一种碳棒加工用打磨设备及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种碳棒加工用打磨设备及其操作方法，包括加工台，所述加工台台面一端通过电机安装座设置有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器设置有螺杆一，所述螺杆一的两端对称连接有螺母座，且在螺杆一两端的螺母座顶面上分别设置有移动板一和移动板二，所述加工台的台面上分别设置有倒置的U型板一和U型板二，所述U型板一的底面上固定设置有气缸一，所述U型板二的底面上设置有气缸二，所述气缸一和气缸二的活塞杆端面通过连接块分别同打磨板架的顶面固定连接，所述打磨板架的内部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨轮，实现对碳棒打磨过程中的自主转动，实现碳棒打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳棒加工用打磨设备及其操作方法
本专利技术属于碳棒加工
，具体是一种碳棒加工用打磨设备及其操作方法。
技术介绍
由于碳棒耐高温易导电的良好化学稳定性，现已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域，尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域，成为当今应用最广泛的非金属材料。在碳棒在加工时，需要对碳棒表面进行打磨处理，现有的碳棒表面打磨加工处理通常是人工打磨，不仅打磨效率慢，操作人员劳动强度大，且碳棒为圆柱结构，在打磨加工过程中，对于碳棒只能固定在工作台上，在打磨的过程中往往需要人工转动碳棒，从而使得打磨机能够对碳棒全方面的进行打磨，打磨效率低下，且人工长时间操作容易疲劳，易引发安全事故，具有较大的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳棒加工用打磨设备及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳棒加工用打磨设备，包括加工台，所述加工台台面一端通过电机安装座设置有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器设置有螺杆一，所述螺杆一的另一端转动连接台面另一端的转动轴承上，所述螺杆一沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一的两端对称连接有螺母座，且在螺杆一两端的螺母座顶面上分别设置有移动板一和移动板二，所述加工台的台面上分别设置有倒置的U型板一和U型板二，所述U型板一的底面上固定设置有气缸一，所述U型板二的底面上设置有气缸二，所述气缸一和气缸二的活塞杆端面通过连接块分别同打磨板架的顶面固定连接，所述打磨板架的内部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨轮。作为本专利技术进一步的方案：所述移动板一的板面上固定设置有U型架一，所述U型架一两侧的竖直板之间设置有螺杆二，所述螺杆二的一端贯穿U型架一一侧的竖直板同电机二的输出端固定连接，所述螺杆二沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆二的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一和螺母座二，所述螺母座一和螺母座二的顶面上固定设置有C型固定块，所述螺母座一和螺母座二上的C型固定块的月牙形槽口相对设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述移动板二的板面上固定设置有固定板，所述固定板的外侧面上通过电机安装座固定设置有电机三，所述电机三的输出轴贯穿移动板二连接有转盘，所述转盘的表面上开设有圆形凹槽，且在圆形凹槽的对称两侧开设有螺纹通孔，且在螺纹通孔内通过螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的末端转动连接有弧形固定块。作为本专利技术再进一步的方案：所述螺母座一与螺母座二上的C型固定块连线中心点与转盘的中心点在水平方向上重合。作为本专利技术再进一步的方案：所述加工台位于螺杆一水平方向的两侧对称设置有导轨一，所述移动板一和移动板二的底面四个边角上分别设置有与导轨一相适配的滑动块一，所述移动板一和移动板二通过底面的滑动块一滑动连接在加工台的导轨一上。作为本专利技术再进一步的方案：所述打磨板架为倒置的U型结构，且在打磨板架两侧的竖直板之间水平设置有螺杆三，所述螺杆三的一端贯穿打磨板架一侧的竖直板同电机四的输出端固定连接，所述螺杆三上通过螺纹连接有螺母座三，所述螺母座三的底面上通过电机安装座固定设置有打磨电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述U型板二水平板顶面上固定设置有U型架二，所述U型架二两侧的竖直板之间设置有螺杆四，所述螺杆四的一端贯穿U型架二一侧的竖直板同电机五的输出端固定连接，所述螺杆四与F型板上层板底面的螺母座螺纹连接，所述F型板的竖直板上固定设置有气缸二。作为本专利技术再进一步的方案：所述U型架二内部位于螺杆四的两侧对称设置有导轨三，且在U型板二水平板底面上设置有导轨四，所述F型板上层板底面设置有与导轨三相适配的滑动块，所述F型板下层板表面设置有与导轨四相适配的滑动块，所述F型板通过上层板底面的滑动块与下层板表面的滑动块滑动连接在U型板二上。作为本专利技术再进一步的方案：所述U型板一的底面上固定设置有导轨二，所述U型板一的正下方设有支撑板，所述支撑板的表面上设置有滑动块二，所述支撑板通过滑动块二滑动连接在导轨二上，所述支撑板的底面上固定设置有气缸一。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、依据碳棒的长度，通过电机一驱动螺杆一进行转动，从而使螺杆一驱动两端的螺母座带动移动板一和移动板二相向或反向移动，调整移动板一和移动板二的间距，将碳棒的一端放置在移动板一上，通过移动板一上的电机二驱动螺杆二进行转动，从而使螺杆二带动螺母座一和螺母座二上的C型固定块实现对碳棒的夹紧，同时将碳棒的另一端放置在移动板二上，将碳棒插入转盘的圆形凹槽内，拧紧转盘两侧的锁紧螺钉，通过弧形固定块实现碳棒在转盘上的锁紧固定，打磨过程中，通过电机三驱动转盘进行转动，从而带动碳棒进行转动，代替传统的人工转动，降低了操作人员的劳动强度，使碳棒的固定更加稳定，打磨更加全面；2、打磨过程中，通过电机驱动螺杆四进行转动，从而使螺杆四驱动F型板沿Y方向上移动，从而对打磨板架在Y方向上的调整，并通过气缸一和气缸二驱动活塞杆推动打磨板架在Z方向上移动，实现打磨板架在Z方向上的调整，当打磨板架在Y方向和Z方向上的位置确定后，通过电机三驱动转盘进行转动，从而带动碳棒进行转动，同时通过电机四驱动螺杆三进行转动，从而使螺杆三带动螺母座三在X方向上移动，从而使打磨电机驱动打磨轮沿X方向依次对碳棒表面进行打磨，摒弃了传统的人工打磨，使碳棒的打磨效率更高。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为一种碳棒加工用打磨设备的立体图。图2为一种碳棒加工用打磨设备中加工台的结构示意图。图3为一种碳棒加工用打磨设备中打磨板架的结构示意图。图4为一种碳棒加工用打磨设备中转盘的结构示意图。图5为一种碳棒加工用打磨设备中U型板一的结构示意图。图6为一种碳棒加工用打磨设备中U型板二的结构示意图。图中；加工台1、电机一101、螺杆一102、导轨一103、移动板一104、U型架一1041、电机二1042、螺杆二1043、螺母座一1044、螺母座二1045、C型固定块1046、移动板二105、固定板1051、电机三1052、转盘1053、锁紧螺钉1054、弧形固定块1055、滑动块一106、打磨板架2、螺杆三201、电机四202、螺母座三203、打磨电机204、打磨轮205、U型板一3、气缸一301、导轨二302、支撑板303、滑动块二304、U型板二4、U型架二401、电机五402、螺杆四403、导轨三404、F型板405、气缸二406、导轨四407。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种碳棒加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳棒加工用打磨设备，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)台面一端通过电机安装座设置有电机一(101)，所述电机一(101)的输出端通过联轴器设置有螺杆一(102)，所述螺杆一(102)的另一端转动连接台面另一端的转动轴承上，所述螺杆一(102)沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一(102)的两端对称连接有螺母座，且在螺杆一(102)两端的螺母座顶面上分别设置有移动板一(104)和移动板二(105)，所述加工台(1)的台面上分别设置有倒置的U型板一(3)和U型板二(4)，所述U型板一(3)的底面上固定设置有气缸一(301)，所述U型板二(4)的底面上设置有气缸二(406)，所述气缸一(301)和气缸二(406)的活塞杆端面通过连接块分别同打磨板架(2)的顶面固定连接，所述打磨板架(2)的内部设置有打磨电机(204)，所述打磨电机(204)的输出端固定连接有打磨轮(205)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳棒加工用打磨设备，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)台面一端通过电机安装座设置有电机一(101)，所述电机一(101)的输出端通过联轴器设置有螺杆一(102)，所述螺杆一(102)的另一端转动连接台面另一端的转动轴承上，所述螺杆一(102)沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一(102)的两端对称连接有螺母座，且在螺杆一(102)两端的螺母座顶面上分别设置有移动板一(104)和移动板二(105)，所述加工台(1)的台面上分别设置有倒置的U型板一(3)和U型板二(4)，所述U型板一(3)的底面上固定设置有气缸一(301)，所述U型板二(4)的底面上设置有气缸二(406)，所述气缸一(301)和气缸二(406)的活塞杆端面通过连接块分别同打磨板架(2)的顶面固定连接，所述打磨板架(2)的内部设置有打磨电机(204)，所述打磨电机(204)的输出端固定连接有打磨轮(205)。


