一种机械加工用加工平台制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用加工平台，包括工作台、第一液压泵、第一液压缸、加工台、第二液压泵、第二液压缸、机柱、机头和加工装置；工作台一侧上通过安装座安装有第一液压泵和第一液压油箱，第一液压油箱前侧通过油管连接设置有第一液压缸，第一液压缸驱动连接有第一液压杆，第一液压杆顶端固接有推板，推板上安装有加工台。本实用新型专利技术控制器控制第一液压缸驱动第一液压杆工作从而驱动加工台经第一滑块和第一导轨在工作台上进行左右移动；第二液压缸驱动第二液压杆工作从而驱动机柱经第二滑块和第二导轨在工作台上进行前后移动，控制启动加工装置对加工台上的加工件进行加工，实现了自动化，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用加工平台
本技术属于机械加工
，具体涉及一种机械加工用加工平台。
技术介绍
在工业加工处理中，加工平台的应用很广泛，基本上每个加工岗位都会设有加工平台，工件在不同的加工平台中完成加工处理，通常在自动化的生产过程中，小型的人工加工平台较少，但是在个体式车间加工中，对工件的测量、打磨、精密加工都需要用到加工平台，目前加工平台通常类似一张桌子，结构单一，只能处理一种工序，功能较少，通常加工平台上面夹具和工具堆积，影响加工效率和美观。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械加工用加工平台，第一液压缸驱动第一液压杆工作从而驱动加工台经第一滑块和第一导轨在工作台上进行左右移动；第二液压缸驱动第二液压杆工作从而驱动机柱经第二滑块和第二导轨在工作台上进行前后移动，使得机头移动至加工台加工位置，控制启动加工装置对加工台上的加工件进行加工，实现了自动化，加工台上设有刻度能够进行测量和保障加工精度，提高了该加工平台的加工效率和加工效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机械加工用加工平台，包括工作台、第一液压泵、第一液压缸、加工台、第二液压泵、第二液压缸、机柱、机头和加工装置；工作台一侧上通过安装座安装有第一液压泵和第一液压油箱，第一液压油箱前侧通过油管连接设置有第一液压缸，第一液压缸驱动连接有第一液压杆，第一液压杆顶端固接有推板，推板上安装有加工台，加工台上安装有模具，工作台上安装有第一导轨和第二导轨，加工台底部安装有第一滑块，且通过第一滑块与第一导轨相互配合滑动连接，机头安装在机柱上，机头底面上安装有加工装置，机柱底部安装有第二滑块，且通过第二滑块与第二导轨相互配合滑动连接，在机柱后侧的工作台上通过安装座安装有第二液压泵和第二液压油箱，第二液压油箱前侧通过油管连接设置有第二液压缸，第二液压缸驱动连接有第二液压杆，第二液压杆顶端与机柱固接。作为优选，所述工作台上还安装有控制器，控制器采用AT89C51控制器，第一液压泵、第一液压缸、第二液压泵、第二液压缸、加工装置与控制器电性连接。作为优选，所述加工台通过第一液压缸驱动经第一滑块和第一导轨在工作台上进行左右移动。作为优选，所述机柱通过第二液压缸驱动经第二滑块和第二导轨在工作台上进行前后移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将加工件放置在加工台的模具上，然后通过控制器控制第一液压泵将第一液压油箱中液压油通过油管输送至第一液压缸中，启动第一液压缸驱动第一液压杆工作从而驱动加工台经第一滑块和第一导轨在工作台上进行左右移动，移动到合适位置，再通过控制器控制第二液压泵将第二液压油箱中液压油通过油管输送至第二液压缸中，启动第二液压缸驱动第二液压杆工作从而驱动机柱经第二滑块和第二导轨在工作台上进行前后移动，使得机头移动至加工台加工位置，控制启动加工装置对加工台上的加工件进行加工，实现了自动化，加工台上设有刻度能够进行测量和保障加工精度，提高了该加工平台的加工效率和加工效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种机械加工用加工平台的俯视结构示意图；图2为本技术一种机械加工用加工平台的正视结构示意图。