【技术实现步骤摘要】
一种多功能机械自动化模具加工装置
本专利技术属于模具加工设备
，尤其涉及一种多功能机械自动化模具加工装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切和模且模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。但是现有的模具加工装置还存在着无法冲洗打磨，不具备冲洗废液处理功能，无法翻转固定模具坯料和不具备防护功能容易出现碎屑飞溅的问题。因此，专利技术一种多功能机械自动化模具加工装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多功能机械自动化模具加工装置，以解决现有的模具加工装置...
【技术保护点】
1.一种多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，该多功能机械自动化模具加工装置包括机架（1），调节柄（2），过滤网（3），支撑管（4），调节杆（5），调节螺栓（6），支撑脚座（7），自动控制屏（8），立座（9），直线滑轨（10），限位开关（11），可调节式模具坯料夹装翻转板结构（12），可调节式喷水冲洗打磨机结构（13），可调节式防飞溅保护罩结构（14）和废液收集防污暂存箱结构（15），所述的机架（1）的外侧四角部位均横向螺纹连接有调节柄（2）；所述的机架（1）的内部中间位置螺钉连接有过滤网（3）；所述的机架（1）的底部四角位置均纵向螺纹连接有支撑管（4）；所述的支撑管（...
【技术特征摘要】
1.一种多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，该多功能机械自动化模具加工装置包括机架（1），调节柄（2），过滤网（3），支撑管（4），调节杆（5），调节螺栓（6），支撑脚座（7），自动控制屏（8），立座（9），直线滑轨（10），限位开关（11），可调节式模具坯料夹装翻转板结构（12），可调节式喷水冲洗打磨机结构（13），可调节式防飞溅保护罩结构（14）和废液收集防污暂存箱结构（15），所述的机架（1）的外侧四角部位均横向螺纹连接有调节柄（2）；所述的机架（1）的内部中间位置螺钉连接有过滤网（3）；所述的机架（1）的底部四角位置均纵向螺纹连接有支撑管（4）；所述的支撑管（4）的内部下侧插接有调节杆（5），并通过调节螺栓（6）紧固连接设置；所述的调节杆（5）的下端横向螺纹连接有支撑脚座（7）；所述的左侧设置的支撑管（4）之间的左下侧纵向螺钉连接有自动控制屏（8）；所述的机架（1）的上部左右两侧均纵向螺钉连接有立座（9）；所述的立座（9）之间的上端横向螺钉连接有直线滑轨（10）；所述的直线滑轨（10）的左右两侧中间部位均螺钉连接有限位开关（11）；所述的可调节式模具坯料夹装翻转板结构（12）和立座（9）相连接；所述的可调节式喷水冲洗打磨机结构（13）和直线滑轨（10）相连接；所述的可调节式防飞溅保护罩结构（14）和可调节式喷水冲洗打磨机结构（13）相连接；所述的废液收集防污暂存箱结构（15）和机架（1）相连接；所述的可调节式模具坯料夹装翻转板结构（12）包括翻转电机（121），活动调节管（122），方头螺栓（123），模具坯料夹板（124），内螺纹孔（125）和夹紧螺栓（126），所述的翻转电机（121）的输出轴外壁套接有活动调节管（122），并通过方头螺栓（123）紧固连接设置；所述的活动调节管（122）的内端纵向螺栓连接有模具坯料夹板（124）；所述的模具坯料夹板（124）的内部四角部位均开设有内螺纹孔（125）；所述的内螺纹孔（125）的内部螺纹连接有夹紧螺栓（126）。
2.如权利要求1所述的多功能机械自动化模具加工装置，其特征在于，所述的可调节式喷水冲洗打磨机结构（13）包括自动滑块（131），固定片（132），自动伸缩杆（133），打磨电机（134），打磨辊（135），可调弯管（136）和冲洗喷嘴（137），所述的自动滑块（131）的前部通过固定片（132）安装有自动伸缩杆（133）；所述的自动伸缩杆（133）的输出杆下端螺栓连接有打磨电机（134）；所述的打磨电机（134）的输出轴下端键连接有打磨辊（135）；所述的可调弯管（136）一端螺纹连接冲洗喷嘴（137）的内部下部，另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：高佃亮，王华，李冬冬，
申请(专利权)人：东营市万隆精铸金属有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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