本实用新型专利技术公开了一种铝壳的自动化清洗装置，包括：下网带输送组件，其包括具有若干网格孔的下网带，下网带输送组件内置有与清洗水源连通的下喷嘴；位于所述下网带输送组件正上方且与所述下网带输送组件协同输送铝壳的上网带输送组件，其包括具有若干网格孔的上网带，所述上网带输送组件内置有与清洗水源连通的上喷嘴；以及驱使所述上网带输送组件做升降运动以使所述铝壳清洗时被夹设在所述上网带与所述下网带之间的升降组件。该铝壳的自动化清洗装置具有清洗效率高、清洗效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝壳的自动化清洗装置
本技术涉及铝壳清洗设备
，尤其涉及铝壳的自动化清洗装置。
技术介绍
电容器铝壳的清洗是铝壳生产过程中极为重要的一道工艺，刚加工完成的铝壳携带有大量的加工残留，如铣、切等过程中产生的铝屑，又如铝壳上涂覆的润滑粉等，这些加工残留如不清洗干净，将对后续的铝壳生产造成很大影响。现有技术中通常是通过工人对铝壳进行清洗，存在清洗效率低的问题。因此，有必要研究一种铝壳的自动化清洗装置。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种清洗效率高、清洗效果好的铝壳的自动化清洗装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝壳的自动化清洗装置，包括：下网带输送组件，其包括具有若干网格孔的下网带，所述下网带输送组件内置有与清洗水源连通的下喷嘴；位于所述下网带输送组件正上方且与所述下网带输送组件协同输送铝壳的上网带输送组件，其包括具有若干网格孔的上网带，所述上网带输送组件内置有与清洗水源连通的上喷嘴；以及驱使所述上网带输送组件做升降运动以使所述铝壳清洗时被夹设在所述上网带与所述下网带之间的升降组件。优选的，所述下网带输送组件和所述上网带输送组件外围罩设有防护罩。优选的，所述下网带输送组件包括第一支撑架、通过下网带轮设置在所述第一支撑架上的所述下网带、驱使所述下网带轮旋转的第一驱动部；其中，所述下网带张紧设置在所述下网带轮上，所述下网带轮设置在所述第一支撑架相向两端部处，所述下喷嘴内置于所述第一支撑架内。优选的，所述下网带输送组件还包括可拆卸设置于所述第一支撑架顶部的隔板，所述隔板被构造为支撑所述下网带的工作区域，所述下网带的工作区域为支撑有所述铝壳的区域，所述隔板上设置有若干镂空孔。优选的，所述第一支撑架上还设置有用于调节所述下网带张紧度的下网带张紧单元。优选的，还包括侧板调节组件；所述侧板调节组件包括位于所述下网带的相向两侧且沿所述下网带的输送方向分布的一对导向侧板和用于调节一对所述导向侧板之间间距的调节单元。优选的，所述调节单元包括设置有螺杆和导杆的安装座、套设在所述螺杆和所述导杆上且与所述导向侧板紧固连接的一对活动板、紧固在所述螺杆的一端部上的手轮；其中，所述活动板位于所述导向侧板的外侧，所述螺杆随所述手轮的转动而转动从而驱使所述活动板相互靠拢或是彼此远离，所述活动板分别通过螺杆套筒和导杆套筒套设在所述螺杆和所述导杆上。优选的，所述上网带输送组件包括第二支撑架、通过上网带轮设置在所述第二支撑架上的所述上网带、驱使所述上网带轮旋转的第二驱动部；其中，所述上喷嘴内置于所述第二支撑架内。优选的，所述升降组件包括安装有所述上网带输送组件的承载架、设置在所述承载架上的直线导轨和驱使所述承载架在所述直线导轨上直线往复运动的丝杠单元；其中，所述直线导轨竖直设置。优选的，还包括积水槽，所述积水槽构造为容置清洗废水；所述积水槽的底部设置有排水管。本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供的铝壳的自动化清洗装置，其铝壳清洗时被夹设在上网带与下网带之间，由上喷嘴和下喷嘴产生的液体柱在喷射至铝壳上时，不会造成铝壳倾倒或是偏移，定位比较精确，具有清洗效率高、清洗效果好的优点；本方案中，下喷嘴的喷口竖直朝上设置以使从下喷嘴喷射出的液体穿过下网带的网格孔后进入铝壳的中空腔内，上喷嘴的喷口竖直朝下设置以使从上喷嘴喷射出的液体穿过上网带的网格孔后喷洒至铝壳的外壁上，从而全方位的实现铝壳的清洗，具有结构简单、清洗方便的优点；隔板能够避免下网带上支撑有铝壳的工作区域下陷，从而有效防止下网带与下喷嘴的喷口发生干涉；侧板调节组件能够限定下网带上放置铝壳区域的宽度，具有使用调节方便的优点。附图说明图1是本技术所述铝壳的自动化清洗装置的结构示意图；图2是本技术的下网带输送组件、上网带输送组件和升降组件之间的位置关系示意图；图3是图2的主视方向的结构示意图；图4是本技术的下网带输送组件和侧板调节组件之间的位置关系示意图；图5是本技术的下网带输送组件的分解结构示意图；图6是图5中A区域的放大结构示意图；图7是本技术的侧板调节组件的结构示意图；图8是本技术的铝壳的结构示意图；图9是本技术的积水槽的结构示意图；图10是本技术的上网带输送组件的分解结构示意图；图11是本技术的升降组件的结构示意图。