一种旋转式干簧管自动焊锡机制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转式干簧管自动焊锡机，包括机架以及安装在所述机架上的烙铁装置，所述机架上远离所述烙铁装置的一侧设置有电路板投递盒，在所述烙铁装置和所述电路板投递盒之间的所述机架上安装有旋转盘，所述旋转盘上偏心设置有多个嵌装槽，所述嵌装槽位置与所述电路板投递盒位置相对应，所述嵌装槽形状与电路板形状相适配；通过电路棒投递盒对电路板进行投放，并通过旋转盘上的嵌装槽为电路板提供限位作用，结构简单，操作方便，以解决现有技术中电路板夹取机构夹取的电路板放置于治具上而造成的工作效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式干簧管自动焊锡机
本专利技术涉及焊锡机
，具体涉及一种旋转式干簧管自动焊锡机。
技术介绍
干簧管是干簧继电器和接近开关的主要部件，是一种磁敏的特殊开关，其两个金属簧片触点由特殊材料制成，被封装在真空的玻璃管内，外加的磁场使两片簧片端点位置附近产生不同的极性从而使簧片互相吸引并闭合，使电路导通，因此用作传感器，用于计数，限位等，可应用于液位计、簧片继电器、油位传感器、磁性传感器等，通常焊接于电路板上使用。专利号为CN201920050138.0提供了干簧管电路板及干簧管开关，包括电路板本体，所述电路板本体的一端设有用于外接电线的导电连接部，另一端开设有与干簧管配合供其卡入的管槽，管槽的两端设有与导电连接部电连接用于焊接干簧管簧片的焊接部，本申请的干簧管开关，可实现不同规格的干簧管的统一定位，同时干簧管的长度与管槽相适配刚好卡设于管槽内，避免造成干簧管的断裂。传统通过人工将电路板放置于自动焊锡机的工作台上，然后在通过焊锡机的焊锡装置对干簧管和电路板进行焊接，工作效率低，自动化程度低。专利号为CN202010065604.X提供的旋转式干簧管自动焊锡机，通过增设旋转定位装置，将治具设于可旋转定位的转盘上，转盘的外周环形设置插座自动取出组件、电路板自动取出组件，干簧管组装机构，依次装夹插座、电路板、干簧管的治具可转动至焊锡预设位进行自动焊锡，减少人工操作，提高焊锡操作效率，提高自动化水平。现有技术的电路板自动取出组件包括电路板组装机构和用于将电路板逐一分离出的电路板振动盘，其中电路组装机构将分离后的电路板通过第二滑道传输然后再通过电路板夹取机构夹取的电路板放置于治具，以便于电路板的焊接，但是现有技术的电路棒自动取出组件结构复杂，增加的制造成本，而且，通过夹具机构逐个夹持，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种旋转式干簧管自动焊锡机，通过电路棒投递盒对电路板进行投放，并通过旋转盘上的嵌装槽为电路板提供限位作用，结构简单，操作方便，以解决现有技术中电路板夹取机构夹取的电路板放置于治具上而造成的工作效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种旋转式干簧管自动焊锡机，包括机架以及安装在所述机架上的烙铁装置，所述机架上远离所述烙铁装置的一侧设置有电路板投递盒，在所述烙铁装置和所述电路板投递盒之间的所述机架上安装有旋转盘，所述旋转盘上偏心设置有多个嵌装槽，所述嵌装槽位置与所述电路板投递盒位置相对应，所述嵌装槽形状与电路板形状相适配。作为本专利技术的一种优选方案，所述电路板投递盒包括盒体，所述盒体内设置有与电路板形状相适配的叠放槽，所述盒体靠近所述旋转盘的一侧端面设置有与所述叠放槽导通连接的开合端口，所述盒体上在所述开合端口处安装有开合端盖，所述盒体上设置有与所述开合端盖相连接的开合组件，所述盒体内靠近所述叠放槽设置有用于电路板的单板下料机构；所述开合端盖包括安装在所述盒体上的支撑法兰环，所述支撑法兰环上套装有传动环，所述支撑法兰环上向所述支撑法兰环的中心位置延伸有多个导向滑槽，所述导向滑槽贯穿所述支撑法兰环与所述传动环导通连接，所述导向滑槽内嵌装有移动滑块；所述开合组件包括在所述移动滑块靠近所述支撑法兰环的一侧端面上设置的螺纹条，所述传动环上靠近所述导向滑槽的一侧端面上设置有螺旋沟槽，所述移动滑块上的所述螺纹条与所述传动环上的所述螺旋沟槽啮合连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述传动环的侧端面设置有齿轮边线，所述盒体上安装有传动马达，所述传动马达通过齿轮与所述传动环的齿轮边线啮合连接；所述机架上设置有与所述旋转盘传动连接的驱动电机，所述驱动电机为步进电机。作为本专利技术的一种优选方案，所述移动滑块靠近所述旋转盘的一端设置有缓冲垫，所述移动滑块靠近所述旋转盘的一端与所述旋转盘相接触。作为本专利技术的一种优选方案，所述单板下料机构包括在所述盒体上靠近所述叠放槽设置的安装槽，所述安装槽内转动安装有拨料螺杆，所述拨料螺杆靠近所述支撑法兰环的一端贯穿所述支撑法兰环与所述传动环传动连接，所述传动环上同心设置有动力齿轮，所述拨料螺杆靠近所述传动环的一端安装有与所述动力齿轮啮合连接的传动齿轮。作为本专利技术的一种优选方案，所述拨料螺杆上的螺纹导程由远离所述传动环的一端向靠近所述传动环的一端递减，所述拨料螺杆靠近所述动力齿轮的一端呈圆锥形结构，且所述拨料螺杆直径尺寸小的一端靠近所述动力齿轮设置，且所述拨料螺杆端部的螺槽深度向靠近所述动力齿轮一端递增。