一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿支撑盘和箱体顶部，所述液压缸的输出轴顶部固定连接有挤压装置，所述挤压装置底部与箱体固定连接。本实用新型专利技术通过第一螺栓与不同的第一螺纹孔的配合，将第一连接块固定在第一块不同的位置，来匹配不同厚度的上下半模板，通过第四螺栓与不同的第四螺纹孔的配合，将第二连接块固定在第二块不同的位置，来匹配不同厚度的下半模板，通过拧动第三螺栓，第三螺栓带动第二滑动板夹紧下半模板，来匹配不同长度的下半模板。

【技术实现步骤摘要】
一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置
本技术涉及冷镦
，具体涉及一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置。
技术介绍
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为冷镦成型不同的配件靠的是不同的模具，而不同的模具一般厚度和长度都不一样，一种冷镦成型装置不能适应多种厚度和长度不一的模具。因此，专利技术模具配件端头批量化快速冷镦成型装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，通过第一螺栓与不同的第一螺纹孔的配合，将第一连接块固定在第一块不同的位置，通过第四螺栓与不同的第四螺纹孔的配合，将第二连接块固定在第二块不同的位置，通过拧动第三螺栓，第三螺栓带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有支撑盘（2），所述支撑盘（2）顶部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出轴贯穿支撑盘（2）和箱体（1）顶部，所述液压缸（3）的输出轴顶部固定连接有挤压装置（4），所述挤压装置（4）底部与箱体（1）固定连接；/n所述挤压装置（4）包括第一块（5），所述第一块（5）顶部与液压缸（3）的输出轴固定连接，所述第一块（5）外壁一侧开有第一螺纹孔（6），所述第一块（5）的外壁一侧固定连接有第一滑块（7），所述第一块（5）外壁一侧设有第一连接块（8），所述第一连接块（8）外壁一侧开有第一滑槽（9），...

【技术特征摘要】
1.一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有支撑盘（2），所述支撑盘（2）顶部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出轴贯穿支撑盘（2）和箱体（1）顶部，所述液压缸（3）的输出轴顶部固定连接有挤压装置（4），所述挤压装置（4）底部与箱体（1）固定连接；
所述挤压装置（4）包括第一块（5），所述第一块（5）顶部与液压缸（3）的输出轴固定连接，所述第一块（5）外壁一侧开有第一螺纹孔（6），所述第一块（5）的外壁一侧固定连接有第一滑块（7），所述第一块（5）外壁一侧设有第一连接块（8），所述第一连接块（8）外壁一侧开有第一滑槽（9），所述第一滑块（7）位于第一滑槽（9）内部，所述第一滑块（7）与第一滑槽（9）滑动连接，所述第一连接块（8）内部贯穿有第一螺栓（10），所述第一连接块（8）内部开有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）内部滑动连接有第一滑动板（12），第一连接块（8）外壁一侧开有第二螺纹孔（13），所述第二螺纹孔（13）与第二滑槽（11）连通，所述第二螺纹孔（13）内部螺纹连接有第二螺栓（14），所述第一连接块（8）外壁一侧设有上半模板（15），所述上半模板（15）外壁两侧均设有第三滑槽（16），所述第一滑动板（12）与第三滑槽（16）滑动连接，所述第一连接块（8）外壁一侧固定连接有第一板（17），所述第一板（17）底部固定连接有第一柱（18），所述第一柱（18）外部滑动连接有空心柱（19），所述空心柱（19）底部固定连接有第二板（20），所述第二板（20）顶部固定连接有弹簧（21），所述空心柱（19）位于弹簧（21）内部，所述第二板（20）外壁一侧固定连接有第二连接块（22），所述第二连接块（22）外壁一侧设有第四滑槽（23），所述第四滑槽（23）内部滑动连接有第二滑动板（24），所述第二连接块（22）外壁一侧设有下半模板（25），所述下半模板（25）外壁两侧均开有第五滑槽（26），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏铭清，张平平，
申请(专利权)人：创斯特精密机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32