一种下顶料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下顶料机构，包括工作台和置于工作台上的模具,工作台的底部设有顶推组件，工作台设有第一通孔，模具对应第一通孔设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，第一通孔与第二通孔连接后形成顶料孔，顶料孔内滑动连接有防护缓冲件，防护缓冲件的底部与顶推组件的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过顶推组件驱动防护缓冲件沿着顶料孔向上移动，从而顶推锻件的底部，将锻件的从模具中顶出，防护缓冲件对锻件的底部起到一个保护作用，避免了顶推组件直接锻件接触，防护缓冲件的设置增加锻件的受力的面积，消除或降低力锻件受损的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种下顶料机构
本技术属于机械压力机设备
，具体涉及一种下顶料机构。
技术介绍
机械压力机是一种对金属坯料进行压力成形加工的锻压机械，广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业。它包括工作台、置于工作台上的模具、位于工作台上方且可上下移动的滑块，将待压制的坯料放置在模具上，启动机器使滑块下移，对坯料强压使坯料对应于模具发生变形，成为锻件。目前的机械压力机在实际使用时，锻件完成压制后，需要将锻件从模具中取出，为下一个坯料让位，锻件常常卡死在模具中，需要通过下顶料装置从模具的下方将锻件的从模具中，但是，下顶料装置的顶推力较大，容易对锻件的底部造成损坏，从而影响锻件的质量。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种下顶料机构，通过在在工作台上设置第一通孔，在置于工作台上的模具对应开设第二通孔，使得第一通孔与第二通孔相互连通形成顶料孔，在工作台的底部设置顶推组件，在顶料孔内活动连接防护缓冲件，防滑缓冲件的底部与顶推组件的顶部固定连接，顶推组件驱动防护缓冲件沿着顶料孔向上移动，从而顶推锻件的底部，将锻件的从模具中顶出，防护缓冲件对锻件的底部起到一个保护作用，避免了顶推组件直接锻件接触，防护缓冲件的设置增加锻件的受力的面积，消除或降低力锻件受损的几率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种下顶料机构，包括工作台和置于工作台上的模具,工作台的底部设有顶推组件，其特征在于：工作台设有第一通孔，模具对应第一通孔设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，第一通孔与第二通孔连接后形成顶料孔，顶料孔内滑动连接有防护缓冲件，防护缓冲件的底部与顶推组件的顶部固定连接。本技术通过在在工作台上设置第一通孔，在置于工作台上的模具对应开设第二通孔，使得第一通孔与第二通孔相互连通形成顶料孔，在工作台的底部设置顶推组件，在顶料孔内活动连接防护缓冲件，防滑缓冲件的底部与顶推组件的顶部固定连接，顶推组件驱动防护缓冲件沿着顶料孔向上移动，从而顶推锻件的底部，将锻件的从模具中顶出，防护缓冲件对锻件的底部起到一个保护作用，避免了顶推组件直接锻件接触，防护缓冲件的设置增加锻件的受力的面积，消除或降低力锻件受损的几率。进一步，顶推组件设有顶推气缸，工作台的底部的两侧设有支撑板，顶推气缸的两侧设有连接部，连接部与支撑板固定连接，顶推气缸设有导杆，导杆与防护缓冲件的底部固定连接，顶推气缸驱动导杆，从而带动防护缓冲件在顶料孔内进行升降。支撑板的设置用于固定顶推气缸，顶推气缸驱动导杆进行上升，从而控制防护缓冲件在顶料孔进行上升，将位于模具上的锻件顶起，从而使得锻件脱离模具。进一步，防护缓冲件包括顶板、底板与伸缩件，底板固定连接在顶推组件的顶部，顶板位于底板的上方，伸缩件设于底板与顶板之间。当需要将锻件从模具中顶出时，顶推组件顶推底板，使得底板带动顶板在顶料孔中上升，顶板抵住锻件的底部后，底板继续上升，从而使得伸缩件进行形变，起到一个缓冲作用，顶推组件继续顶推，从而使得底板将向上的力通过伸缩件传递到顶板上，从而将锻件顶起。进一步，伸缩件包括铰接杆、弹簧与伸缩杆，底板的顶部设有第一凹槽，顶板的底部对应第一凹槽设有第二凹槽，第一凹槽内设有第一螺纹杆，第二凹槽内设有第二螺纹杆，第一螺纹杆的两端滑动连接有第一滑移座，第二螺纹杆的两端滑动连接有第二滑移座，两个铰接杆的中心相互铰接，铰接杆的顶部与第二滑移座铰接，铰接杆的底部与第一滑移座铰接，伸缩杆的底部固定连接在底板的顶部的四个角处，伸缩杆的顶部固定连接在底板的底部，弹簧套设在伸缩杆的外侧。顶板接触锻件后，顶推组件继续向上顶时，铰接杆的上端向第二凹槽的两端移动，铰接杆的底端向第一凹槽的两端移动，伸缩杆缩进，弹簧产生形变，顶板与地板之间的间距减小，从而通过顶板将锻件顶起，顶板的设置增加了锻件的受力面积，降低了锻件的底部受损的几率。进一步，底板与顶板的两侧均设有滑块，顶料孔的对应滑块设有滑槽，滑块与滑槽相匹配。