【技术实现步骤摘要】
一种合成重烧镁砂生产装置及制备方法
本专利技术涉及镁砂生产领域，特别涉及一种合成重烧镁砂生产装置及制备方法。
技术介绍
镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁，经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，镁砂在生产的时候主要有原料加工、混合搅拌和烧结等步骤；但是现有的合成重烧镁砂生产装置在原料加工的时候，不具备灰尘收集的功能，破碎菱镁矿的时候，会产生大量的漂浮物，不及时收集，会对周边环境造成很大污染，同时也会漂浮到生产装置上，影响生产装置的使用，使用效果较差，其次在混合的时候容易出现堵塞的现象，不利于使用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种合成重烧镁砂生产装置及制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种合成重烧镁砂生产装置，包括破碎机、混合罐和竖窑，所述破碎机的顶部固定安装有投料斗，所述破碎机的内部活动安装有破碎齿轴，所述破碎机的底部固定安装有下料斗...
【技术保护点】
1.一种合成重烧镁砂生产装置，其特征在于：包括破碎机(1)、混合罐(8)和竖窑(13)，所述破碎机(1)的顶部固定安装有投料斗(2)，所述破碎机(1)的内部活动安装有破碎齿轴(3)，所述破碎机(1)的底部固定安装有下料斗(4)，所述破碎机(1)的一侧固定安装有第一送料机(6)，所述第一送料机(6)与下料斗(4)之间设有连接料斗(5)，所述第一送料机(6)与混合罐(8)之间设有第一排料斗(7)，所述混合罐(8)的顶部居中位置固定安装有混合电机(9)，所述混合电机(9)的底部固定安装有下料管(10)，所述混合罐(8)的一侧固定安装有第二送料机(11)，所述下料管(10)与第二送...
【技术特征摘要】
1.一种合成重烧镁砂生产装置，其特征在于：包括破碎机(1)、混合罐(8)和竖窑(13)，所述破碎机(1)的顶部固定安装有投料斗(2)，所述破碎机(1)的内部活动安装有破碎齿轴(3)，所述破碎机(1)的底部固定安装有下料斗(4)，所述破碎机(1)的一侧固定安装有第一送料机(6)，所述第一送料机(6)与下料斗(4)之间设有连接料斗(5)，所述第一送料机(6)与混合罐(8)之间设有第一排料斗(7)，所述混合罐(8)的顶部居中位置固定安装有混合电机(9)，所述混合电机(9)的底部固定安装有下料管(10)，所述混合罐(8)的一侧固定安装有第二送料机(11)，所述下料管(10)与第二送料机(11)固定连接，所述第二送料机(11)与竖窑(13)之间设有第二排料斗(12)，所述破碎机(1)的上部设有抑尘机构(14)，所述抑尘机构(14)包括有收集罐(15)、过滤器(16)、支撑腿(17)、鼓风机(18)、排料管(19)、密封盖(20)、吸风管(21)、支撑座(22)、吸尘管(23)、滤尘袋(24)、过滤网(25)和喇叭罩(26)，所述混合电机(9)的输出轴位于混合罐(8)的内部固定安装有搅拌轴(27)，所述搅拌轴(27)的外部固定安装有搅拌桨(28)，所述混合罐(8)的内部位于下料管(10)的内部设有防堵塞机构(29)，所述防堵塞机构(29)包括有转轴(30)、轴座(31)、螺旋叶片(32)、主动齿轮(33)和从动齿轮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种合成重烧镁砂生产装置，其特征在于：所述收集罐(15)通过支撑腿(17)固定安装在破碎机(1)的另一侧位置，所述过滤器(16)固定连接在收集罐(15)的上部，所述鼓风机(18)固定安装在支撑腿(17)的底部，所述排料管(19)固定安装在收集罐(15)的底部，所述密封盖(20)螺纹连接在排料管(19)的底端，所述吸风管(21)的一端与鼓风机(18)固定连接，所述吸风管(21)的另一端与过滤器(16)固定连接，所述支撑座(22)固定安装在下料斗(4)的上部居中位置，所述吸尘管(23)固定安装在支撑座(22)的内侧，所述吸尘管(23)的另一端与收集罐(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种合成重烧镁砂生产装置，其特征在于：所述滤尘袋(24)和过滤网(25)固定安装在过滤器(16)的内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈雍，
申请(专利权)人：浙江招通高温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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