一种催化燃烧一体机制造技术

本实用新型专利技术创新提供了一种催化燃烧一体机，包括壳体，所述壳体内包括过滤区、吸附区、加热区以及管路系统，所述加热区内设置有加热装置，所述管路系统包括吸附管、加热管、回收管以及排气管，所述过滤区与吸附之间通过吸附管连接，所述排气管连接于吸附区上，所述吸附区内水平设置有若干组吸附板，所述过滤区内设置有若干组过滤板，所述加热管与回收管均设置于吸附区与加热区之间，所述加热管上设置有冷风机，所述冷风机的一侧设置有变频器，所述变频器用于控制冷风机的转速；在加热管上设置有冷风机，利用变频器控制冷风机的转速，通过鼓入冷风机的空气，调节加热管内的温度，对脱附温度进行控制。度进行控制。度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧一体机


[0001]本技术涉及燃烧设备的
，更具体的说是涉及一种催化燃烧一体机。

技术介绍

[0002]挥发性有机物volatile organic compounds(VOCs)参与大气光化学反应的有机化合物，是造成我国城市大气污染的主要因素之一，工业源VOC排放对于周边大气的污染影响最为直接，且具有明显的集中性，因此通过管控可以获得较明显改善，特别是工业源中的重点工业行业，因为产生的VOC占比较大，一般为有组织排放，浓度高，易于收集和处理，且有较为成熟的治理技术，所以是VOC治理产业的重点发展方向，也是当前VOC治理企业最为集中的领域；VOC是挥发性有机化合物，挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物，由于是碳化合物，所以在一定的温度下是可以进行燃烧的，目前的家具厂和油漆房内均会产生这类气体，这类气体的处理是环保行业比较重视的，因此需要投入大量成本和精力来研发VOC气体的处理设备；利用吸附板对voc进行吸附，并通过高温气体，对吸附板进行脱附；在脱附过程中，过高或过低的温度，均会对吸附板的脱附效果产生影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种催化燃烧一体机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种催化燃烧一体机，包括壳体，所述壳体内包括过滤区、吸附区、加热区以及管路系统，所述加热区内设置有加热装置，所述管路系统包括吸附管、加热管、回收管以及排气管，所述过滤区与吸附之间通过吸附管连接，所述排气管连接于吸附区上，所述吸附区内水平设置有若干组吸附板，所述过滤区内设置有若干组过滤板，所述加热管与回收管均设置于吸附区与加热区之间，所述加热管上设置有冷风机，所述冷风机的一侧设置有变频器，所述变频器用于控制冷风机的转速。
[0006]作为优选，所述吸附管设置于吸附区下方，所述排气管设置于吸附区上方，所述加热管设置于吸附区下方，且所述回收管设置于吸附区上方。
[0007]作为优选，所述吸附区包括若干个吸附腔体，若干个所述吸附腔体均同时与吸附管、加热管、回收管以及排气管相通。
[0008]作为优选，所述加热管包括第一加热管以及第二加热管，所述冷风机的上分别设置有进气管以及出气管，所述进气管与第一加热管相通，且所述进气管与第一加热管之间设置有第一连接件，所述出气管与第二加热管相通，且所述出气管与第二加热管之间设置有第二连接件。
[0009]作为优选，所述第一连接件以及第二连接件均包括第一管件以及第二管件，所述第二管件滑动设置于第一管件上，且所述第二管件与第二管件密封连接，所述第一管件以
及第二管件的相对侧上均设置有内螺纹，两组所述第一管件分别与进气管以及出气管螺纹连接，两组所述第二管件分别与第一加热管以及第二加热管螺纹连接。
[0010]作为优选，所述吸附区内水平设置有安装架，所述吸附板放置于安装架上，所述安装架底部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接于安装架上，所述支撑杆的另一端固定连接于吸附区底部。
[0011]作为优选，所述吸附区一侧的壳体上设置有若干个与安装架对应设置的拉开门，且所述拉开门垂直于安装架设置。
[0012]本技术的有益效果：在加热管上设置有冷风机，利用变频器控制冷风机的转速，通过鼓入冷风机的空气，调节加热管内的温度，对脱附温度进行控制；在吸附区内设置有安装架，利用安装架，实现对吸附板的支撑，并在安装架底部设置有支撑架，确保吸附板安装的稳定性；在冷风机的两端分别设置有第一连接件以及第二连接件，利用第一连接件与第二连接件，实现冷风机在加热管上的快速安装与拆卸，同时，确保冷风机与加热管之间的密封连接性。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构图；
[0014]图2是本技术的后视图；
[0015]图3是本技术的部分剖视图；
[0016]图4是本技术中的冷风机结构图。
[0017]附图标记：1、壳体；11、过滤区；111、过滤板；12、吸附区；121、吸附板；122、安装架；123、支撑杆；13、加热区；2、管路系统；21、吸附管；221、第一加热管；222、第二加热管；23、回收管；24、排气管；3、冷风机；31、进气管；32、出气管；33、第一连接件；34、第二连接件；35、第一管件；36、第二管件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种催化燃烧一体机，包括壳体1，壳体1内包括过滤区11、吸附区12、加热区13以及管路系统2，加热区13内设置有加热装置，管路系统2包括吸附管21、加热管、回收管23以及排气管24，过滤区11与吸附之间通过吸附管21连接，排气管24连接于吸附区12上，吸附区12内水平设置有若干组吸附板121，过滤区11内设置有若干组过滤板111，加热管与回收管23均设置于吸附区12与加热区13之间，加热管上设置有冷风机3，冷风机3的一侧设置有变频器，变频器用于控制冷风机3的转速；吸附管21设置于吸附区12下方，排气管24设置于吸附区12上方，加热管设置于吸附区12下方，且回收管23设置于吸附区12上方；吸附区12包括若干个吸附腔体，若干个吸附腔体均同时与吸附管21、加热管、回收管23以及排气管24相通；废气进入到过滤区11内，并利用过滤板111对废气中的固体颗粒进行过滤，经过过滤后的废气通过吸附管21进入到吸附区12内，并由下至上穿过吸附板121，利用吸附板121吸附voc，经过吸附后的废气通过排气管24排出；在吸附板121脱附过程中，利用加热区13的加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧一体机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内包括过滤区(11)、吸附区(12)、加热区(13)以及管路系统(2)，所述加热区(13)内设置有加热装置，所述管路系统(2)包括吸附管(21)、加热管、回收管(23)以及排气管(24)，所述过滤区(11)与吸附之间通过吸附管(21)连接，所述排气管(24)连接于吸附区(12)上，所述吸附区(12)内水平设置有若干组吸附板(121)，所述过滤区(11)内设置有若干组过滤板(111)，所述加热管与回收管(23)均设置于吸附区(12)与加热区(13)之间，所述加热管上设置有冷风机(3)，所述冷风机(3)的一侧设置有变频器，所述变频器用于控制冷风机(3)的转速。2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧一体机，其特征在于，所述吸附管(21)设置于吸附区(12)下方，所述排气管(24)设置于吸附区(12)上方，所述加热管设置于吸附区(12)下方，且所述回收管(23)设置于吸附区(12)上方。3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧一体机，其特征在于，所述吸附区(12)包括若干个吸附腔体，若干个所述吸附腔体均同时与吸附管(21)、加热管、回收管(23)以及排气管(24)相通。4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧一体机，其特征在于，所述加热管包括第一加热管(221)以及第二加热管(222)，所述冷风机(3)的上分别设置有进气管(31)以及出气管(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓旭，林斌，李发强，张彬，邓倩玲，吴晓璇，
申请(专利权)人：浙江澄源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：