图中，1、工作台；2、第一液压泵；3、第一液压油箱；4、第一液压缸；5、第一液压杆；6、油管；7、推板；8、加工台；9、模具；10、第一导轨；11、第二液压泵；12、第二液压油箱；13、第二液压缸；14、第二液压杆；15、机柱；16、机头；17、第二导轨；18、控制器；19、加工装置；20、第一滑块；21、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：机械加工用加工平台，包括工作台1、第一液压泵2、第一液压缸4、加工台8、第二液压泵11、第二液压缸13、机柱15、机头16和加工装置19；工作台1一侧上通过安装座安装有第一液压泵2和第一液压油箱3，第一液压油箱3前侧通过油管6连接设置有第一液压缸4，第一液压缸4驱动连接有第一液压杆5，第一液压杆5顶端固接有推板7，推板7上安装有加工台8，加工台8上安装有模具9，工作台1上安装有第一导轨10和第二导轨17，加工台8底部安装有第一滑块20，且通过第一滑块20与第一导轨10相互配合滑动连接，机头16安装在机柱15上，机头16底面上安装有加工装置19，机柱15底部安装有第二滑块21，且通过第二滑块21与第二导轨17相互配合滑动连接，在机柱15后侧的工作台1上通过安装座安装有第二液压泵11和第二液压油箱12，第二液压油箱12前侧通过油管6连接设置有第二液压缸13，第二液压缸13驱动连接有第二液压杆14，第二液压杆14顶端与机柱5固接。具体的，所述工作台1上还安装有控制器18，控制器18采用AT89C51控制器，第一液压泵2、第一液压缸4、第二液压泵11、第二液压缸13、加工装置19与控制器18电性连接。具体的，所述加工台8通过第一液压缸4驱动经第一滑块20和第一导轨10在工作台1上进行左右移动。具体的，所述机柱15通过第二液压缸13驱动经第二滑块21和第二导轨17在工作台1上进行前后移动。此外，加工台8上设有刻度。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，工作人员将加工件放置在加工台8的模具9上，然后通过控制器18控制第一液压泵2将第一液压油箱3中液压油通过油管6输送至第一液压缸4中，启动第一液压缸4驱动第一液压杆5工作从而驱动加工台8经第一滑块20和第一导轨10在工作台1上进行左右移动，移动到合适位置，再通过控制器18控制第二液压泵11将第二液压油箱12中液压油通过油管6输送至第二液压缸13中，启动第二液压缸13驱动第二液压杆14工作从而驱动机柱15经第二滑块21和第二导轨17在工作台1上进行前后移动，使得机头16移动至加工台8加工位置，控制启动加工装置19对加工台8上的加工件进行加工，实现了自动化，加工台8上设有刻度能够进行测量和保障加工精度，提高了该加工台8的加工效率和加工效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用加工平台，其特征在于：包括工作台(1)、第一液压泵(2)、第一液压缸(4)、加工台(8)、第二液压泵(11)、第二液压缸(13)、机柱(15)、机头(16)和加工装置(19)；/n工作台(1)一侧上通过安装座安装有第一液压泵(2)和第一液压油箱(3)，第一液压油箱(3)前侧通过油管(6)连接设置有第一液压缸(4)，第一液压缸(4)驱动连接有第一液压杆(5)，第一液压杆(5)顶端固接有推板(7)，推板(7)上安装有加工台(8)，加工台(8)上安装有模具(9)，工作台(1)上安装有第一导轨(10)和第二导轨(17)，加工台(8)底部安装有第一滑块(20)，且通过第一滑块(20)与第一导轨(10)相互配合滑动连接，机头(16)安装在机柱(15)上，机头(16)底面上安装有加工装置(19)，机柱(15)底部安装有第二滑块(21)，且通过第二滑块(21)与第二导轨(17)相互配合滑动连接，在机柱(15)后侧的工作台(1)上通过安装座安装有第二液压泵(11)和第二液压油箱(12)，第二液压油箱(12)前侧通过油管(6)连接设置有第二液压缸(13)，第二液压缸(13)驱动连接有第二液压杆(14)，第二液压杆(14)顶端与机柱(15)固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用加工平台，其特征在于：包括工作台(1)、第一液压泵(2)、第一液压缸(4)、加工台(8)、第二液压泵(11)、第二液压缸(13)、机柱(15)、机头(16)和加工装置(19)；
工作台(1)一侧上通过安装座安装有第一液压泵(2)和第一液压油箱(3)，第一液压油箱(3)前侧通过油管(6)连接设置有第一液压缸(4)，第一液压缸(4)驱动连接有第一液压杆(5)，第一液压杆(5)顶端固接有推板(7)，推板(7)上安装有加工台(8)，加工台(8)上安装有模具(9)，工作台(1)上安装有第一导轨(10)和第二导轨(17)，加工台(8)底部安装有第一滑块(20)，且通过第一滑块(20)与第一导轨(10)相互配合滑动连接，机头(16)安装在机柱(15)上，机头(16)底面上安装有加工装置(19)，机柱(15)底部安装有第二滑块(21)，且通过第二滑块(21)与第二导轨(17)相互配合滑动连接，在机柱(15)后侧的工作台(1)上通过安装座安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨之云，沈和成，王修群，包书畅，殷骏，倪妮，
申请(专利权)人：合肥源阔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34