智能化的模具加工的喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供智能化的模具加工的喷涂装置，包括喷涂外框，缓冲导入架结构，旋转辊，输送带，输送电机，储料箱，小型电动泵，抽料管，导料管，喷头，接近传感器，防护罩，模具翻转架结构，废气抽出架结构，便拆废气净化架结构，导出框，导出板，控制框，控制器和操控按钮，所述的缓冲导入架结构安装在喷涂外框的左侧中间位置；所述的旋转辊轴接在喷涂外框的下部左右两侧；所述的输送带套接在旋转辊的外侧。本发明专利技术L型旋转板设置在输送带的上侧，同时后侧与反转电机右下部螺钉连接，有利于在使用时方便利用反转电机带动L型旋转板向右侧旋转，以便将L型旋转板上的模具向右侧反转。

【技术实现步骤摘要】
智能化的模具加工的喷涂装置
本专利技术属于喷涂设备
，尤其涉及智能化的模具加工的喷涂装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具加工的喷涂装置就是用于生产模具过程中用于喷涂的设备。但是现有的喷涂装置存在着不具备对所需喷涂物件进行翻转，不方便根据需求控制导入速度，不方便将喷漆仓内空气向外导出，不方便对导出的空气进行净化和不方便对滤网拆卸的问题。因此，专利技术智能化的模具加工的喷涂装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供智能化的模具加工的喷涂装置，以解决现有的喷涂装置存在着不具备对所需喷涂物件进行翻转，不方便根据需求控制导入速度，不方便将喷漆仓内空气向外导出，不方便对导出的空气进行净化和不方便对滤网拆卸的问题。智能化的模具加工的喷涂装置，包括喷涂外框，缓冲导入架结构，旋转辊，输送带，输送电机，储料箱，小型电动泵，抽料管，导料管，喷头，接近传感器，防护罩，模具翻转架结构，废气抽出架结构，便拆废气净化架结构，导出框，导出板，控制框，控制器和操控按钮，所述的缓冲导入架结构安装在喷涂外框的左侧中间位置；所述的旋转辊轴接在喷涂外框的下部左右两侧；所述的输送带套接在旋转辊的外侧；所述的输送电机螺栓安装在喷涂外框的前部左下侧，用时与旋转辊键连接；所述的储料箱分别螺钉安装在喷涂外框的内壁上侧；所述的小型电动泵螺钉安装在储料箱的下部；所述的抽料管一端插接在储料箱的底部，另一端与小型电动泵的入料口处螺纹连接；所述的导料管螺纹连接在小型电动泵的下部；所述的喷头分别螺纹连接在导料管的下部；所述的接近传感器设置在输送带的上部，同时与喷涂外框螺钉连接；所述的模具翻转架结构安装在喷涂外框的内侧下部；所述的废气抽出架结构安装在喷涂外框的右上部；所述的便拆废气净化架结构安装在便拆废气净化架结构的上部；所述的导出框嵌入在喷涂外框的右侧；所述的导出板螺栓安装在导出框的底部右侧；所述的控制框螺钉安装在喷涂外框的前部右上侧；所述的控制器螺钉安装在控制框的内侧；所述的操控按钮胶接在控制框的前侧；所述的模具翻转架结构包括反转电机，固定板，轴杆，L型旋转板和接触开关，所述的反转电机螺栓安装在喷涂外框的后侧；所述的固定板焊接在L型旋转板的前部右下侧。优选的，所述的缓冲导入架结构包括导入板，导入框，侧边防护框，旋转电机，连接辊和旋转推板，所述的导入板螺栓安装在导入框的下部左侧；所述的导入框嵌入在喷涂外框的左侧；所述的旋转电机螺钉安装在导入框的后侧中间位置；所述的连接辊设置在导入框的内侧，同时键连接在旋转电机的输出轴上。优选的，所述的废气抽出架结构包括纵向挡板，导入罩，横向杆，抽风机和导出罩，所述的纵向挡板螺钉安装在喷涂外框=右上侧；所述的导入罩螺钉安装在纵向挡板的下部；所述的横向杆螺钉安装在导入罩的上侧；所述的导出罩嵌入在喷涂外框的上部右侧，同时与纵向挡板螺钉连接。优选的，所述的便拆废气净化架结构包括固定管，法兰盘，L型框，安装限位环，废气净化网和T型限位环，所述的法兰盘分别焊接在固定管的上部，以及L型框的下部；所述的安装限位环螺钉安装在L型框的内部中间位置。优选的，所述的L型旋转板设置在输送带的上侧，同时后侧与反转电机右下部螺钉连接。优选的，所述的旋转推板分别螺钉安装在连接辊的外侧四角处。优选的，所述的抽风机螺钉安装在横向杆的上部。