【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电路板检测，尤其是涉及一种电路板加工检测系统。
技术介绍
1、近年来，信息技术的不断发展使得电路板作为信息技术的重要组成部分得到了迅速发展，电路板焊点检测是确保电子产品质量和可靠性的重要环节，其中为了保证输出的电路板为合格品，在生产过程中需要对电路板的焊点进行缺陷检查。
2、经检索，公开号：cn212207572u公布了电路板检测装置，若干垂直设置于安装底板且用于测试待测电路板的测量柱以及用于安装定位待测电路板的定位结构，若干夹持爪分别设置在安装底板的两侧，测量柱一端与直接与待测电路板接触，另一端与测试线路电性连接。方案通过上述设计，能够使待测电路板快速定位并实现稳定的夹持，同时对应待测电路板检测位置设置了若干检测柱，当夹持住待测线路板时，连通电源后便能实现检测。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下有待改进的技术缺陷：传统装置一般通过人眼或辅助工具观察焊点表面的焊接情况并逐一进行排查，检测时操作不方便，不但需要较多的人工成本，且传统装置侧重于焊接表面的质量检测，针对焊接内部的质量问题，传统装置未设有相关辅助结构，从而降低检测精准度。
技术实现思路
1、本申请提供一种电路板加工检测系统，以改善以下技术问题：
2、传统装置一般通过人眼或辅助工具观察焊点表面的焊接情况并逐一进行排查，检测时操作不方便，不但需要较多的人工成本，且传统装置侧重于焊接表面的质量检测，针对焊接内部的质量问题，传统装置未设有相关辅助结构，从而降低检测精准度
3、本申请提供一种电路板加工检测系统，采用如下的技术方案：
4、一种电路板加工检测系统，包括高效焊点检测机构，所述高效焊点检测机构包括检测台、滑动台、直线电机、连接架、内外检测组件、升降组件和箱式传动组件，所述箱式传动组件固定连接在所述检测台的顶部两侧，所述滑动台滑动套接在所述箱式传动组件的外侧，所述直线电机安装在所述滑动台的上端，所述连接架安装在所述直线电机的动子表面，所述升降组件固定连接在所述连接架的顶部外侧，所述内外检测组件安装在所述升降组件的底部；所述内外检测组件通过测量超声波在材料中的传播速度和反射强度来检测焊缝的质量且通过拍摄电路板局部的方式放大成像细节并展示于显示器上，所述升降组件用于带动所述内外检测组件上升或下降，所述箱式传动组件用于驱使所述滑动台沿垂直于所述箱式传动组件的驱动方向水平滑动。
5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述内外检测组件包括托架、焊接质量分析仪、超声波探头、安装底座和高清摄像头，所述焊接质量分析仪安装在所述托架的外侧，所述安装底座卡接在所述升降组件的底部，所述超声波探头插接在所述安装底座的底端中部，所述高清摄像头螺纹安装在所述安装底座的外侧。
6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述升降组件包括升降支架、驱动马达、合金蜗杆、转动轴、锁紧齿轮和升降支柱，所述升降支架的外侧与所述托架的表面固定连接，所述驱动马达的电机轴通过联轴器与所述合金蜗杆的顶部固定连接，所述转动轴转动连接在所述升降支架的内部，所述锁紧齿轮套接在所述转动轴的外侧，所述升降支柱滑动连接在所述升降支架的内部，且所述升降支柱的底部与所述安装底座的顶端中部相卡接。
7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述箱式传动组件包括输送框架、步进电机、输送轴、同步带、带轮和内压座，所述步进电机安装在所述输送框架的内部，所述输送轴的顶部与所述带轮的中部固定连接，所述带轮的外齿与所述同步带的内齿槽相啮合，所述内压座啮合连接在所述同步带的外侧，且所述内压座的顶部与所述滑动台的底面固定连接。
8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述滑动台远离所述内压座的一侧还安装有推动板。
9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述升降支柱靠近的表面还设置有与所述锁紧齿轮的外齿轮相啮合的齿条座。
10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述升降支架的顶部贯穿开设有尺寸大于所述升降支柱的通孔。
11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述输送框架的顶部还设置有与所述滑动台底部尺寸相匹配的滑槽，所述滑槽用于限制所述滑动台的移动轨迹。
12、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述输送框架和所述推动板之间设置有水平滑动导向组件。
13、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述输送框架靠近所述推动板的一侧还安装有滑动导轨，所述推动板的内侧开设有与所述滑动导轨相适配的滑块，所述水平滑动导向组件包括所述滑动导轨和所述滑块。
14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
15、通过直线电机驱动连接架外侧的高清摄像头以及超声波探头沿y轴方向稳定移动，将内压座的槽齿卡在同步带上，配合滑动导轨的共同导向效果，使得高清摄像头以及超声波探头可沿x轴方向平稳移动，同时控制驱动马达调节高清摄像头以及超声波探头的上下位置，使检测结果更精准，本产品的焊点检测由人工换成摄像头自动检测，操作方便，且可同步实现电路板内外的双重检测效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电路板加工检测系统，其特征在于，包括高效焊点检测机构(1)，所述高效焊点检测机构(1)包括检测台(11)、滑动台(12)、直线电机(13)、连接架(14)、内外检测组件(15)、升降组件(16)和箱式传动组件(17)，所述箱式传动组件(17)固定连接在所述检测台(11)的顶部两侧，所述滑动台(12)滑动套接在所述箱式传动组件(17)的外侧，所述直线电机(13)安装在所述滑动台(12)的上端，所述连接架(14)安装在所述直线电机(13)的动子表面，所述升降组件(16)固定连接在所述连接架(14)的顶部外侧，所述内外检测组件(15)安装在所述升降组件(16)的底部；所述内外检测组件(15)通过测量超声波在材料中的传播速度和反射强度来检测焊缝的质量且通过拍摄电路板局部的方式放大成像细节并展示于显示器上，所述升降组件(16)用于带动所述内外检测组件(15)上升或下降，所述箱式传动组件(17)用于驱使所述滑动台(12)沿垂直于所述箱式传动组件(17)的驱动方向水平滑动。