增加了底板、顶板与顶料孔的滑移性，保证了底板、顶板能够在顶料孔中顺利滑动。进一步，顶板的顶部设有缓冲垫。缓冲垫对锻件起到一个缓冲作用。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术通过在在工作台上设置第一通孔，在置于工作台上的模具对应开设第二通孔，使得第一通孔与第二通孔相互连通形成顶料孔，在工作台的底部设置顶推组件，在顶料孔内活动连接防护缓冲件，防滑缓冲件的底部与顶推组件的顶部固定连接，顶推组件驱动防护缓冲件沿着顶料孔向上移动，从而顶推锻件的底部，将锻件的从模具中顶出，防护缓冲件对锻件的底部起到一个保护作用，避免了顶推组件直接锻件接触，防护缓冲件的设置增加锻件的受力的面积，消除或降低力锻件受损的几率。本技术中防护缓冲件包括顶板、底板与伸缩件，底板固定连接在顶推组件的顶部，顶板位于底板的上方，伸缩件设于底板与顶板之间。当需要将锻件从模具中顶出时，顶推组件顶推底板，使得底板带动顶板在顶料孔中上升，顶板抵住锻件的底部后，底板继续上升，从而使得伸缩件进行形变，起到一个缓冲作用，顶推组件继续顶推，从而使得底板将向上的力通过伸缩件传递到顶板上，从而将锻件顶起。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种下顶料机构的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中防护缓冲件的结构示意图。图中，1-工作台；2-模具；3-顶推组件；4-第一通孔；5-第二通孔；6-防护缓冲件；7-顶推气缸；8-支撑板；9-导杆；10-顶板；11-底板；12-伸缩件；13-铰接杆；14-弹簧；15-伸缩杆；16-第一凹槽；17-第二凹槽；18-第一螺纹杆；19-第二螺纹杆；20-第一滑移座；21-第二滑移座；22-滑块；23-滑槽；24-缓冲垫；25-连接部。具体实施方式如图1至图3所示，为本技术一种下顶料机构，包括工作台1和置于工作台1上的模具2,工作台1的底部设有顶推组件3，工作台1设有第一通孔4，模具2对应第一通孔4设有第二通孔5，第一通孔4与第二通孔5相连通，第一通孔4与第二通孔5连接后形成顶料孔，顶料孔内滑动连接有防护缓冲件6，防护缓冲件6的底部与顶推组件3的顶部固定连接。顶推组件3设有顶推气缸7，工作台1的底部的两侧设有支撑板8，顶推气缸7的两侧设有连接部25，连接部25与支撑板8固定连接，顶推气缸7设有导杆9，导杆9与防护缓冲件6的底部固定连接，顶推气缸7驱动导杆9，从而带动防护缓冲件6在顶料孔内进行升降。支撑板8的设置用于固定顶推气缸7，顶推气缸7驱动导杆9进行上升，从而控制防护缓冲件6在顶料孔进行上升，将位于模具2上的锻件顶起，从而使得锻件脱离模具2。防护缓冲件6包括顶板10、底板11与伸缩件12，底板11固定连接在顶推组件3的顶部，顶板10位于底板11的上方，伸缩件12设于底板11与顶板10之间。当需要将锻件从模具2中顶出时，顶推组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下顶料机构，包括工作台和置于所述工作台上的模具,所述工作台的底部设有顶推组件，其特征在于：所述工作台设有第一通孔，所述模具对应所述第一通孔设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述第一通孔与所述第二通孔连接后形成顶料孔，所述顶料孔内滑动连接有防护缓冲件，所述防护缓冲件的底部与所述顶推组件的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种下顶料机构，包括工作台和置于所述工作台上的模具,所述工作台的底部设有顶推组件，其特征在于：所述工作台设有第一通孔，所述模具对应所述第一通孔设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述第一通孔与所述第二通孔连接后形成顶料孔，所述顶料孔内滑动连接有防护缓冲件，所述防护缓冲件的底部与所述顶推组件的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种下顶料机构，其特征在于：所述顶推组件设有顶推气缸，所述工作台的底部的两侧设有支撑板，所述顶推气缸的两侧设有连接部，所述连接部与所述支撑板固定连接，所述顶推气缸设有导杆，所述导杆与所述防护缓冲件的底部固定连接，所述顶推气缸驱动所述导杆，从而带动所述防护缓冲件在所述顶料孔内进行升降。


3.根据权利要求1所述的一种下顶料机构，其特征在于：所述防护缓冲件包括顶板、底板与伸缩件，所述底板固定连接在所述顶推组件的顶部，所述顶板位于所述底板的上方，所述伸缩件设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董铭，
申请(专利权)人：浙江威荣精锻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33