一种高频振动打磨除尘设备制造技术

本实用新型专利技术创新提供了一种高频振动打磨除尘设备，包括壳体，壳体内包括有水平设置的隔板以及由隔板隔成的第一腔体和第二腔体，第一腔体内包括有多根除尘滤袋，第一腔体的底部还设有多个用于收集灰尘的集灰抽屉，第一腔体内还包括有抖动机构，抖动机构包括抖动架、缓冲组件以及驱动组件，抖动架包括架框以及若干根挡杆，若干根挡杆水平且十字交叉设置在架框内构成多个抖动区间，缓冲组件包括多组拉簧，抖动架通过多组拉簧水平悬设在第一腔体内，多根除尘滤袋下端均穿过对应的抖动区间，驱动组件驱动抖动架摇晃以使抖动区间内的多根除尘滤袋晃动；本实用新型专利技术的优点在于通过抖动除尘滤袋以使除尘滤袋外表面的灰尘掉落，提高除尘滤袋自清理的效率。滤袋自清理的效率。滤袋自清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频振动打磨除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备的
，更具体的说是涉及一种高频振动打磨除尘设备。

技术介绍

[0002]制造行业对产品进行加工过程中，很多的工序容易产生粉尘，例如石材的打磨、抛光过程、金属或木材的分割和切削过程、锅炉燃烧以及布料生产裁缝等等，粉尘对生产过程以及生产环境均造成了不良影响；员工由于长时间逗留于充满粉尘的车间，呼吸道容易堆积粉尘，影响员工的身体健康，对于布料车间来说，布料的生产和裁缝产生的粉尘还具有易燃性，存在安全隐患；而目前已有的除尘设备只存在吸尘的作用，不能实现自清理，因此需要人工对该设备进行清理维修，使得成本较大，且需要不定时对其设备进行灰尘清理造成时间成本的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能对除尘滤袋进行高效自清理的高频振动打磨除尘设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种高频振动打磨除尘设备，包括壳体，所述壳体内包括有水平设置的隔板以及由隔板隔成的第一腔体和第二腔体，所述第二腔体位于第一腔体上方，所述第一腔体内包括有多根除尘滤袋，多根所述除尘滤袋均竖直设置在隔板的下底面上，且多根所述除尘滤袋均与第二腔体相通，所述第一腔体处的一侧壳体外侧壁上设有多个进尘口，所述壳体的上表面设有多个均与第二腔体相通的排尘口，所述第一腔体的底部还设有多个用于收集灰尘的集灰抽屉，所述第一腔体内还包括有抖动机构，所述抖动机构包括抖动架、缓冲组件以及驱动组件，所述抖动架包括架框以及若干根挡杆，若干根所述挡杆水平且十字交叉设置在架框内构成多个抖动区间，所述缓冲组件包括多组拉簧，所述抖动架通过多组所述拉簧水平悬设在第一腔体内，多根所述除尘滤袋下端均穿过对应的抖动区间，所述驱动组件驱动所述抖动架摇晃以使所述抖动区间内的多根所述除尘滤袋晃动。
[0006]进一步的，多组所述拉簧分别设置在架框的四个直角处以及架框上表面相对称的两侧边上。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括驱动杆、铰接杆、转盘以及旋转电机，所述旋转电机与转盘均位于壳体一侧外表面，所述旋转电机的输出端与转盘连接，所述铰接杆的一端固定连接在转盘上表面边缘，所述铰接杆的另一端与驱动杆的一端铰接，所述驱动杆的另一端穿过壳体延伸至第一腔体内且与架框连接。
[0008]进一步的，所述第一腔体内还包括有振动架、复位组件和振动机构，所述振动架包括框架以及若干根阻隔杆，若干根所述阻隔杆水平且十字交叉设置在框架内构成多个振动区间，所述复位组件包括多组复位簧，多组所述复位簧均滑动设置在壳体内侧壁上，所述振
