一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑制造技术

本发明专利技术属于套筒石灰窑技术领域，尤其涉及一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑。所述具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，包括石灰窑筒体、引风机、进料系统、窑体内套筒、窑体外套筒、燃烧室组、环形空气冷却器、出灰机组和成品灰仓。内、外燃烧室组包括在内、外燃烧室输入端的烧嘴。窑体内套筒与窑体外套筒同轴套接形成环形窑膛，内燃烧室组固定在窑体内套筒侧壁，外燃烧室组固定在窑体外套筒侧壁，引风机和进料系统由上至下依次固定于石灰窑筒体顶部，石灰窑筒体下部由上至下依次固定出灰机组、环形空气冷却器和成品灰仓。内燃烧室组高于外燃烧室组，烧嘴和燃烧室密封连接，燃烧室内保持微正压，提高了石灰石的分解度和石灰的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑
本专利技术涉及套筒石灰窑
，尤其涉及一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑。
技术介绍
随着工业的迅猛发展，石灰作为建材、冶金和化工等领域的基础原材料，需求量日益增加。石灰的制备原理为利用高温煅烧石灰石，石灰石分解为以CaO为主要成分的石灰。目前，普遍采用占地面积相对较小的竖窑生产石灰，其中，套筒对烧石灰窑因成本较低在近几年得到普遍应用。授权公告号为CN103641338A的中国专利公开了一种对烧式套筒石灰窑，该专利采用内外对烧式燃烧室组，使内、外燃烧室组高度一致的相对布置在窑体外套筒和窑体内套筒上，由内、外燃烧室组向环形窑膛射流的高温烟气会在环形窑膛中间位置相遇，并产生气流滞止区，使位于环形窑膛中间位置的石灰石得到的热量不足以使石灰石充分煅烧分解，石灰石的分解度偏低。授权公告号为CN201434585Y的中国专利公开了一种环形套筒对烧窑炉，其内、外燃烧室组也采用高度一致的相对设置方式，燃烧室内保持负压，由于烧嘴和燃烧室的加工精度和配合精度较低，使烧嘴与燃烧室的连接处存在缝隙，因石灰窑筒体内为负压，该缝隙被忽视。负压的设置会导致来自燃烧室组的高温烟气进入环形窑膛时动量不足，高温烟气射流的路径较短，使石灰石煅烧的时间较短，无法充分受热分解，从而降低了石灰石的分解度和石灰的生产效率。同时，由于石灰窑筒体位于进料系统和环形窑膛间的部分呈上窄下宽的锥形，使不同粒径的石灰石由进料系统进入石灰窑筒体内并向下运动时，根据颗粒流动的渗透机理，粒径较小的石灰石会由粒径较大的石灰石间的间隙继续下落，使部分粒径较大的石灰石滚落到外套筒附近，而粒径较小的石灰石多分布于内套筒附近。由于内燃烧室组和外燃烧室组相对设置，内、外燃烧室组向环形窑膛射流出的烟气在环形窑膛内的路径长度相同，使分布于环形窑膛不同位置的不同粒径的石灰石的受热时间和受热温度也相同，当粒径较小的石灰石充分分解时粒径较大的石灰石未完全分解，造成粒径较大的石灰石分解度较低，降低了石灰的生产效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点和不足，本专利技术提供一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，其解决了石灰石的分解度和石灰的生产效率较低的技术问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：本专利技术提供一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，包括石灰窑筒体、引风机、进料系统、窑体内套筒、窑体外套筒、燃烧室组、出灰机组、环形空气冷却器和成品灰仓。