保温罩及具有其的烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保温罩及具有其的烹饪器具，其中，保温罩，包括：保温罩本体，包括底壁以及侧壁；挡水凸起，设置于底壁上，并将底壁分隔为位于挡水凸起内侧的隔水段以及位于挡水凸起的周向外侧的接水段；导流孔，设置于接水段上。应用本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决相关技术中的保温罩内容易积水的问题。

【技术实现步骤摘要】
保温罩及具有其的烹饪器具
本技术涉及小家电领域，具体而言，涉及一种保温罩及具有其的烹饪器具。
技术介绍
目前，市场上的电压力锅一般包括锅体以及锅盖，锅体包括由外至内依次设置的外锅、保温罩以及内锅，保温罩的底部与内锅的底部之间设置有加热盘，加热盘用以对内锅内的食物进行加热。由于加热盘的边沿与保温罩的侧壁之间具有间隙，因此当用户清洗加热盘时，加热盘上的脏污容易由上述间隙流至保温罩的底部。而流至保温罩底部的脏污基本上没有再被清除的可能性，时间长了就会发臭，从而影响用户的使用体验。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种保温罩及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的保温罩内容易积水的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种保温罩，包括：保温罩本体，包括底壁以及侧壁；挡水凸起，设置于底壁上，并将底壁分隔为位于挡水凸起内侧的隔水段以及位于挡水凸起的周向外侧的接水段；导流孔，设置于接水段上。应用本技术的技术方案，在保温罩本体的底壁上设置挡水凸起，挡水凸起能够将底壁分隔为位于挡水凸起内侧的隔水段以及位于挡水凸起的周向外侧的接水段。当清理加热装置时，加热装置上的脏污能够随水流至挡水凸起外的接水段上，并由接水段上的导流孔流出保温罩。上述结构使得流至底壁上的脏污能够沿预定的流路流出保温罩，尽量减少脏污在底壁上沉积，从而降低了长期使用后保温罩发臭的几率，保证用户的使用体验。进一步地，挡水凸起呈环状，保温罩本体的侧壁、挡水凸起的外侧壁以及底壁的接水段围成环形的接水凹槽。上述结构能够进一步减少脏污在底壁上沉积，从而降低了长期使用后保温罩发臭的几率，保证用户的使用体验。进一步地，接水凹槽的深度在2mm至15mm之间。如果接水凹槽的深度小于2mm的话，当清洗加热装置水量大于接水凹槽的接水量及排水量之和时，可能导致清洗水越过挡水凸起进入隔水段内，从而导致清洗水沉积在隔水段内。而如果接水凹槽的深度大于15mm的话，一方面导致内锅体积较小，内锅容量变小；另一方面可能使得保温罩的加工困难，导致废品率较高。进一步地，挡水凸起的外侧壁包括导向斜面，导向斜面由上至下逐渐向外扩张。上述结构使得滴至导向斜面上的水滴能够在导向斜面的引导下顺利进入接水凹槽内。进一步地，导流孔处设置有向下延伸的第一导水筒，第一导水筒的内孔由上至下逐渐收缩。上述结构能够引导由导流孔流出的清洗水，使得清洗水由预设流路流出。进一步地，第一导水筒的内孔的直径大于5mm。上述结构使得接水凹槽内的水能够快速排出，防止接水凹槽内积水。进一步地，隔水段上设置有用以避让电子元件的避让孔，上述结构使得电子元件能够尽量远离清洗水，从而保证电子元件的使用寿命。和/或，导流孔为一个或多个，和/或，挡水凸起与保温罩本体为一体成型结构。上述结构简单，减少装配步骤，提高装配效率。根据本技术的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：保温罩，保温罩为上述的保温罩；加热装置，包括加热盘，加热盘的外侧边沿在保温罩的底壁上的投影位于接水段上或者位于挡水凸起的外侧壁上。在用户清洗加热盘时，由加热盘的外侧边流下的水能够直接落在接水凹槽内，并由导流孔流出保温罩，防止清洁水在保温罩内积存。进一步地，烹饪器具还包括：外壳，位于保温罩外，外壳的与保温罩的导流孔对应的位置设置有排水孔。上述结构使得由保温罩流出的清洗水能够通过排水孔顺利排出外壳。进一步地，排水孔的周向外侧设置有向上延伸的第二导水筒，导流孔处设置有向下延伸的第一导水筒，至少部分第一导水筒伸入至第二导水筒内，第一导水筒的下端面与第二导水筒的上端面之间的距离大于等于1mm。上述结构防止清洗水在由第一导水筒向排水孔流动的过程中落至外壳内的其他区域，避免清洁水在外壳内堆积。