一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿支撑盘和箱体顶部，所述液压缸的输出轴顶部固定连接有挤压装置，所述挤压装置底部与箱体固定连接。本实用新型专利技术通过第一螺栓与不同的第一螺纹孔的配合，将第一连接块固定在第一块不同的位置，来匹配不同厚度的上下半模板，通过第四螺栓与不同的第四螺纹孔的配合，将第二连接块固定在第二块不同的位置，来匹配不同厚度的下半模板，通过拧动第三螺栓，第三螺栓带动第二滑动板夹紧下半模板，来匹配不同长度的下半模板。

【技术实现步骤摘要】
一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置
本技术涉及冷镦
，具体涉及一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置。
技术介绍
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为冷镦成型不同的配件靠的是不同的模具，而不同的模具一般厚度和长度都不一样，一种冷镦成型装置不能适应多种厚度和长度不一的模具。因此，专利技术模具配件端头批量化快速冷镦成型装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，通过第一螺栓与不同的第一螺纹孔的配合，将第一连接块固定在第一块不同的位置，通过第四螺栓与不同的第四螺纹孔的配合，将第二连接块固定在第二块不同的位置，通过拧动第三螺栓，第三螺栓带动第二滑动板夹紧下半模板，通过拧动第二螺栓，第二螺栓带动第一滑动板夹紧上半模板，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿支撑盘和箱体顶部，所述液压缸的输出轴顶部固定连接有挤压装置，所述挤压装置底部与箱体固定连接；所述挤压装置包括第一块，所述第一块顶部与液压缸的输出轴固定连接，所述第一块外壁一侧开有第一螺纹孔，所述第一块的外壁一侧固定连接有第一滑块，所述第一块外壁一侧设有第一连接块，所述第一连接块外壁一侧开有第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一连接块内部贯穿有第一螺栓，所述第一连接块内部开有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第一滑动板，第一连接块外壁一侧开有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二滑槽连通，所述第二螺纹孔内部螺纹连接有第二螺栓，所述第一连接块外壁一侧设有上半模板，所述上半模板外壁两侧均设有第三滑槽，所述第一滑动板与第三滑槽滑动连接，所述第一连接块外壁一侧固定连接有第一板，所述第一板底部固定连接有第一柱，所述第一柱外部滑动连接有空心柱，所述空心柱底部固定连接有第二板，所述第二板顶部固定连接有弹簧，所述空心柱位于弹簧内部，所述第二板外壁一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块外壁一侧设有第四滑槽，所述第四滑槽内部滑动连接有第二滑动板，所述第二连接块外壁一侧设有下半模板，所述下半模板外壁两侧均开有第五滑槽，所述第五滑槽与第二滑动板滑动连接，所述第二连接块外壁一侧开有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与第四滑槽连通，所述第三螺纹孔内部螺纹连接有第三螺栓，所述第二连接块外壁一侧开有第六滑槽，所述第二连接块外壁一侧贯穿有第四螺栓，所述第六滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二连接块的一侧固定连接有第二块，所述第二块底部与箱体固定连接，所述第二块外壁一侧开有第四螺纹孔。优选的，所述第一螺纹孔的数量设置为多个，多个第一螺纹孔对称分布于第一块两侧。优选的，所述第一滑块的数量设置为两个，两个第一滑块对称分布于第一块外壁两侧。优选的，所述第一螺栓的数量设置为两个，两个第一螺栓对称分布于第一连接块一侧，所述第一螺栓与第一螺纹孔相匹配。优选的，所述第一板的数量设置为两个，两个第一板对称分布于第一连接块两侧。优选的，所述第四螺栓的数量设置为两个，两个第四螺栓对称分布于第二连接块外壁一侧。优选的，所述第四螺纹孔的数量设置为多个，多个第四螺纹孔对称分布于第二块外壁两侧。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过第一螺栓与不同的第一螺纹孔的配合，将第一连接块固定在第一块不同的位置，来匹配不同厚度的上下半模板，通过第四螺栓与不同的第四螺纹孔的配合，将第二连接块固定在第二块不同的位置，来匹配不同厚度的下半模板，通过拧动第三螺栓，第三螺栓带动第二滑动板夹紧下半模板，来匹配不同长度的下半模板，通过拧动第二螺栓，第二螺栓带动第一滑动板夹紧上半模板，来匹配不同长度的上半模板，通过液压缸传递的力作用在第一块上，第一块将力传递给上半模板，上半模板与下半模板靠挤压完成冷镦工作，而第一连接块仅起到支撑连接作用，减少了第一连接块与第一块连接结构损坏的可能，提高了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的挤压装置结构示意图；图3为本技术的第一滑动板与第二连接块连接示意图；图4为本技术的下半模板立体图；图5为本技术的第二连接块剖视图。