一种具有反光层的炒菜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有反光层的炒菜机，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有一种炒菜机中的隔热罩反光效果差、热量利用率低的缺陷。炒菜机包括外壳、发热盘和内胆，所述外壳和发热盘之间设置隔热罩，所述隔热罩包括隔热层和反光层，所述反光层位于所述隔热层的内侧，所述反光层的反光面朝向所述发热盘。本实用新型专利技术所提供的一种具有反光层的炒菜机，由于隔热罩上设置反光层，能够较充分地将发热盘的热辐射反射回发热盘上，以充分利用热辐射，提高热量的利用率，降低炒菜机的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有反光层的炒菜机
本技术属于食品加工
，涉及一种具有反光层的炒菜机。
技术介绍
现有的一种炒菜机包括外壳、隔热罩、发热盘和内胆，隔热罩设置在外壳和发热盘之间，发热盘位于隔热罩和内胆之间，发热盘具有容置腔，内胆嵌在容置腔中，发热盘上设置加热管，加热管通电后产生热量传递给发热盘，再由发热盘对内胆进行加热，隔热罩能够减少发热盘热量向外界流失，提高热量的利用率，降低能量浪费，节约资源。现有的隔热罩大都采用不锈钢真空罩，不锈钢真空罩较重，在倾斜时容易发生偏移，不容易保持同轴，其加工要求和装配要求较高，产生的成本也相应较高。且不锈钢真空罩不能一次冲压成型，需要焊接，焊接就容易出现壁厚不均的情况，高温下容易变形、进气，真空寿命短。如果隔热罩采用硅酸铝材料制成，硅酸铝成型后其表面粗糙且容易掉粉，反光效果差，对热量的利用不够充分。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题提出一种具有反光层的炒菜机，目的在于克服现有一种炒菜机中的隔热罩反光效果差、热量利用率低的缺陷。本技术是这样实现的：一种具有反光层的炒菜机，包括外壳、发热盘和内胆，所述外壳和发热盘之间设置隔热罩，所述隔热罩包括隔热层和反光层，所述反光层位于所述隔热层的内侧，所述反光层的反光面朝向所述发热盘，所述发热盘和所述内胆固定连接，所述外壳内设置能够驱动所述发热盘和内胆同时转动的驱动装置。反光层能够将发热盘的较多的热辐射反射到发热盘上，以充分利用热辐射，提高热量的利用率，降低炒菜机的能耗；隔热层较高的耐温性能够减少隔热层在炒菜高温下变形的可能性，提高隔热的稳定性，同时保证了反光层表面的规则性，保证反光性能的保持；较大的孔隙率能够保证隔热层的隔热性能。优选的，所述反光层为铝箔膜，所述铝箔膜粘接或铆接在所述隔热层上。铝箔膜具有反光性能好，安装方便。优选的，所述反光层为反光漆，所述反光漆附着在所述隔热层上。反光漆附着能力强，相对于反光贴膜，能够更好的适应粗糙的隔热层表面。优选的，所述反光层为板片结构，所述板片结构呈圆筒状，所述板片结构的上端缘具有向外侧延伸的连接部，所述连接部搭接在所述隔热层的上端面。板片结构不易发生变形，保持反光效果的稳定性。优选的，所述隔热层由陶瓷纤维制成。陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点。优选的，所述隔热罩的外侧设置壳体，所述驱动装置包括设置在壳体上的电机，所述电机连接有第一连轴器，所述第一连轴器连接第二连轴器，所述第二连轴器和所述发热盘连接。这样电机能够驱动发热盘转动，从而带动内胆转动。优选的，所述发热盘上设置侧发热管和底发热管，所述侧发热管位于所述发热盘侧壁的中部，所述底发热管位于所述发热盘底壁的外缘部，所述侧发热管和所述底发热管均呈环形。这样发热盘的底部和侧部都能够发热，使得炒菜加热更加均匀。优选的，所述发热盘上端部的内侧壁和所述隔热罩上端部的外侧壁之间的间距为0.5-2mm。优选的，所述发热盘的侧壁自上而下向内侧倾斜，其倾斜角度大于隔热罩的侧壁的倾斜角度。这样隔热罩能够更多地将热辐射向发热盘的下端部反射，和食物通常位于内胆的下端部对应，更加充分利用热量。优选的，所述炒菜机包括底座，底座上设置两根立柱，所述壳体的两侧分别可转动地设置在两根所述立柱上，所述立柱或底座上设置电机，所述电机能够驱动所述壳体摆动。这样配合内胆的旋转，能够实现炒菜机的自动翻炒，也便于实现自动倒菜。本技术所提供的一种具有反光层的炒菜机，由于隔热罩上设置反光层，能够较充分地将发热盘的热辐射反射回发热盘上，以充分利用热辐射，提高热量的利用率，降低炒菜机的能耗。附图说明图1为炒菜机的俯视结构示意图。图2为图1中A-A向剖视结构示意图图。图3为图2中局部B的放大图。附图标注说明：100、外壳；200、壳体；300、隔热罩；310、隔热层；320、反光层；400、发热盘；410、侧发热管；420、底发热管；500、内胆；600、底座；610、菜盘区；700、立柱。