【技术实现步骤摘要】
一种锻压设备工件固定装置
本技术涉锻压设备领域，尤其是一种锻压设备工件固定装置。
技术介绍
锻压设备主要用于金属成形。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的设备，活塞是汽缸体中作往复运动的机件。在现有的活塞锻压工艺中，利用锻压设备的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，通过送料夹持装置将坯料送至锻压机械的下方进行加工，但现有的锻压固定装置存在结构复杂，使用不便，而且夹持不稳定的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中存在结构复杂，使用不便，而且夹持不稳定的问题，提供一种锻压设备工件固定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻压设备工件固定装置，包括工作台、锻压气缸、锻压模具、锻压固定装置；所述锻压气缸设置于所述工作台的一侧并与所述锻压模具连接，所述锻压模具通过锻压气缸的伸缩杆推动并与设置于所述工作台另一侧的锻压固定装置配合；所述锻压固定装置包括固定头、丝杠和固定座；所述丝杠的一端与所述固定头连接，所述丝杠的另一端与所述固定座连接，所述固定头上设置有固定槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座上设置有调节柄，所述调节柄与所述丝杠连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述锻压模具上设置有半圆弧形的容纳腔。作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳腔包括直线端和弧线端；所述直线段设置于所述锻压模具前部，所述弧线端设置于所述锻压模具的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，夹持稳定，提高锻压的精准...
【技术保护点】
1.一种锻压设备工件固定装置，其特征在，包括工作台(1)、锻压气缸(2)、锻压模具(3)、锻压固定装置(5)；所述锻压气缸(2)设置于所述工作台(1)的一侧并与所述锻压模具(3)连接，所述锻压模具(3)通过锻压气缸(2)的伸缩杆推动并与设置于所述工作台(1)另一侧的锻压固定装置(5)配合；所述锻压固定装置(5)包括固定头(51)、丝杠(52)和固定座(53)；所述丝杠(52)的一端与所述固定头(51)连接，所述丝杠(52)的另一端与所述固定座(53)连接，所述固定头(51)上设置有固定槽(54)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锻压设备工件固定装置，其特征在，包括工作台(1)、锻压气缸(2)、锻压模具(3)、锻压固定装置(5)；所述锻压气缸(2)设置于所述工作台(1)的一侧并与所述锻压模具(3)连接，所述锻压模具(3)通过锻压气缸(2)的伸缩杆推动并与设置于所述工作台(1)另一侧的锻压固定装置(5)配合；所述锻压固定装置(5)包括固定头(51)、丝杠(52)和固定座(53)；所述丝杠(52)的一端与所述固定头(51)连接，所述丝杠(52)的另一端与所述固定座(53)连接，所述固定头(51)上设置有固定槽(54)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李尚杰，
申请(专利权)人：天津吉达尔重型机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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