动架通过多组所述复位簧水平悬设在抖动架的下方，多根所述除尘滤袋下端均穿过对应的振动区间，所述框架的一侧设有多组滚动件，多组所述滚动件均包括水平设置的支撑杆以及铰接在支撑杆一端的滚轮，所述振动机构包括伸缩杆、连接架、第一平移动力源以及多个三角块，所述伸缩杆竖直连接在位于第一腔体内的驱动杆底面，所述连接架水平连接在伸缩杆的底端，多个所述三角块分别设置在三角架的一侧面，多个所述三角块的斜面上均设有限位通道，所述滚轮滚动连接在对应的限位通道内，所述第一平移动力源驱动所述伸缩杆在竖直方向上运动以使所述振动架在水平面上运动，且振动区间内的多根所述除尘滤袋晃动。
[0009]进一步的，多个所述振动区间内均设有刷灰组件，所述刷灰组件包括外套以及多个刷灰头，所述外套套设在除尘滤袋上，所述外套的内侧面设有多个以外套中心点为圆心环形阵列的内槽，多个刷灰头分别对应设置在内槽内，多个刷灰头均包括刷块、输出齿、齿条以及第一电机，所述刷块的一侧设有刷毛，所述刷块的另一侧与齿条连接，所述齿条与输出齿啮合，所述输出齿套设在电机的输出端上，所述第一电机驱动所述输出齿转动以使所述刷块上的刷毛接触或脱离除尘滤袋。
[0010]进一步的，所述外套的上端外表面设有传动齿，所述外套的下端外表面套设有转动轴承，所述外套通过转动轴承与振动架转动连接，相邻两个外套之间均通过传动齿啮合，所述振动架一侧还设有传动齿轮与第二电机，所述传动齿轮与任意一个所述外套啮合，所述第二电机驱动传动齿轮转动以使外套转动。
[0011]进一步的，所述外套的内圈的直径大于除尘滤袋外圈的直径。
[0012]进一步的，所述第二腔室内包括有脉冲反吹机构，所述脉冲反吹机构包括气包、多个脉冲阀以及多根反吹管，所述隔板上设有支架，所述气包位于支架上，多个所述脉冲阀分别连接在气包上，多根所述反吹管分别对应连接在脉冲阀上，每根所述反吹管均水平设置在隔板的上方，每根所述反吹管底面均设置有多个反吹口，每个所述反吹口分别对准朝向除尘滤袋内。
[0013]进一步的，多个所述集灰抽屉之间均设有竖直隔板，竖直隔板的底端与壳体的两侧壁均铰接。
[0014]进一步的，所述竖直隔板的长度小于相邻两个所述集灰抽屉之间的距离，且所述竖直隔板的长度小于任意一个所述除尘滤袋与集灰抽屉之间的距离。
[0015]本技术的有益效果：1、通过排风机的作用将进尘口外的灰尘吸入设备中，再通过除尘滤袋的作用将气流中的灰尘阻隔在除尘滤袋外，除尘滤袋表面吸附灰尘，过滤后的气流被排风机排出，当除尘滤袋上附着的灰尘过多会导致堵塞，通过使得抖动架左右抖动撞击除尘滤袋以达到对除尘滤袋表面的灰尘抖落，实现自清理的功能；
[0016]2、通过振动机构以及滚动件的配合使得驱动杆在左右移动的同时能够使得下方的振动架实现前后移动，能够实现对同一振动区间内的几根除尘滤袋相互碰撞抖落灰尘，提高了抖灰的效率，提高自清洁的效率；
[0017]3、通过设置在振动区间内的刷灰组件对除尘滤袋外表面的线段或者堆积的灰尘进行刷除，提高了除尘滤袋外表面灰尘自清理的效率；
[0018]4、通过脉冲反吹机构向除尘滤袋内通入气流使得除尘滤袋膨胀，从内至外将除尘滤袋外表面的灰尘吹落，提高自清洁的效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构图；
[0020]图2是本技术内部的局部结构图；
[0021]图3是本技术中抖动机构的结构图；
[0022]图4是本技术中抖动机构、振动架、复位组件以及振动机构的结构图；
[0023]图5是本技术中振动机构以及滚动件的结构图；
[0024]图6是图5中A处放大图；
[0025]图7是本技术中刷灰组件的结构图；
[0026]图8是本技术中刷灰头的结构图；
[0027]图9是本技术中脉冲反吹机构的结构图。