图中：10、下网带输送组件；11、下网带；12、第一支撑架；121、水平调节槽；13、下网带轮；131、轮轴；14、隔板；141、镂空孔；15、下网带张紧单元；151、固定座；152、调节螺栓；20、上网带输送组件；21、上网带；22、第二支撑架；23、上网带轮；30、侧板调节组件；31、安装座；32、活动板；321、连接杆；322、紧扣件；33、螺杆；331、螺杆套筒；34、导杆；341、导杆套筒；35、手轮；36、导向侧板；40、升降组件；41、承载架；42、直线导轨；43、丝杠单元；50、积水槽；51、排水管；60、机架；61、防护罩；611、可视窗；70、下喷嘴；80、上喷嘴；90、铝壳。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1至图11所示，本技术提供了一种铝壳的自动化清洗装置，包括：下网带输送组件10，其包括具有若干网格孔的下网带11，下网带输送组件10内置有与清洗水源连通的下喷嘴70；位于下网带输送组件10正上方且与下网带输送组件10协同输送铝壳90的上网带输送组件20，其包括具有若干网格孔的上网带21，上网带输送组件20内置有与清洗水源连通的上喷嘴80；以及驱使上网带输送组件20做升降运动以使铝壳90清洗时被夹设在上网带21与下网带11之间的升降组件40。本方案中，如图8所示，铝壳90内部中空且一端开口，铝壳90开口朝下置于下网带11上，下喷嘴70的喷口竖直朝上设置以使从下喷嘴70喷射出的液体穿过下网带11的网格孔后进入铝壳90的中空腔内，上喷嘴80的喷口竖直朝下设置以使从上喷嘴80喷射出的液体穿过上网带21的网格孔后喷洒至铝壳90的外壁上，从而全方位的实现铝壳90的清洗；且清洗时，铝壳90被夹设在上网带21与下网带11之间，由上喷嘴80和下喷嘴70产生的液体柱在喷射至铝壳90上时，不会造成铝壳90倾倒或是偏移，定位比较精确，具有清洗效率高、清洗效果好的优点。作为本方案的一实施例，如图1和图2所示，下网带输送组件10和上网带输送组件20外围罩设有防护罩61，从而防止清洗液喷溅，具有环保安全的优点；防护罩61被支撑于机架60上，下网带输送组件10和上网带输送组件20安装在防护罩61内，防护罩61上设置有可视窗611。作为本方案的一实施例，如图4和图5所示，下网带输送组件10包括第一支撑架12、通过下网带轮13设置在第一支撑架12上的下网带11、驱使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝壳的自动化清洗装置，其特征在于，包括：/n下网带输送组件（10），其包括具有若干网格孔的下网带（11），所述下网带输送组件（10）内置有与清洗水源连通的下喷嘴（70）；/n位于所述下网带输送组件（10）正上方且与所述下网带输送组件（10）协同输送铝壳（90）的上网带输送组件（20），其包括具有若干网格孔的上网带（21），所述上网带输送组件（20）内置有与清洗水源连通的上喷嘴（80）；以及/n驱使所述上网带输送组件（20）做升降运动以使所述铝壳（90）清洗时被夹设在所述上网带（21）与所述下网带（11）之间的升降组件（40）。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝壳的自动化清洗装置，其特征在于，包括：
下网带输送组件（10），其包括具有若干网格孔的下网带（11），所述下网带输送组件（10）内置有与清洗水源连通的下喷嘴（70）；
位于所述下网带输送组件（10）正上方且与所述下网带输送组件（10）协同输送铝壳（90）的上网带输送组件（20），其包括具有若干网格孔的上网带（21），所述上网带输送组件（20）内置有与清洗水源连通的上喷嘴（80）；以及
驱使所述上网带输送组件（20）做升降运动以使所述铝壳（90）清洗时被夹设在所述上网带（21）与所述下网带（11）之间的升降组件（40）。
2.如权利要求1所述的铝壳的自动化清洗装置，其特征在于，
所述下网带输送组件（10）和所述上网带输送组件（20）外围罩设有防护罩（61）。
3.如权利要求1所述的铝壳的自动化清洗装置，其特征在于，
所述下网带输送组件（10）包括第一支撑架（12）、通过下网带轮（13）设置在所述第一支撑架（12）上的所述下网带（11）、驱使所述下网带轮（13）旋转的第一驱动部；
其中，所述下网带（11）张紧设置在所述下网带轮（13）上，所述下网带轮（13）设置在所述第一支撑架（12）相向两端部处，所述下喷嘴（70）内置于所述第一支撑架（12）内。
4.如权利要求3所述的铝壳的自动化清洗装置，其特征在于，
所述下网带输送组件（10）还包括可拆卸设置于所述第一支撑架（12）顶部的隔板（14），所述隔板（14）被构造为支撑所述下网带（11）的工作区域，所述下网带（11）的工作区域为支撑有所述铝壳（90）的区域，所述隔板（14）上设置有若干镂空孔（141）。
5.如权利要求3所述的铝壳的自动化清洗装置，其特征在于，
所述第一支撑架（12）上还设置有用于调节所述下网带（11）张紧度的下网带张紧单元（15）。
【专利技术属性】
技术研发人员：詹裕军，赵智彬，杨兵，
申请(专利权)人：江苏奥星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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