作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑法兰环上靠近所述动力齿轮设置有反转逆止组件，所述反转逆止组件包括与所述动力齿轮同心设置的逆止盘，围绕所述逆止盘的侧端面上均匀分布有逆止槽，在所述支撑法兰环上靠近所述逆止盘转动安装有摆杆，在所述摆杆安装的转轴上套装有扭力弹簧，所述扭力弹簧推动所述摆杆向所述逆止盘方向摆动，且所述摆杆的末端嵌装在所述逆止槽内。作为本专利技术的一种优选方案，所述逆止盘固定安装在所述动力齿轮靠近所述传动环的一侧端面上，所述逆止盘与所述支撑法兰环转动连接，所述逆止盘靠近所述传动环的一侧端面上设置有正向拨动槽，所述传动环上靠近所述逆止盘的一侧端面上设置有与所述正向拨动槽啮合连接的直角拨动柱。作为本专利技术的一种优选方案，所述逆止槽和所述正向拨动槽均为斜坡槽，且所述逆止槽和所述正向拨动槽的槽深沿所述动力齿轮的旋转方向递增。本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术在烙铁装置和电路板投递盒之间的机架上安装有旋转盘，旋转盘在驱动电机的牵引作用下旋转，电路板通过嵌装槽和电路板投递盒嵌装定位后，然后跟随旋转盘转动至烙铁装置处进行电路板的焊接工作，本专利技术通过电路板投递盒对电路板进行拿取，并通过电路板投递盒上设置的开合端盖以及开合组件将电路板与旋转盘上的嵌装槽进行位置固定，不仅有效结构简单，降低制造成本，而且提高了电路板投放效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例的电路板投递盒结构示意图；图3为本专利技术实施例的开合组件主视结构示意图；图4为本专利技术实施例的开合端盖仰视结构示意图；图5为本专利技术实施例的逆止盘俯视结构示意图；图中的标号分别表示如下：1-机架；2-电路板投递盒；3-旋转盘；4-嵌装槽；21-盒体；22-叠放槽；23-开合端盖；24-开合组件；25-单板下料机构；231-支撑法兰环；232-传动环；233-导向滑槽；234-移动滑块；241-螺纹条；242-螺旋沟槽；243-齿轮边线；244-传动马达；251-安装槽；252-拨料螺杆；253-动力齿轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：包括机架（1）以及安装在所述机架（1）上的烙铁装置，所述机架（1）上远离所述烙铁装置的一侧设置有电路板投递盒（2），在所述烙铁装置和所述电路板投递盒（2）之间的所述机架（1）上安装有旋转盘（3），所述旋转盘（3）上偏心设置有多个嵌装槽（4），所述嵌装槽（4）位置与所述电路板投递盒（2）位置相对应，所述嵌装槽（4）形状与电路板形状相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：包括机架（1）以及安装在所述机架（1）上的烙铁装置，所述机架（1）上远离所述烙铁装置的一侧设置有电路板投递盒（2），在所述烙铁装置和所述电路板投递盒（2）之间的所述机架（1）上安装有旋转盘（3），所述旋转盘（3）上偏心设置有多个嵌装槽（4），所述嵌装槽（4）位置与所述电路板投递盒（2）位置相对应，所述嵌装槽（4）形状与电路板形状相适配。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：所述电路板投递盒（2）包括盒体（21），所述盒体（21）内设置有与电路板形状相适配的叠放槽（22），所述盒体（21）靠近所述旋转盘（3）的一侧端面设置有与所述叠放槽（22）导通连接的开合端口，所述盒体（21）上在所述开合端口处安装有开合端盖（23），所述盒体（21）上设置有与所述开合端盖（23）相连接的开合组件（24），所述盒体（21）内靠近所述叠放槽（22）设置有用于电路板的单板下料机构（25）；
所述开合端盖（23）包括安装在所述盒体（21）上的支撑法兰环（231），所述支撑法兰环（231）上套装有传动环（232），所述支撑法兰环（231）上向所述支撑法兰环（231）的中心位置延伸有多个导向滑槽（233），所述导向滑槽（233）贯穿所述支撑法兰环（231）与所述传动环（232）导通连接，所述导向滑槽（233）内嵌装有移动滑块（234）；
所述开合组件（24）包括在所述移动滑块（234）靠近所述支撑法兰环（231）的一侧端面上设置的螺纹条（241），所述传动环（232）上靠近所述导向滑槽（233）的一侧端面上设置有螺旋沟槽（242），所述移动滑块（234）上的所述螺纹条（241）与所述传动环（232）上的所述螺旋沟槽（242）啮合连接。


3.根据权利要求2所述的一种旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：所述传动环（232）的侧端面设置有齿轮边线（243），所述盒体（21）上安装有传动马达（244），所述传动马达（244）通过齿轮与所述传动环（232）的齿轮边线（243）啮合连接；所述机架（1）上设置有与所述旋转盘（3）传动连接的驱动电机，所述驱动电机为步进电机。


4.根据权利要求2所述的一种旋转式干簧管自动焊锡机，其特征在于：所述移动滑块（234）靠近所述旋转盘（3）的一端设置有缓冲垫，所述移动滑块（234）靠近所述旋转盘（3）的一端与所述旋转盘（3）相接触。


5.根据权利要求2所述的一种旋转式...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹钟璐，罗金满，袁咏诗，翟柱新，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司东莞供电局，广东电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44