一种机械加工用锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用锻造设备，包括底座，所述底座的顶部均匀设置有多个支柱，所述支柱的顶部共同固定连接有顶板，所述底座的顶部中心处固定连接有承压座，所述承压座的顶部中心处开设有配合槽，所述承压座的侧壁对称开设有两个活动槽，所述承压座的顶部固定连接有框模，所述配合槽内设置有底模，所述底模的外壁底部对称开设有两个铰接槽；本实用新型专利技术通过设置第一气缸、连接杆、底模、框模、承压座等，当工件锻造完成后可通过第一气缸推动连接杆，继而使底模将工件顶起，以便于工人将工件取走，可有效避免工件与模具卡死时工件难以取出的情况，省时省力的同时提高了工作效率，且不会对模具造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用锻造设备
本技术涉及一种锻造设备，具体是一种机械加工用锻造设备。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件；根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造等，模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。现有的模锻设备在生产过程中常出现工件与模具卡死的情况，需要停机后通过敲击模具方能取出，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度，严重影响生产效率，同时易对模具造成损坏，缩短了模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用锻造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用锻造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部均匀设置有多个支柱（11），所述支柱（11）的顶部共同固定连接有顶板（12），所述底座（1）的顶部中心处固定连接有承压座（2），所述承压座（2）的顶部中心处开设有配合槽（21），所述承压座（2）的侧壁对称开设有两个活动槽（22），所述承压座（2）的顶部固定连接有框模（3），所述配合槽（21）内设置有底模（4），所述底模（4）的外壁底部对称开设有两个铰接槽（42），所述铰接槽（42）内固定设置有铰接轴（52），所述底座（1）的顶部对称固定连接有两个第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活动杆端铰接有连接杆（51），所述连接...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用锻造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部均匀设置有多个支柱（11），所述支柱（11）的顶部共同固定连接有顶板（12），所述底座（1）的顶部中心处固定连接有承压座（2），所述承压座（2）的顶部中心处开设有配合槽（21），所述承压座（2）的侧壁对称开设有两个活动槽（22），所述承压座（2）的顶部固定连接有框模（3），所述配合槽（21）内设置有底模（4），所述底模（4）的外壁底部对称开设有两个铰接槽（42），所述铰接槽（42）内固定设置有铰接轴（52），所述底座（1）的顶部对称固定连接有两个第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活动杆端铰接有连接杆（51），所述连接杆（51）的一端转动套接于铰接轴（52）外壁，所述顶板（12）的顶部中心处固定贯穿设置有液压缸（7），所述液压缸（7）的活动杆端固定连接有顶模（31）。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用锻造设备，其特征在于：所述活动槽（22）与铰接槽（42）位于同一竖直平面，所述连接杆（51）的部分外壁位于活动槽（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光，孙语，孙宇楠，史显波，
申请(专利权)人：沈阳天兴合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21