一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器制造技术

技术编号:40510752 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:26
本技术公开了一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,包括安装架、安装吊环和输送线;所述安装吊环悬挂吊装有固定盘,所述固定盘下端面通过转轴转动连接有内螺纹管,所述内螺纹管下端内壁螺纹连接有吊装螺杆,所述输送线前端内部两侧固定连接有支撑块,所述支撑块中部通过转轴转动连接有转轴柱,所述转轴柱中部外曲面固定连接有磁石转筒,所述转轴柱侧端贯穿过支撑块中部固定安装设置有驱动电机,所述输送线前顶端从上到下依次支撑固定连接有上分离槽和下分离槽。本技术实现了对废旧金属桶碎片内部体积较小的非金属杂质与金属碎片进行分离的同时,可以调节输送线前顶端输送带部分的角度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧金属处理,具体为一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器


技术介绍

1、废旧金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品,金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的,由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰,每年都有大量的废旧金属产生,如果随意弃置这些废旧金属,既造成了环境的污染,又浪费了有限的金属资源,从而需要对废旧进行材料进行回收再利用;

2、其中废旧金属材料主要有废铁、废钢、废铜这三种,这些废料大多来自钢铁工厂在生产钢铁过程中产生的钢铁边角废料以及废旧工业设备,少部分来源于日常生活,这些回收回来的金属通过压块、剪切、破碎等方式改成合适的大小,再通过热解的方式进行回炉熔炼再利用。

3、但是现有技术在实际使用时,在对废旧金属桶进行破碎自动化热解过程中,会使用到分离器对破碎的废旧金属桶碎片进行分离,以便旧金属桶碎片内残留的非金属杂质与金属碎片进行分离,从而提高旧金属碎片热解后的纯度,在对旧金属桶碎片进行分离过程中,通常的分离器都是通过机械重力筛选的方式,对非金属杂质与金属碎片进行分离,但是当非金属杂质与金属碎片体积较小同时重量差距不大的情况下,对于较小的非金属杂质存在分离不彻底的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的在对旧金属桶碎片进行分离过程中,通常的分离器都是通过机械重力筛选的方式,对非金属杂质与金属碎片进行分离,但是当非金属杂质与金属碎片体积较小同时重量差距不大的情况下,对于较小的非金属杂质存在分离不彻底的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括安装架、安装吊环和输送线;

3、所述安装吊环悬挂吊装有固定盘,所述固定盘下端面通过转轴转动连接有内螺纹管,所述内螺纹管下端内壁螺纹连接有吊装螺杆,所述输送线前端内部两侧固定连接有支撑块,所述支撑块中部通过转轴转动连接有转轴柱,所述转轴柱中部外曲面固定连接有磁石转筒,所述转轴柱侧端贯穿过支撑块中部固定安装设置有驱动电机,所述输送线前顶端从上到下依次支撑固定连接有上分离槽和下分离槽。

4、优选的,所述安装架后端支撑固定连接有入料台,且入料台前端开口处呈向下倾斜状,所述入料台下端面中部固定连接有震动电机。

5、优选的,所述安装吊环悬挂吊装在安装架上端内顶部两侧,且安装吊环数量有四个,分别以所述安装架上端内顶部两侧对称分布。

6、优选的,所述吊装螺杆上外曲面螺纹连接有固定螺母,所述输送线前后端两侧悬挂吊装在吊装螺杆下顶端,且输送线后顶端输送带部分位于所述入料台前端开口处正下方。

7、优选的,所述支撑块数量有两个,分别以所述输送线前端内部两侧对称分布。

8、优选的,所述磁石转筒由永磁石镶嵌组成,所述驱动电机下端固定连接在输送线前端外侧边。

9、优选的,所述上分离槽进口处位于输送线前顶端输送带部分前上方,所述下分离槽进口处位于前顶端输送带部分前下方。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术当输送线将废旧金属桶碎片向前输送至磁石转筒正上方过程中,具有导电性的废旧金属桶碎片在经过磁石转筒产生的交变磁场时,废旧金属桶碎片内部会产生涡电流,其中涡电流本身会产生交变磁场,并与磁石转筒产生的交变磁场方向相反,即可对废旧金属桶碎片内部的金属碎片产生斥力,从而将废旧金属桶碎片内部的金属碎片向前方抛出,同时废旧金属桶碎片内部的非金属杂质不受交变磁场的影响会继续跟随输送线向前输送,输送线前顶端从上到下依次支撑焊接有上分离槽和下分离槽,且上分离槽进口处位于输送线前顶端输送带部分前上方,下分离槽进口处位于前顶端输送带部分前下方,使得当金属碎片被向前方抛出时,会抛入至上分离槽内部,同时跟随输送线向前输送的非金属杂质会掉落至下分离槽内部,从而实现了便于对废旧金属桶碎片内部体积较小的非金属杂质与金属碎片进行分离的作用;

12、本技术同时还当需要调节输送线前后端高度时,通过旋转内螺纹管,当内螺纹管进行转动时,会带动吊装螺杆因与内螺纹管下端内壁螺纹连接的作用力上下移动,当吊装螺杆上下移动时,会分别带动输送线前后端上下移动,起到输送线前后端上下高度可以调节的作用,当输送线前后端可以上下移动调节时,即可起到输送线前顶端输送带部分可以配合上分离槽进口处与下分离槽进行角度调节的作用,从而实现了对废旧金属桶碎片内部体积较小的非金属杂质与金属碎片进行分离的同时,可以调节输送线前顶端输送带部分的角度,避免了输送线前顶端输送带部分在对金属碎片进行向前方抛出时,无法抛入上分离槽内部的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:包括安装架(1)、安装吊环(2)和输送线(3);

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述安装架(1)后端支撑固定连接有入料台(4),且入料台(4)前端开口处呈向下倾斜状,所述入料台(4)下端面中部固定连接有震动电机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述安装吊环(2)悬挂吊装在安装架(1)上端内顶部两侧,且安装吊环(2)数量有四个,分别以所述安装架(1)上端内顶部两侧对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述吊装螺杆(8)上外曲面螺纹连接有固定螺母,所述输送线(3)前后端两侧悬挂吊装在吊装螺杆(8)下顶端,且输送线(3)后顶端输送带部分位于所述入料台(4)前端开口处正下方。

5.根据权利要求4所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述支撑块(9)数量有两个,分别以所述输送线(3)前端内部两侧对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述磁石转筒(11)由永磁石镶嵌组成,所述驱动电机(12)下端固定连接在输送线(3)前端外侧边。

7.根据权利要求6所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述上分离槽(13)进口处位于输送线(3)前顶端输送带部分前上方,所述下分离槽(14)进口处位于前顶端输送带部分前下方。

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【技术特征摘要】

1.一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:包括安装架(1)、安装吊环(2)和输送线(3);

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述安装架(1)后端支撑固定连接有入料台(4),且入料台(4)前端开口处呈向下倾斜状,所述入料台(4)下端面中部固定连接有震动电机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述安装吊环(2)悬挂吊装在安装架(1)上端内顶部两侧,且安装吊环(2)数量有四个,分别以所述安装架(1)上端内顶部两侧对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种废旧金属桶的自动化热解用的分离器,其特征在于:所述吊装螺杆(8)上外曲面螺纹连接有固定螺母,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周敏
申请(专利权)人:浦江三阳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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