一种保温浆料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于保温浆料喷涂设备，具体涉及一种保温浆料喷涂装置，包括设在安装台上的箱体和支撑台，设在箱体上的空气压缩机和储气罐；支撑台上设有第一驱动电机和第二驱动电机；箱体内设有第一料槽和第二料槽，第二料槽倾斜设置；在第一料槽的上方设有第一搅拌轴，并与第一驱动电机输出轴连接，第一搅拌轴上设有螺旋叶片；箱体的下部倾斜设有输送管，在第二料槽的上方设第二搅拌轴，一端与第二驱动电机的输出轴连接，另一端伸入输送管内，第二搅拌轴上设有螺旋叶片；第一料槽底部地设有横板；喷枪浆料管与输送管连接；空气压缩机与储气罐通过供气管连接，储气罐与喷枪通过压缩空气管连接；箱体上端设置有进料斗。本实用新型专利技术提高了喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温浆料喷涂装置
本技术属于保温浆料喷涂设备，具体涉及一种保温浆料喷涂装置。
技术介绍
随着科技的发展，人口的增加，人民生活水平的提高，在世界范围内能源变得越来越宝贵，某些地方已经出现了能源紧缺的状况。为了解决能源紧缺问题，除了加大能源开发力度、努力寻求开发新型可再生能源外，节能成为科学家重要的研究课题。在能量的生产、输送、使用、储存等过程中，能量或多或少地被损失浪费掉。在节能和制冷领域，绝热保温材料是关键。在工业和建筑行业中，保温材料的应用越来越广泛，保温材料应用于工业和建筑行业能节约能源、改善居住环境。保温浆料是保温材料的一种，在使用时需要用喷涂装置将其喷涂至需要进行保温的设备或建筑上。现有的保温浆料喷涂装置喷涂效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种保温浆料喷涂装置，用以提高喷涂效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种保温浆料喷涂装置，包括安装台、箱体、空气压缩机、储气罐和喷枪，所述箱体设置在所述安装台上，所述空气压缩机和储气罐设置在所述箱体上；所述安装台上设置有支撑台，所述支撑台上设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机位于所述第二驱动电机的上方；所述箱体内设置有第一料槽和第二料槽，所述第一料槽和第二料槽呈弧形，所述第二料槽倾斜设置，所述第二料槽与水平面的夹角为10～25°；在所述第一料槽的上方设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴通过轴承安装在所述箱体内，并穿过所述箱体的侧壁与所述第一驱动电机输出轴连接，所述第一搅拌轴上设置有第一螺旋叶片；所述箱体的下部倾斜设置有输送管，所述输送管与水平面的夹角为10～25°，所述输送管与所述箱体内连通；在所述第二料槽的上方设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端通过轴承安装在所述箱体的侧壁上，并穿过所述箱体的侧壁与所述第二驱动电机的输出轴连接，另一端伸入所述输送管内，所述第二搅拌轴上设置有第二螺旋叶片；所述第二搅拌轴与水平面的夹角为10～25°；所述第一料槽底部可滑动地设置有横板，所述横板的端部设置有拉环；所述喷枪通过浆料管与所述输送管连接；所述空气压缩机与所述储气罐通过供气管连接，所述储气罐与所述喷枪通过压缩空气管连接；所述箱体上端设置有进料斗。在本技术提供的保温浆料喷涂装置中，优选地，所述喷枪包括本体和喷头，所述本体包括竖直段、弯折段、水平段和收缩段，所述竖直段与所述弯折段连接，所述弯折段与所述水平段连接，所述水平段与所述收缩段连接；所述喷头设置在所述收缩段上；所述竖直段的下端连接有浆料管接头，所述竖直段上设置有第一止回阀；所述压缩空气管从所述水平段处插入所述本体内，所述压缩空气管的出口端位于所述收缩段内，所述压缩空气管上设置有第二止回阀；所述水平段与所述收缩段之间的夹角a为155～165°；所述喷头上设置有第一喷口、第二喷口和第三喷口，所述第一喷口、第二喷口和第三喷口都呈喇叭状，所述第一喷口向上倾斜，所述第三喷口向下倾斜，所述第一喷口的中轴线与所述第二喷口的中轴线的夹角b为12～25°，所述第三喷口的中轴线与所述第二喷口的中轴线的夹角c为12～25°。在本技术提供的保温浆料喷涂装置中，进一步优选地，位于所述本体内的压缩空气管上固定设置有防护套。在本技术提供的保温浆料喷涂装置中，再进一步优选地，所述防护套由橡胶制成。在本技术提供的保温浆料喷涂装置中，更进一步优选地，所述安装台的下端设置有万向轮。采用上述技术方案，由于在箱体内设置了第一料槽和第二料槽，在第一料槽上方设置第一搅拌轴，保温浆料的原料可以在第一料槽内进行搅拌均匀；在第一料槽的底部设置了横板，将横板抽出后保温浆料就可以直接落到第二料槽内；在箱体的下部倾斜设置了输送管，在第二料槽上方设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴伸入到输送管内，第二料槽与水平面的夹角为10～25°、第二搅拌轴与水平面的夹角为10～25°、输送管与水面的夹角为10～25°，使得第二搅拌轴及第二螺旋叶片可以很好地将保温浆料输送到浆料管内并从喷枪喷，提高了喷涂效率。