2.根据权利要求1所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述内外检测组件(15)包括托架(151)、
3.根据权利要求2所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述升降组件(16)包括升降支架(161)、驱动马达(162)、合金蜗杆(163)、转动轴(164)、锁紧齿轮(165)和升降支柱(166)，所述升降支架(161)的外侧与所述托架(151)的表面固定连接，所述驱动马达(162)的电机轴通过联轴器与所述合金蜗杆(163)的顶部固定连接，所述转动轴(164)转动连接在所述升降支架(161)的内部，所述锁紧齿轮(165)套接在所述转动轴(164)的外侧，所述升降支柱(166)滑动连接在所述升降支架(161)的内部，且所述升降支柱(166)的底部与所述安装底座(154)的顶端中部相卡接。
4.根据权利要求1所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述箱式传动组件(17)包括输送框架(171)、步进电机(172)、输送轴(173)、同步带(174)、带轮(175)和内压座(176)，所述步进电机(172)安装在所述输送框架(171)的内部，所述输送轴(173)的顶部与所述带轮(175)的中部固定连接，所述带轮(175)的外齿与所述同步带(174)的内齿槽相啮合，所述内压座(176)啮合连接在所述同步带(174)的外侧，且所述内压座(176)的顶部与所述滑动台(12)的底面固定连接。
5.根据权利要求4所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述滑动台(12)远离所述内压座(176)的一侧还安装有推动板(100)。
6.根据权利要求3所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述升降支柱(166)靠近的表面还设置有与所述锁紧齿轮(165)的外齿轮相啮合的齿条座(102)。
7.根据权利要求3所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述升降支架(161)的顶部贯穿开设有尺寸大于所述升降支柱(166)的通孔(103)。
8.根据权利要求4所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述输送框架(171)的顶部还设置有与所述滑动台(12)底部尺寸相匹配的滑槽(104)，所述滑槽(104)用于限制所述滑动台(12)的移动轨迹。
9.根据权利要求5所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述输送框架(171)和所述推动板(100)之间设置有水平滑动导向组件。
10.根据权利要求9所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述输送框架(171)靠近所述推动板(100)的一侧还安装有滑动导轨(101)，所述推动板(100)的内侧开设有与所述滑动导轨(101)相适配的滑块(105)，所述水平滑动导向组件包括所述滑动导轨(101)和所述滑块(105)。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板加工检测系统，其特征在于，包括高效焊点检测机构(1)，所述高效焊点检测机构(1)包括检测台(11)、滑动台(12)、直线电机(13)、连接架(14)、内外检测组件(15)、升降组件(16)和箱式传动组件(17)，所述箱式传动组件(17)固定连接在所述检测台(11)的顶部两侧，所述滑动台(12)滑动套接在所述箱式传动组件(17)的外侧，所述直线电机(13)安装在所述滑动台(12)的上端，所述连接架(14)安装在所述直线电机(13)的动子表面，所述升降组件(16)固定连接在所述连接架(14)的顶部外侧，所述内外检测组件(15)安装在所述升降组件(16)的底部；所述内外检测组件(15)通过测量超声波在材料中的传播速度和反射强度来检测焊缝的质量且通过拍摄电路板局部的方式放大成像细节并展示于显示器上，所述升降组件(16)用于带动所述内外检测组件(15)上升或下降，所述箱式传动组件(17)用于驱使所述滑动台(12)沿垂直于所述箱式传动组件(17)的驱动方向水平滑动。
2.根据权利要求1所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述内外检测组件(15)包括托架(151)、焊接质量分析仪(152)、超声波探头(153)、安装底座(154)和高清摄像头(155)，所述焊接质量分析仪(152)安装在所述托架(151)的外侧，所述安装底座(154)卡接在所述升降组件(16)的底部，所述超声波探头(153)插接在所述安装底座(154)的底端中部，所述高清摄像头(155)螺纹安装在所述安装底座(154)的外侧。
3.根据权利要求2所述的电路板加工检测系统，其特征在于，所述升降组件(16)包括升降支架(161)、驱动马达(162)、合金蜗杆(163)、转动轴(164)、锁紧齿轮(165)和升降支柱(166)，所述升降支架(161)的外侧与所述托架(151)的表面固定连接，所述驱动马达(162)的电机轴通过联轴器与所述合金蜗杆(163)的顶部固定连接，所述转动轴(164)转动连接在所述升降支架(161)的内部，所述锁紧齿轮(165)套接在所述转动轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶斯伽，赵志强，冯钱隆，刘克权，汪炳全，
申请(专利权)人：武汉容芯能动电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。