2.根据权利要求1所述的一种碳棒加工用打磨设备，其特征在于，所述移动板一(104)的板面上固定设置有U型架一(1041)，所述U型架一(1041)两侧的竖直板之间设置有螺杆二(1043)，所述螺杆二(1043)的一端贯穿U型架一(1041)一侧的竖直板同电机二(1042)的输出端固定连接，所述螺杆二(1043)沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆二(1043)的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一(1044)和螺母座二(1045)，所述螺母座一(1044)和螺母座二(1045)的顶面上固定设置有C型固定块(1046)，所述螺母座一(1044)和螺母座二(1045)上的C型固定块(1046)的月牙形槽口相对设置。


3.根据权利要求1所述的一种碳棒加工用打磨设备，其特征在于，所述移动板二(105)的板面上固定设置有固定板(1051)，所述固定板(1051)的外侧面上通过电机安装座固定设置有电机三(1052)，所述电机三(1052)的输出轴贯穿移动板二(105)连接有转盘(1053)，所述转盘(1053)的表面上开设有圆形凹槽，且在圆形凹槽的对称两侧开设有螺纹通孔，且在螺纹通孔内通过螺纹连接有锁紧螺钉(1054)，所述锁紧螺钉(1054)的末端转动连接有弧形固定块(1055)。


4.根据权利要求2或3所述的一种碳棒加工用打磨设备，其特征在于，所述螺母座一(1044)与螺母座二(1045)上的C型固定块(1046)连线中心点与转盘(1053)的中心点在水平方向上重合。


5.根据权利要求1所述的一种碳棒加工用打磨设备，其特征在于，所述加工台(1)位于螺杆一(102)水平方向的两侧对称设置有导轨一(103)，所述移动板一(104)和移动板二(105)的底面四个边角上分别设置有与导轨一(103)相适配的滑动块一(106)，所述移动板一(104)和移动板二(105)通过底面的滑动块一(106)滑动连接在加工台(1)的导轨一(103)上。


6.根据权利要求1所述的一种碳棒加工用打磨设备，其特征在于，所述打磨板架(2)为倒置的U型结构，且在打磨板架(2)两侧的竖直板之间水平设置有螺杆三(201)，所述螺杆三(201)的一端贯穿打磨板架(2)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纪龙，
申请(专利权)人：亳州市亚珠新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34