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的保温罩的实施例的立体结构示意图；图2示出了图1的保温罩的剖视结构示意图；图3示出了根据本技术的烹饪器具的部分结构的剖视示意图；以及图4示出了图3的烹饪器具的A处的放大结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、接水凹槽；10、保温罩本体；11、底壁；111、隔水段；112、接水段；113、避让孔；12、侧壁；20、挡水凸起；21、外侧壁；30、导流孔；40、第一导水筒；50、保温罩；60、加热盘；61、外侧边；70、外壳；71、排水孔；72、第二导水筒。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本实施例的保温罩，包括：保温罩本体10、挡水凸起20以及导流孔30。其中，保温罩本体10包括底壁11以及侧壁12。挡水凸起20设置于底壁11上，并将底壁11分隔为位于挡水凸起20内侧的隔水段111以及位于挡水凸起20的周向外侧的接水段112。导流孔30设置于接水段112上。应用本实施例的技术方案，在保温罩本体10的底壁上设置挡水凸起20，挡水凸起20能够将底壁11分隔为位于挡水凸起20内侧的隔水段111以及位于挡水凸起20的周向外侧的接水段112。当清理加热装置时，加热装置上的脏污能够随水流至挡水凸起20外的接水段112上，并由接水段112上的导流孔30流出保温罩。上述结构使得流至底壁11上的脏污能够沿预定的流路流出保温罩，尽量减少脏污在底壁11上沉积，从而降低了长期使用后保温罩发臭的几率，保证用户的使用体验。如图1和图2所示，在本实施例中，挡水凸起20呈环状，保温罩本体10的侧壁12、挡水凸起20的外侧壁21以及底壁11的接水段112围成环形的接水凹槽1。具体地，装有保温罩的烹饪器具的加热装置一般为设置在保温罩内的加热盘，加热盘的边缘与保温罩内壁之间具有环形空隙，在本实施例中，保温罩本体10上形成有与环形空隙对应的环形的接水凹槽1。上述结构使得由上述环形空隙的各处滴落的水都能进入接水凹槽1内，并最终由导流孔30引出保温罩。上述结构能够进一步减少脏污在底壁11上沉积，从而降低了长期使用后保温罩发臭的几率，保证用户的使用体验。在本实施例中，接水凹槽1的深度在2mm至15mm之间。如果接水凹槽1的深度小于2mm的话，当清洗加热装置水量大于接水凹槽1的接水量及排水量之和时，可能导致清洗水越过挡水凸起20进入隔水段111内，从而导致清洗水沉积在隔水段111内。而如果接水凹槽1的深度大于15mm的话，一方面导致内锅体积较小，内锅容量变小；另一方面可能使得保温罩的加工困难，导致废品率较高。如图2和图4所示，在本实施例中，挡水凸起20的外侧壁21包括导向斜面，导向斜面由上至下逐渐向外扩张。上述结构使得滴至导向斜面上的水滴能够在导向斜面的引导下顺利进入接水凹槽1内。如图2和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温罩，其特征在于，包括：/n保温罩本体(10)，包括底壁(11)以及侧壁(12)；/n挡水凸起(20)，设置于所述底壁(11)上，并将所述底壁(11)分隔为位于所述挡水凸起(20)内侧的隔水段(111)以及位于所述挡水凸起(20)的周向外侧的接水段(112)；/n导流孔(30)，设置于所述接水段(112)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温罩，其特征在于，包括：
保温罩本体(10)，包括底壁(11)以及侧壁(12)；
挡水凸起(20)，设置于所述底壁(11)上，并将所述底壁(11)分隔为位于所述挡水凸起(20)内侧的隔水段(111)以及位于所述挡水凸起(20)的周向外侧的接水段(112)；
导流孔(30)，设置于所述接水段(112)上。


2.根据权利要求1所述的保温罩，其特征在于，所述挡水凸起(20)呈环状，所述保温罩本体(10)的侧壁(12)、所述挡水凸起(20)的外侧壁(21)以及所述底壁(11)的所述接水段(112)围成环形的接水凹槽(1)。


3.根据权利要求2所述的保温罩，其特征在于，所述接水凹槽(1)的深度在2mm至15mm之间。


4.根据权利要求1所述的保温罩，其特征在于，所述挡水凸起(20)的外侧壁(21)包括导向斜面，所述导向斜面由上至下逐渐向外扩张。


5.根据权利要求1所述的保温罩，其特征在于，所述导流孔(30)处设置有向下延伸的第一导水筒(40)，所述第一导水筒(40)的内孔由上至下逐渐收缩。


6.根据权利要求5所述的保温罩，其特征在于，所述第一导水筒(40)的内孔的直径大于5mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，蔡何意，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33