[0028]附图标记：1、壳体；2、隔板；3、第一腔体；4、第二腔体；5、除尘滤袋； 6、进尘口；7、排尘口；8、集灰抽屉；9、抖动机构；91、抖动架；911、架框； 912、挡杆；913、抖动区间；92、缓冲组件；93、驱动组件；931、驱动杆；932、铰接杆；933、转盘；934、旋转电机；10、振动架；101、框架；102、阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频振动打磨除尘设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)内包括有水平设置的隔板(2)以及由隔板(2)隔成的第一腔体(3)和第二腔体(4)，所述第二腔体(4)位于第一腔体(3)上方，所述第一腔体(3)内包括有多根除尘滤袋(5)，多根所述除尘滤袋(5)均竖直设置在隔板(2)的下底面上，且多根所述除尘滤袋(5)均与第二腔体(4)相通，所述第一腔体(3)处的一侧壳体(1)外侧壁上设有多个进尘口(6)，所述壳体(1)的上表面设有多个均与第二腔体(4)相通的排尘口(7)，所述第一腔体(3)的底部还设有多个用于收集灰尘的集灰抽屉(8)，其特征在于：所述第一腔体(3)内还包括有抖动机构(9)，所述抖动机构(9)包括抖动架(91)、缓冲组件(92)以及驱动组件(93)，所述抖动架(91)包括架框(911)以及若干根挡杆(912)，若干根所述挡杆(912)水平且十字交叉设置在架框(911)内构成多个抖动区间(913)，所述缓冲组件(92)包括多组拉簧，所述抖动架(91)通过多组所述拉簧水平悬设在第一腔体(3)内，多根所述除尘滤袋(5)下端均穿过对应的抖动区间(913)，所述驱动组件(93)驱动所述抖动架(91)摇晃以使所述抖动区间(913)内的多根所述除尘滤袋(5)晃动。2.根据权利要求1所述一种高频振动打磨除尘设备，其特征在于：多组所述拉簧分别设置在架框(911)的四个直角处以及架框(911)上表面相对称的两侧边上。3.根据权利要求1所述一种高频振动打磨除尘设备，其特征在于：所述驱动组件(93)包括驱动杆(931)、铰接杆(932)、转盘(933)以及旋转电机(934)，所述旋转电机(934)与转盘(933)均位于壳体(1)一侧外表面，所述旋转电机(934)的输出端与转盘(933)连接，所述铰接杆(932)的一端固定连接在转盘(933)上表面边缘，所述铰接杆(932)的另一端与驱动杆(931)的一端铰接，所述驱动杆(931)的另一端穿过壳体(1)延伸至第一腔体(3)内且与架框(911)连接。4.根据权利要求3所述一种高频振动打磨除尘设备，其特征在于：所述第一腔体(3)内还包括有振动架(10)、复位组件(11)和振动机构(12)，所述振动架(10)包括框架(101)以及若干根阻隔杆(102)，若干根所述阻隔杆(102)水平且十字交叉设置在框架(101)内构成多个振动区间(103)，所述复位组件(11)包括多组复位簧，多组所述复位簧均滑动设置在壳体(1)内侧壁上，所述振动架(10)通过多组所述复位簧水平悬设在抖动架(91)的下方，多根所述除尘滤袋(5)下端均穿过对应的振动区间(103)，所述框架(101)的一侧设有多组滚动件(13)，多组所述滚动件(13)均包括水平设置的支撑杆(131)以及铰接在支撑杆(131)一端的滚轮(132)，所述振动机构(12)包括伸缩杆(121)、连接架(122)、第一平移动力源(123)以及多个三角块(124)，所述伸缩杆(121)竖直连接在位于第一腔体(3)内的驱动杆(931)底面，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，邓倩玲，张晓旭，李发强，吴晓璇，
申请(专利权)人：浙江澄源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：