具体实施方式以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例提供了一种炒菜机，如图1-3所示，包括外壳100、壳体200、隔热罩300、发热盘400和内胆500，外壳100、壳体200、隔热罩300、发热盘400和内胆500由外而内依次设置，即壳体200设置在外壳100内，隔热罩300设置在壳体200内，发热盘400设置在隔热罩300内，内胆500设置在发热盘400内。外壳100包住其内的各个零部件，起到装饰作用，使得炒菜机外形具有整体性和美观性，且能够阻挡油烟等异物进入外壳100内，保护外壳100内的各个零部件。发热盘400上设置发热管，发热管通电后能够产生热量，热量传递给发热盘400后使得发热盘400发热，从而对发热盘400内的内胆500进行加热，从而对内胆500中的食物加热烹饪。如图2-3所示，隔热罩300位于壳体200和发热盘400之间，即位于外壳100和发热盘400之间。隔热罩300能够阻挡发热盘400产生的热量向外辐射，使得热量不容易流失，减少炒菜时的能源损耗，同时可以避免外壳100和壳体200温度过高，以免烫伤用户，也使得外壳100和壳体200可以采用耐温性较差的材料制成，降低材料成本，增加材料可选择的范围。如图3所示，隔热罩300包括隔热层310和反光层320，反光层320位于隔热层310的内侧。隔热层310为热的不良导体，能够减缓热量向外传导的速度，从而达到隔热目的。本实施例的隔热层310采用多孔材料，利用材料本身所含的孔隙隔热，因为孔隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，能够起到较好的隔热作用，同时多孔材料能够降低隔热层310的整体密度，有利于炒菜机的轻量化。多孔材料包括泡沫材料、纤维材料，本实施例采用的多孔材料为孔隙率不小于50％的陶瓷纤维，陶瓷纤维又称硅酸铝纤维，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，且不具有毒性，能够较好的适用于炒菜机的隔热。孔隙率不小于50％具有较好的隔热效果，孔隙率越大，隔热效果越好，一般而言，多孔陶瓷纤维的孔隙率可以达到90％以上，由此产生较好的隔热效果。可以理解的，在本申请的一些实施例中，孔隙率可以根据实际情况选择为50％、60％、70％、80％、90％的隔热材料作为隔热层，90％以上孔隙率能够较好地兼顾隔热层310的隔热效果。隔热层310的耐温温度不小于250℃便能够适应炒菜机的温度，而陶瓷纤维的耐温温度可以达到1000℃以上，能够完全满足炒菜机对隔热层310的温度要求，这样能够保证隔热层310在炒菜温度下不会发生变形及老化，提高隔热层310隔热的稳定性和寿命，同时能够保证与隔热层310内表面对应设置的反光层320表面的规则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有反光层的炒菜机，包括外壳、发热盘和内胆，所述外壳和发热盘之间设置隔热罩，其特征在于，所述隔热罩包括隔热层和反光层，所述反光层位于所述隔热层的内侧，所述反光层的反光面朝向所述发热盘，所述发热盘和所述内胆固定连接，所述外壳内设置能够驱动所述发热盘和内胆同时转动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有反光层的炒菜机，包括外壳、发热盘和内胆，所述外壳和发热盘之间设置隔热罩，其特征在于，所述隔热罩包括隔热层和反光层，所述反光层位于所述隔热层的内侧，所述反光层的反光面朝向所述发热盘，所述发热盘和所述内胆固定连接，所述外壳内设置能够驱动所述发热盘和内胆同时转动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种具有反光层的炒菜机，其特征在于，所述反光层为铝箔膜，所述铝箔膜粘接或铆接在所述隔热层上。


3.根据权利要求1所述的一种具有反光层的炒菜机，其特征在于，所述反光层为反光漆，所述反光漆附着在所述隔热层上。


4.根据权利要求1所述的一种具有反光层的炒菜机，其特征在于，所述反光层为板片结构，所述板片结构呈圆筒状，所述板片结构的上端缘具有向外侧延伸的连接部，所述连接部搭接在所述隔热层的上端面。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种具有反光层的炒菜机，其特征在于，所述隔热层的耐温温度不小于250℃，孔隙率不小于50％；或所述隔热层由陶瓷纤维制成。


6.根据权利要求1-4任意一项所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王国海，张根森，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37