预热区域(8)连通构成一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，吴伟龙，林斌，张彬，李发强，
申请(专利权)人：浙江澄源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33