一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，包括：安装架体、驱动组件、震动组件；所述安装架体上安装有滑轨；所述滑轨上滑接有滑块；所述震动组件安装在安装架体内，且与与安装架体滑接；所述驱动组件安装在安装架体外侧，对应连接震动组件；所述接震动组件的底面连接固定有若干均匀分布的扎孔针；本实用新型专利技术提出了一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，在震动底板处设置扎孔针，实现在震动紧砂过程中完成排气孔的开设，即一个机构完成两种工序，提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构
本技术涉及一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，属于浇铸设备领域。
技术介绍
砂铸造型时，需要把作为基质的型砂压实，然后再型砂上开设排气孔，目前市面上的紧砂机构只有单一的压实型砂的功能，为此紧砂和开孔需要分为两步完成，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构。（二）技术方案本技术的一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，包括：安装架体、驱动组件、震动组件；所述安装架体成方形框状结构，其框体上安装有滑轨；所述滑轨上滑接有滑块；所述震动组件安装在安装架体内，且与滑块连接固定；所述驱动组件安装在安装架体外侧，对应连接震动组件；所述震动组件包括：安装板、顶压元件、震动电机、震动底板；所述安装板对应与滑块连接固定；所述安装板底面外围均匀安装有若干顶压元件；所述顶压元件顶推端朝下，且于端部连接固定有震动底板；所述震动底板上安装固定震动电机；所述震动底板的底面还连接固定有若干均匀分布的扎孔针。进一步地，所述驱动组件包括：步进电机、链条、主动齿轮、从动齿轮；所述步进电机安装固定在安装架体的一侧，其输出端连接有主动齿轮；所述从动齿轮轴接安装在安装架体的另一侧，且动过链条对应与主动齿轮连接；所述链条对应连接震动组件的安装板，以带动震动组件移动。进一步地，所述步进电机的输出端设有变速器。进一步地，所述顶压元件采用顶推气缸或顶推油缸中的任意一种。（三）有益效果本技术其具有以下有益效果：本技术提出了一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，在震动底板处设置扎孔针，实现在震动紧砂过程中完成排气孔的开设，即一个机构完成两种工序，提升了效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中的震动组件底部结构示意图。1-安装架体；2-驱动组件；3-震动组件；4-滑轨；5-滑块；21-步进电机；22-链条；23-主动齿轮；24-从动齿轮；31-安装板；32-顶压元件；33-震动电机；34-震动底板；35-扎孔针；211-变速器。具体实施方式如图1-2所示，一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，包括：安装架体1、驱动组件2、震动组件3；所述安装架体1成方形框状结构，其框体上安装有滑轨4；所述滑轨4上滑接有滑块5；所述震动组件3安装在安装架体1内，且与滑块5连接固定后，实现与安装架体1滑接；所述驱动组件2安装在安装架体1外侧，对应连接震动组件3后，从而驱动震动组件3在安装架体1内往复移动；所述震动组件3包括：安装板31、顶压元件32、震动电机33、震动底板34；所述安装板31对应与滑块5连接固定；所述安装板31底面外围均匀安装有若干顶压元件32；所述顶压元件32顶推端朝下，且于端部连接固定有震动底板34；所述震动底板34上安装固定震动电机33；所述震动底板34的底面还连接固定有若干均匀分布的扎孔针35，工作时，震动电机33开启，顶压元件32始终保持向下的顶推力，促使扎孔针35扎入型砂中，工作完毕，震动电机33停止，顶压元件32卸载复位，从而拔出扎孔针35，即在型砂中得到所需的排气孔。优选地，所述驱动组件2包括：步进电机21、链条22、主动齿轮23、从动齿轮24；所述步进电机21安装固定在安装架体1的一侧，其输出端连接有主动齿轮23；所述从动齿轮24轴接安装在安装架体1的另一侧，且动过链条22对应与主动齿轮23连接；所述链条22对应连接震动组件3的安装板31，以带动震动组件3移动。优选地，所述步进电机21的输出端设有变速器211。优选地，所述顶压元件32采用顶推气缸或顶推油缸中的任意一种。本技术提出了一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，在震动底板处设置扎孔针，实现在震动紧砂过程中完成排气孔的开设，即一个机构完成两种工序，提升了效率。应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本技术的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，包括：安装架体（1）、驱动组件（2）、震动组件（3）；其特征在于：所述安装架体（1）成方形框状结构，其框体上安装有滑轨（4）；所述滑轨（4）上滑接有滑块（5）；所述震动组件（3）安装在安装架体（1）内，且与滑块（5）连接固定；所述驱动组件（2）安装在安装架体（1）外侧，对应连接震动组件（3）；所述震动组件（3）包括：安装板（31）、顶压元件（32）、震动电机（33）、震动底板（34）；所述安装板（31）对应与滑块（5）连接固定；所述安装板（31）底面外围均匀安装有若干顶压元件（32）；所述顶压元件（32）顶推端朝下，且于端部连接固定有震动底板（34）；所述震动底板（34）上安装固定震动电机（33）；所述震动底板（34）的底面还连接固定有若干均匀分布的扎孔针（35）。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂铸基质自动造型机的紧砂机构，包括：安装架体（1）、驱动组件（2）、震动组件（3）；其特征在于：所述安装架体（1）成方形框状结构，其框体上安装有滑轨（4）；所述滑轨（4）上滑接有滑块（5）；所述震动组件（3）安装在安装架体（1）内，且与滑块（5）连接固定；所述驱动组件（2）安装在安装架体（1）外侧，对应连接震动组件（3）；所述震动组件（3）包括：安装板（31）、顶压元件（32）、震动电机（33）、震动底板（34）；所述安装板（31）对应与滑块（5）连接固定；所述安装板（31）底面外围均匀安装有若干顶压元件（32）；所述顶压元件（32）顶推端朝下，且于端部连接固定有震动底板（34）；所述震动底板（34）上安装固定震动电机（33）；所述震动底板（34）的底面还连接固定有若干均匀分布的扎孔针（35）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，周邦，
申请(专利权)人：浦江三阳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33