第一喷口的中轴线与第二喷口的中轴线的夹角b为12～25°，第三喷口的中轴线与第二喷口的中轴线的夹角c为12～25°，使得保温浆料从喷头喷出得更加的均匀和分散，也提高了喷出效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为沿图1中A-A向的剖视图；图3为沿图1中B-B向的剖视图；图4为本技术中第一料槽的结构示意图；图5为本技术中喷枪的结构示意图；图中：1-安装台，2-箱体，3-空气压缩机，4-储气罐，5-喷枪，6-支撑台，7-第一驱动电机，8-第二驱动电机，9-第一料槽，10-第二料槽，11-第一搅拌轴，12-第一螺旋叶片，13-输送管，14-第二搅拌轴，15-第二螺旋叶片，16-横板，17-拉环，18-浆料管，19-供气管，20-压缩空气管，21-进料斗，22-本体，23-喷头，24-竖直段，25-弯折段，26-水平段，27-收缩段，28-浆料管接头，29-第一止回阀，30-第二止回阀，31-第一喷口，32-第二喷口，33-第三喷口，34-防护套，35-万向轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种保温浆料喷涂装置，如图1至4所示，包括安装台1、箱体2、空气压缩机3、储气罐4和喷枪5，箱体2设置在安装台1上，空气压缩机3和储气罐4设置在箱体2上；在安装台1上还设置有支撑台6，在支撑台6上设置有第一驱动电机7和第二驱动电机8，第一驱动电机7位于第二驱动电机8的上方；在箱体2内设置有第一料槽9和第二料槽10，所述第一料槽9和第二料槽10呈弧形，第二料槽10倾斜设置，第二料槽10与水平面的夹角为10°；在第一料槽9的上方设置有第一搅拌轴11，第一搅拌轴11通过轴承安装在箱体2内，并穿过箱体2的侧壁与第一驱动电机7输出轴连接，也就是说第一搅拌轴11的两端是通过轴承安装在箱体2的侧壁上的，靠近第一驱动电机7的一端穿过箱体1的侧壁与和第一驱动电机7的输出轴连接。在第一搅拌轴11上设置有第一螺旋叶片12；在箱体2的下部倾斜设置有输送管13，该输送管13与水平面的夹角为10°，该输送管13与箱体2内部连通；在第二料槽10的上方设置有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的一端通过轴承安装在箱体2的侧壁上，并穿过箱体2的侧壁与第二驱动电机8的输出轴连接，另一端伸入输送管13内，在第二搅拌轴14上设置有第二螺旋叶片15；第二搅拌轴14与水平面的夹角为10°；在第一料槽9底部可滑动地设置有横板16，在横板16的端部设置有拉环17；横板27可以从箱体2外拉出，使得在第一料槽9的底部形成开口，从而使位于第一料槽9上的保温浆料落到第二料槽10内。喷枪5通过浆料管18与输送管13连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温浆料喷涂装置，其特征在于，包括安装台、箱体、空气压缩机、储气罐和喷枪，所述箱体设置在所述安装台上，所述空气压缩机和储气罐设置在所述箱体上；所述安装台上设置有支撑台，所述支撑台上设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机位于所述第二驱动电机的上方；所述箱体内设置有第一料槽和第二料槽，所述第一料槽和第二料槽呈弧形，所述第二料槽倾斜设置，所述第二料槽与水平面的夹角为10～25

【技术特征摘要】
1.一种保温浆料喷涂装置，其特征在于，包括安装台、箱体、空气压缩机、储气罐和喷枪，所述箱体设置在所述安装台上，所述空气压缩机和储气罐设置在所述箱体上；所述安装台上设置有支撑台，所述支撑台上设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机位于所述第二驱动电机的上方；所述箱体内设置有第一料槽和第二料槽，所述第一料槽和第二料槽呈弧形，所述第二料槽倾斜设置，所述第二料槽与水平面的夹角为10～250；在所述第一料槽的上方设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴通过轴承安装在所述箱体内，并穿过所述箱体的侧壁与所述第一驱动电机输出轴连接，所述第一搅拌轴上设置有第一螺旋叶片；所述箱体的下部倾斜设置有输送管，所述输送管与水平面的夹角为10～250，所述输送管与所述箱体内连通；在所述第二料槽的上方设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端通过轴承安装在所述箱体的侧壁上，并穿过所述箱体的侧壁与所述第二驱动电机的输出轴连接，另一端伸入所述输送管内，所述第二搅拌轴上设置有第二螺旋叶片；所述第二搅拌轴与水平面的夹角为10～250；所述第一料槽底部可滑动地设置有横板，所述横板的端部设置有拉环；所述喷枪通过浆料管与所述输送管连接；所述空气压缩机与所述储气罐通过供气管连接，所述储气罐与所述喷枪通过压缩空气管连接；所述箱体上端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎于栋，张焱，
申请(专利权)人：云南智仁节能环保工程有限公司，云南农业大学，
类型：新型
国别省市：云南;53