一种焊接超级电容器模组的烙铁头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接超级电容器模组的烙铁头，所述烙铁头包括导热部，所述导热部底端为导热平面，所述导热部具有凹槽，所述凹槽将所述导热平面一分为二，形成两个独立的对称的第一导热平面和第二导热平面。本实用新型专利技术提供的焊接超级电容器模组的烙铁头，可以完美地将热量传递至整个焊盘，而且可以将焊锡液填充整个焊接孔，提高焊接质量和焊接效率。

A soldering iron head for welding super capacitor module

【技术实现步骤摘要】
一种焊接超级电容器模组的烙铁头
本技术涉及焊接技术，具体涉及一种焊接超级电容器模组的烙铁头。
技术介绍
超级电容器是一种新型储能的超级电容器，与蓄电池和传统电容器相比，具有功率密度高、充放电时间短、循环寿命长、工作温度范围宽等优点，能满足不同应用领域的使用要求。如图8-图11，在焊接超级电容器模组制造过程中，需要将焊接超级电容器模组的电容单体100焊接在电路板200上。电容单体100具有正电极片101和负电极片102。电极片穿过电路板200上的焊接孔201，电路板进行定位后，采用锡焊将电极片焊接在电路板的焊盘202上。由于电容单体的位置存在误差，正电极片和负电极片在焊接孔中存在偏移，有的靠左，有的靠右，有的靠上，有的靠下。现有技术进行焊接时，普通的烙铁头只能与焊盘接触，但是由于焊盘较大，无法精准地将热量传导至整个焊盘。现有技术也有采用烙铁头与电极片接触的方式，然而由于焊接孔比电极片大、电极片在孔中存在偏移，普通烙铁头无法每次都与电极片接触。由于上述结构的特殊性，普通烙铁头无法满足焊接需求。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种焊接超级电容器模组的烙铁头，可以完美地将热量传递至整个焊盘，而且可以将焊锡液填充整个焊接孔，提高焊接质量和焊接效率。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种焊接超级电容器模组的烙铁头，所述烙铁头包括导热部，所述导热部底端为导热平面，所述导热部具有凹槽，所述凹槽将所述导热平面一分为二，形成两个独立的对称的第一导热平面和第二导热平面。具体的，所述导热平面与导热部形成一定角度。具体的，所述第一导热平面和第二导热平面的宽度与超级电容器模组的电路板焊盘一侧的金属宽度相适应，所述第一导热平面和第二导热平面的长度与超级电容器模组的电路板焊盘的长度相适应。具体的，所述凹槽的深度与超级电容器模组的电容器单体引脚穿过电路板的高度相适应。具体的，所述导热部还具有熔锡部，所述熔锡部位于所述凹槽上方，所述熔锡部为与凹槽连通的开口。具体的，所述熔锡部的开口平面与所述导热平面垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置凹槽，适应电极片的形状，完美地将热量传递至整个焊盘，提高焊接质量和焊接效率。而且通过焊锡部的设置可以将焊锡液填充整个焊接孔提高了焊接的可靠性。附图说明图1为本技术焊接超级电容器模组的烙铁头的立体示意图。图2为利用本技术的烙铁头进行焊接的示意图。图3为本技术的烙铁头的主视图。图4为本技术的烙铁头的仰视图。图5为本技术的烙铁头的左视图。图6为图3烙铁头的A-A截面视图。图7为图6烙铁头的局部B放大视图。图8为待焊接的超级电容器模组的结构正面示意图。图9为待焊接的超级电容器模组的结构反面示意图。图10为电容器单体的结构示意图。图11为待焊接的电容器单体电极与焊接盘示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。对于这类词语的解释应站位本领域技术人员的角度进行。例如，“在……上方”、“在……下方”“在……之间”，应理解为部件等的主体结构或者结构在初始状态的位置关系，在运动过程中可能会突破上述位置关系。“……设置在……上”应理解为部件的大致连接关系，而不是必须在上方。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应站位本领域技术人员的角度做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。图1所示为本技术焊接超级电容器模组的烙铁头的立体示意图。图2为利用本技术的烙铁头进行焊接的示意图。图3为本技术的烙铁头的主视图。图4为本技术的烙铁头的俯视图。如图1-图7所示，本技术的焊接超级电容器模组的烙铁头包括导热部1。导热部1底端为导热平面2，所述导热部具有凹槽3，所述凹槽将所述导热平面一分为二，形成两个独立的对称的第一导热平面21和第二导热平面22。导热平面与导热部形成一定角度K。通过倾斜一定角度K，可以方便施焊。导热部1外侧具有倾斜面5。倾斜面5在凹槽3的两侧，倾斜面5底部与导热平面2相接。第一导热平面和第二导热平面近似长方形。电路板焊盘为长方形焊盘或者腰形焊盘。第一导热平面和第二导热平面的宽度Wc与超级电容器模组的电路板焊盘的单侧金属宽度相适应。第一导热平面和第二导热平面的长度Lc与超级电容器模组的电路板焊盘的长度相适应。凹槽的深度Hc与超级电容器模组的单体引脚穿出电路板的高度相适应。第一导热平面和第二导热平面的长度Lc为导热平面长边的最长长度。若焊盘为腰形焊盘，焊盘的长度为长轴的长度。相适应是指相等或者略有冗余，差不多大小。通过设置凹槽，适应电极片的形状，完美地将热量传递至整个焊盘，提高焊接质量和焊接效率。导热部还具有熔锡部4，所述熔锡部位于所述凹槽上方，所述熔锡部为与凹槽连通的开口。所述熔锡部的开口平面41与所述导热平面垂直。熔锡部的开口两侧平面与凹槽两侧平面相接，处于同一平面。通过焊锡部的设置，焊锡液不会外流，直接流入焊接孔，而且可以很快将焊锡液填充整个焊接孔，提高了焊接的可靠性。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接超级电容器模组的烙铁头，其特征在于，所述烙铁头包括导热部，所述导热部底端为导热平面，所述导热部具有凹槽，所述凹槽将所述导热平面一分为二，形成两个独立的对称的第一导热平面和第二导热平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接超级电容器模组的烙铁头，其特征在于，所述烙铁头包括导热部，所述导热部底端为导热平面，所述导热部具有凹槽，所述凹槽将所述导热平面一分为二，形成两个独立的对称的第一导热平面和第二导热平面。


2.根据权利要求1所述的焊接超级电容器模组的烙铁头，其特征在于，所述导热平面与导热部形成一定角度。


3.根据权利要求1所述的焊接超级电容器模组的烙铁头，其特征在于，所述第一导热平面和第二导热平面的宽度与超级电容器模组的电路板焊盘一侧的金属宽度相适应，所述第一导热平面和第二导热平面的长度与超级电容器模组的电路板焊盘的长度相适应。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陶斯伽，王鹏，李华，陈汉武，
申请(专利权)人：武汉容芯能动电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42