附图标记说明：1箱体、2支撑盘、3液压缸、4挤压装置、5第一块、6第一螺纹孔、7第一滑块、8第一连接块、9第一滑槽、10第一螺栓、11第二滑槽、12第一滑动板、13第二螺纹孔、14第二螺栓、15上半模板、16第三滑槽、17第一板、18第一柱、19空心柱、20第二板、21弹簧、22第二连接块、23第四滑槽、24第二滑动板、25下半模板、26第五滑槽、27第三螺纹孔、28第三螺栓、29第六滑槽、30第四螺栓、31第二滑块、32第二块、33第四螺纹孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有支撑盘2，所述支撑盘2顶部固定连接有液压缸3，所述液压缸3的输出轴贯穿支撑盘2和箱体1顶部，所述液压缸3的输出轴顶部固定连接有挤压装置4，所述挤压装置4底部与箱体1固定连接；所述挤压装置4包括第一块5，所述第一块5顶部与液压缸3的输出轴固定连接，所述第一块5外壁一侧开有第一螺纹孔6，所述第一块5的外壁一侧固定连接有第一滑块7，所述第一块5外壁一侧设有第一连接块8，所述第一连接块8外壁一侧开有第一滑槽9，所述第一滑块7位于第一滑槽9内部，所述第一滑块7与第一滑槽9滑动连接，所述第一连接块8内部贯穿有第一螺栓10，所述第一连接块8内部开有第二滑槽11，所述第二滑槽11内部滑动连接有第一滑动板12，第一连接块8外壁一侧开有第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔13与第二滑槽11连通，所述第二螺纹孔13内部螺纹连接有第二螺栓14，所述第一连接块8外壁一侧设有上半模板15，所述上半模板15外壁两侧均设有第三滑槽16，所述第一滑动板12与第三滑槽16滑动连接，所述第一连接块8外壁一侧固定连接有第一板17，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有支撑盘（2），所述支撑盘（2）顶部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出轴贯穿支撑盘（2）和箱体（1）顶部，所述液压缸（3）的输出轴顶部固定连接有挤压装置（4），所述挤压装置（4）底部与箱体（1）固定连接；/n所述挤压装置（4）包括第一块（5），所述第一块（5）顶部与液压缸（3）的输出轴固定连接，所述第一块（5）外壁一侧开有第一螺纹孔（6），所述第一块（5）的外壁一侧固定连接有第一滑块（7），所述第一块（5）外壁一侧设有第一连接块（8），所述第一连接块（8）外壁一侧开有第一滑槽（9），所述第一滑块（7）位于第一滑槽（9）内部，所述第一滑块（7）与第一滑槽（9）滑动连接，所述第一连接块（8）内部贯穿有第一螺栓（10），所述第一连接块（8）内部开有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）内部滑动连接有第一滑动板（12），第一连接块（8）外壁一侧开有第二螺纹孔（13），所述第二螺纹孔（13）与第二滑槽（11）连通，所述第二螺纹孔（13）内部螺纹连接有第二螺栓（14），所述第一连接块（8）外壁一侧设有上半模板（15），所述上半模板（15）外壁两侧均设有第三滑槽（16），所述第一滑动板（12）与第三滑槽（16）滑动连接，所述第一连接块（8）外壁一侧固定连接有第一板（17），所述第一板（17）底部固定连接有第一柱（18），所述第一柱（18）外部滑动连接有空心柱（19），所述空心柱（19）底部固定连接有第二板（20），所述第二板（20）顶部固定连接有弹簧（21），所述空心柱（19）位于弹簧（21）内部，所述第二板（20）外壁一侧固定连接有第二连接块（22），所述第二连接块（22）外壁一侧设有第四滑槽（23），所述第四滑槽（23）内部滑动连接有第二滑动板（24），所述第二连接块（22）外壁一侧设有下半模板（25），所述下半模板（25）外壁两侧均开有第五滑槽（26），所述第五滑槽（26）与第二滑动板（24）滑动连接，所述第二连接块（22）外壁一侧开有第三螺纹孔（27），所述第三螺纹孔（27）与第四滑槽（23）连通，所述第三螺纹孔（27）内部螺纹连接有第三螺栓（28），所述第二连接块（22）外壁一侧开有第六滑槽（29），所述第二连接块（22）外壁一侧贯穿有第四螺栓（30），所述第六滑槽（29）内部滑动连接有第二滑块（31），所述第二滑块（31）远离第二连接块（22）的一侧固定连接有第二块（32），所述第二块（32）底部与箱体（1）固定连接，所述第二块（32）外壁一侧开有第四螺纹孔（33）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具配件端头批量化快速冷镦成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有支撑盘（2），所述支撑盘（2）顶部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出轴贯穿支撑盘（2）和箱体（1）顶部，所述液压缸（3）的输出轴顶部固定连接有挤压装置（4），所述挤压装置（4）底部与箱体（1）固定连接；
所述挤压装置（4）包括第一块（5），所述第一块（5）顶部与液压缸（3）的输出轴固定连接，所述第一块（5）外壁一侧开有第一螺纹孔（6），所述第一块（5）的外壁一侧固定连接有第一滑块（7），所述第一块（5）外壁一侧设有第一连接块（8），所述第一连接块（8）外壁一侧开有第一滑槽（9），所述第一滑块（7）位于第一滑槽（9）内部，所述第一滑块（7）与第一滑槽（9）滑动连接，所述第一连接块（8）内部贯穿有第一螺栓（10），所述第一连接块（8）内部开有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）内部滑动连接有第一滑动板（12），第一连接块（8）外壁一侧开有第二螺纹孔（13），所述第二螺纹孔（13）与第二滑槽（11）连通，所述第二螺纹孔（13）内部螺纹连接有第二螺栓（14），所述第一连接块（8）外壁一侧设有上半模板（15），所述上半模板（15）外壁两侧均设有第三滑槽（16），所述第一滑动板（12）与第三滑槽（16）滑动连接，所述第一连接块（8）外壁一侧固定连接有第一板（17），所述第一板（17）底部固定连接有第一柱（18），所述第一柱（18）外部滑动连接有空心柱（19），所述空心柱（19）底部固定连接有第二板（20），所述第二板（20）顶部固定连接有弹簧（21），所述空心柱（19）位于弹簧（21）内部，所述第二板（20）外壁一侧固定连接有第二连接块（22），所述第二连接块（22）外壁一侧设有第四滑槽（23），所述第四滑槽（23）内部滑动连接有第二滑动板（24），所述第二连接块（22）外壁一侧设有下半模板（25），所述下半模板（25）外壁两侧均开有第五滑槽（26），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏铭清，张平平，
申请(专利权)人：创斯特精密机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32