所述燃烧室组包括设置在燃烧室输入端的烧嘴，所述燃烧室组包括内燃烧室组和外燃烧室组，所述燃烧室包括内燃烧室和外燃烧室。所述窑体内套筒置于窑体外套筒内侧，所述窑体内套筒和窑体外套筒同轴套接并在两者之间形成环形窑膛。所述内燃烧室组固定安装在窑体内套筒的内侧壁上，所述外燃烧室组固定安装在窑体外套筒的外侧壁上。所述引风机和进料系统由上至下依次固定于石灰窑筒体的顶部，所述石灰窑筒体下部的侧壁由上至下依次固定设有出灰机组、环形空气冷却器和成品灰仓，所述环形窑膛、出灰机组、环形空气冷却器和成品灰仓相连通。其中，所述内燃烧室组的安装高度高于外燃烧室组，所述烧嘴和燃烧室密封连接，所述燃烧室内保持微正压。根据本专利技术，所述内燃烧室组和外燃烧室组的安装高度所形成的高度差Δh满足公式Δh>D·tanα。其中，Δh是指内燃烧室输出端的出口下边缘与外燃烧室输出端的出口上边缘的间距，D是指窑体内套筒外壁与窑体外套筒内壁的间距，α是指烟气射流的最高处射线与水平面间的夹角。根据本专利技术，所述燃烧室组还包括设置于燃烧室输入端的空气供应装置和燃气供应装置，所述空气供应装置和燃气供应装置内部设有鼓风机，所述烧嘴、空气供应装置、燃气供应装置、燃烧室和环形窑膛相连通。根据本专利技术，所述石灰窑筒体位于进料系统和环形窑膛间的部分呈上窄下宽的锥形。根据本专利技术，所述成品灰仓为向下逐渐收缩的无盖空腔结构。根据本专利技术，所述环形空气冷却器与大气连通。根据本专利技术，所述空气供应装置与大气连通。根据本专利技术，所述进料系统连接石灰石输送装置。根据本专利技术，所述成品灰仓连接成品灰输送机。(三)有益效果本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，设置内燃烧室组的安装高度高于外燃烧室组的安装高度，可避免内燃烧室组和外燃烧室组向环形窑膛射流烟气时，两端的烟气相遇并在环形窑膛中间位置形成气流滞止区，使位于环形窑膛中间位置的石灰石能够得到足够热量从而被充分煅烧分解，提高了该位置处石灰石的煅烧质量、石灰石的分解度和石灰的生产效率；设置外燃烧室组的安装高度低于内燃烧室组，可使外燃烧室组的烟气进入环形窑膛时有较长的射流路径，从而延长位于外套筒附近的粒径较大石灰石的煅烧时间，使粒径较大的石灰石可充分受热分解，提高了粒径较大石灰石的分解度和石灰的生产效率；提高燃烧室组中的烧嘴和燃烧室的加工精度和配合精度，使烧嘴和燃烧室采用密封连接，提高燃烧室组的密封性，并通过调节鼓风机和引风机的流量参数改变燃烧室内的压力，使燃烧室内能够保持微正压，所述微正压是指燃烧室内压力高于大气压力100-500Pa，从而提高高温烟气进入环形窑膛时的动量，使高温烟气射流进入环形窑膛后有较长的路径，给石灰石提供充足的受热时间使充分煅烧分解，从而提高了石灰石的分解度和石灰的生产效率。附图说明图1为本专利技术的一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑示意图；图2为图1中的内燃烧室和外燃烧室的相对安装位置示意图。【附图标记说明】1：石灰窑筒体；2：进料系统；3：窑体内套筒；4：窑体外套筒；5：内燃烧室组；51：内燃烧室；6：外燃烧室组；61：外燃烧室；7：出灰机组；8：环形空气冷却器；9：成品灰仓。具体实施方式为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。参照图1和图2，本专利技术提供一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，包括石灰窑筒体1、进料系统2、引风机、窑体内套筒3、窑体外套筒4、内燃烧室组5、外燃烧室组6、出灰机组7、环形空气冷却器8和成品灰仓9。