优选的，所述的废气净化网设置在L型框的上部右侧。优选的，所述的T型限位环螺纹连接在L型框的内部右侧。优选的，所述的L型框通过法兰盘螺栓安装在固定管的上部。优选的，所述的轴杆焊接在固定板的中间位置，同时与喷涂外框轴接。优选的，所述的接触开关胶接在L型旋转板的内壁右下部。优选的，所述的侧边防护框螺钉安装在导入板的上部前后两侧。优选的，所述的防护罩设置在接近传感器的上侧，同时与喷涂外框螺钉连接。优选的，所述的导入罩的内侧螺钉安装有防护隔网。优选的，所述的固定管焊接在导出罩的上端。优选的，所述的控制器采用FX2N-48系列的PLC，所述的接近传感器采用型号为TB1204-N的传感器，所述的接触开关采用型号为LXJM1-8108的接触开关，所述的操控开关、接近传感器和接触开关分别与控制器的输入端电性连接，所述的旋转电机、反转电机和输送电机分别采用型号为68KTYZ的电机，所述的小型电动泵、旋转电机、反转电机和输送电机分别与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的L型旋转板设置在输送带的上侧，同时后侧与反转电机右下部螺钉连接，有利于在使用时方便利用反转电机带动L型旋转板向右侧旋转，以便将L型旋转板上的模具向右侧反转。2.本专利技术中，所述的旋转推板分别螺钉安装在连接辊的外侧四角处，有利于在使用时方便利用旋转电机通过连接辊带动旋转推板旋转，从而利用旋转推板将导入板上的模具向右侧推送。3.本专利技术中，所述的抽风机螺钉安装在横向杆的上部，有利于在使用时方便将喷涂外框内的空气向上抽出，以便增加喷涂外框内空气流动速度，从而提高喷漆完毕后模具的风干速度。4.本专利技术中，所述的废气净化网设置在L型框的上部右侧，有利于在使用时方便对排出的空气进行净化，且能够避免向外排出的空气对环境造成污染。5.本专利技术中，所述的T型限位环螺纹连接在L型框的内部右侧，有利于在使用时将T型限位环从L型框内拧下，以便将废气净化网在L型框内拆卸。6.本专利技术中，所述的L型框通过法兰盘螺栓安装在固定管的上部，有利于在使用时方便根据需求将法兰盘上的螺栓拧下，以便对L型框进行拆卸。7.本专利技术中，所述的轴杆焊接在固定板的中间位置，同时与喷涂外框轴接，有利于在使用时方便对L型旋转板的前端起到定位功能。8.本专利技术中，所述的接触开关胶接在L型旋转板的内壁右下部，有利于在使用时当模具接触到接触开关时，从而方便向控制器发出信号，以便提高智能化程度。9.本专利技术中，所述的侧边防护框螺钉安装在导入板的上部前后两侧，有利于在使用时能够避免模具从导入板上先前后两侧挪动，从而方便向右侧导向模具。10.本专利技术中，所述的防护罩设置在接近传感器的上侧，同时与喷涂外框螺钉连接，有利于在使用时能够避免漆料喷涂到接近传感器上永祥检测效果。11.本专利技术中，所述的导入罩的内侧螺钉安装有防护隔网，有利于在使用时能够避免杂物向上触碰到抽风机上对其造成磨损。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的缓冲导入架结构的结构示意图。图3是本专利技术的模具翻转架结构的结构示意图。图4是本专利技术的废气抽出架结构的结构示意图。图5是本专利技术的便拆废气净化架结构的结构示意图。图6是本专利技术的电气接线示意图。图中：1、喷涂外框；2、缓冲导入架结构；21、导入板；22、导入框；23、侧边防护框；24、旋转电机；25、连接辊；26、旋转推板；3、旋转辊；4、输送带；5、输送电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能化的模具加工的喷涂装置，其特征在于，该智能化的模具加工的喷涂装置，包括喷涂外框（1），缓冲导入架结构（2），旋转辊（3），输送带（4），输送电机（5），储料箱（6），小型电动泵（7），抽料管（8），导料管（9），喷头（10），接近传感器（11），防护罩（12），模具翻转架结构（13），废气抽出架结构（14），便拆废气净化架结构（15），导出框（16），导出板（17），控制框（18），控制器（19）和操控按钮（20），所述的缓冲导入架结构（2）安装在喷涂外框（1）的左侧中间位置；所述的旋转辊（3）轴接在