所述窑体内套筒3置于窑体外套筒4内侧，所述窑体内套筒3和窑体外套筒4同轴套接并在两者之间形成环形窑膛，所述环形窑膛用于容纳并煅烧石灰石。所述内燃烧室组5固定安装在窑体内套筒3的内侧壁上，外燃烧室组6固定安装在窑体外套筒4的外侧壁上，所述内燃烧室组5的安装高度高于外燃烧室组6。所述引风机和进料系统2由上至下依次固定于所述石灰窑筒体1的顶部，所述石灰窑筒体1下部的侧壁由上至下依次固定设有出灰机组7、环形空气冷却器8和成品灰仓9，所述成品灰仓9为向下逐渐收缩的三角形截面的无盖空腔结构。所述环形窑膛、出灰机组7、环形空气冷却器8和成品灰仓9相连通，所述环形空气冷却器8与大气连通。实际应用中，石灰石经由进料系统2进入石灰窑筒体1内，并沿环形窑膛向下缓慢滑落，燃烧室组向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，包括石灰窑筒体(1)、引风机、进料系统(2)、窑体内套筒(3)、窑体外套筒(4)、燃烧室组、出灰机组(7)、环形空气冷却器(8)和成品灰仓(9)；/n所述燃烧室组包括设置在燃烧室输入端的烧嘴，所述燃烧室组包括内燃烧室组(5)和外燃烧室组(6)，所述燃烧室包括内燃烧室(51)和外燃烧室(61)；/n所述窑体内套筒(3)置于窑体外套筒(4)内侧，所述窑体内套筒(3)和窑体外套筒(4)同轴套接并在两者之间形成环形窑膛；所述内燃烧室组(5)固定安装在窑体内套筒(3)的内侧壁上，所述外燃烧室组(6)固定安装在窑体外套筒(4)的外侧壁上；所述引风机和进料系统(2)由上至下依次固定于石灰窑筒体(1)的顶部，所述石灰窑筒体(1)下部的侧壁由上至下依次固定设有出灰机组(7)、环形空气冷却器(8)和成品灰仓(9)；所述环形窑膛、出灰机组(7)、环形空气冷却器(8)和成品灰仓(9)相连通；/n其特征在于，所述内燃烧室组(5)的安装高度高于外燃烧室组(6)，所述烧嘴和燃烧室密封连接，所述燃烧室内保持微正压。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，包括石灰窑筒体(1)、引风机、进料系统(2)、窑体内套筒(3)、窑体外套筒(4)、燃烧室组、出灰机组(7)、环形空气冷却器(8)和成品灰仓(9)；
所述燃烧室组包括设置在燃烧室输入端的烧嘴，所述燃烧室组包括内燃烧室组(5)和外燃烧室组(6)，所述燃烧室包括内燃烧室(51)和外燃烧室(61)；
所述窑体内套筒(3)置于窑体外套筒(4)内侧，所述窑体内套筒(3)和窑体外套筒(4)同轴套接并在两者之间形成环形窑膛；所述内燃烧室组(5)固定安装在窑体内套筒(3)的内侧壁上，所述外燃烧室组(6)固定安装在窑体外套筒(4)的外侧壁上；所述引风机和进料系统(2)由上至下依次固定于石灰窑筒体(1)的顶部，所述石灰窑筒体(1)下部的侧壁由上至下依次固定设有出灰机组(7)、环形空气冷却器(8)和成品灰仓(9)；所述环形窑膛、出灰机组(7)、环形空气冷却器(8)和成品灰仓(9)相连通；
其特征在于，所述内燃烧室组(5)的安装高度高于外燃烧室组(6)，所述烧嘴和燃烧室密封连接，所述燃烧室内保持微正压。


2.如权利要求1所述的具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，其特征在于，所述内燃烧室组(5)和外燃烧室组(6)的安装高度所形成的高度差Δh满足公式Δh>D·tanα；其中，Δh是指内燃烧室(51)输出端的出口下边缘与外燃烧室(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝宽，荣文杰，韵晨成，齐凤升，刘中秋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21