喷涂外框（1）的下部左右两侧；所述的输送带（4）套接在旋转辊（3）的外侧；所述的输送电机（5）螺栓安装在喷涂外框（1）的前部左下侧，用时与旋转辊（3）键连接；所述的储料箱（6）分别螺钉安装在喷涂外框（1）的内壁上侧；所述的小型电动泵（7）螺钉安装在储料箱（6）的下部；所述的抽料管（8）一端插接在储料箱（6）的底部，另一端与小型电动泵（7）的入料口处螺纹连接；所述的导料管（9）螺纹连接在小型电动泵（7）的下部；所述的喷头（10）分别螺纹连接在导料管（9）的下部；所述的接近传感器（11）设置在输送带（4）的上部，同时与喷涂外框（1）螺钉连接；所述的模具翻转架结构（13）安装在喷涂外框（1）的内侧下部；所述的废气抽出架结构（14）安装在喷涂外框（1）的右上部；所述的便拆废气净化架结构（15）安装在便拆废气净化架结构（15）的上部；所述的导出框（16）嵌入在喷涂外框（1）的右侧；所述的导出板（17）螺栓安装在导出框（16）的底部右侧；所述的控制框（18）螺钉安装在喷涂外框（1）的前部右上侧；所述的控制器（19）螺钉安装在控制框（18）的内侧；所述的操控按钮（20）胶接在控制框（18）的前侧；所述的模具翻转架结构（13）包括反转电机（131），固定板（132），轴杆（133），L型旋转板（134）和接触开关（135），所述的反转电机（131）螺栓安装在喷涂外框（1）的后侧；所述的固定板（132）焊接在L型旋转板（134）的前部右下侧。/n...

【技术特征摘要】
1.智能化的模具加工的喷涂装置，其特征在于，该智能化的模具加工的喷涂装置，包括喷涂外框（1），缓冲导入架结构（2），旋转辊（3），输送带（4），输送电机（5），储料箱（6），小型电动泵（7），抽料管（8），导料管（9），喷头（10），接近传感器（11），防护罩（12），模具翻转架结构（13），废气抽出架结构（14），便拆废气净化架结构（15），导出框（16），导出板（17），控制框（18），控制器（19）和操控按钮（20），所述的缓冲导入架结构（2）安装在喷涂外框（1）的左侧中间位置；所述的旋转辊（3）轴接在喷涂外框（1）的下部左右两侧；所述的输送带（4）套接在旋转辊（3）的外侧；所述的输送电机（5）螺栓安装在喷涂外框（1）的前部左下侧，用时与旋转辊（3）键连接；所述的储料箱（6）分别螺钉安装在喷涂外框（1）的内壁上侧；所述的小型电动泵（7）螺钉安装在储料箱（6）的下部；所述的抽料管（8）一端插接在储料箱（6）的底部，另一端与小型电动泵（7）的入料口处螺纹连接；所述的导料管（9）螺纹连接在小型电动泵（7）的下部；所述的喷头（10）分别螺纹连接在导料管（9）的下部；所述的接近传感器（11）设置在输送带（4）的上部，同时与喷涂外框（1）螺钉连接；所述的模具翻转架结构（13）安装在喷涂外框（1）的内侧下部；所述的废气抽出架结构（14）安装在喷涂外框（1）的右上部；所述的便拆废气净化架结构（15）安装在便拆废气净化架结构（15）的上部；所述的导出框（16）嵌入在喷涂外框（1）的右侧；所述的导出板（17）螺栓安装在导出框（16）的底部右侧；所述的控制框（18）螺钉安装在喷涂外框（1）的前部右上侧；所述的控制器（19）螺钉安装在控制框（18）的内侧；所述的操控按钮（20）胶接在控制框（18）的前侧；所述的模具翻转架结构（13）包括反转电机（131），固定板（132），轴杆（133），L型旋转板（134）和接触开关（135），所述的反转电机（131）螺栓安装在喷涂外框（1）的后侧；所述的固定板（132）焊接在L型旋转板（134）的前部右下侧。


2.如权利要求1所述的智能化的模具加工的喷涂装置，其特征在于，所述的缓冲导入架结构（2）包括导入板（21），导入框（22），侧边防护框（23），旋转电机（24），连接辊（25）和旋转推板（26），所述的导入板（21）螺栓安装在导入框（22）的下部左侧；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高佃亮，王华，李冬冬，
申请(专利权)人：东营市万隆精铸金属有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37