一种减震单元制造技术

本发明专利技术提供了一种减震单元，属于减震装置领域，包括固定框、浮动框和减震辊；固定框和浮动框可轴向相对滑动地连接，固定框远离浮动框的一端为固定端；固定框和浮动框配合形成限位减震辊的活动空间；浮动框相对固定框具有初始位置和与初始位置异位的浮动位置，活动空间随着浮动框相对固定框的位置变化而连续变化；在浮动位置时活动空间到固定端的距离，大于初始位置时活动空间到固定端的距离。能够通过浮动框的惯性而保持稳定，尽量不随固定框振动。通过能够自动归位的浮动框及其负载的重力作用，匹配固定框的振动幅度，从而逐步减小浮动框的上下浮动距离。而减震辊内消能件的设置可以将振动能转化为热能，从而进一步降低振动对浮动框的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种减震单元
本专利技术涉及减震工具领域，具体而言，涉及一种减震单元。
技术介绍
将展示发掘出的文物或佛像、雕刻品等的美术品的多个展示台和展示柜设置在美术馆或博物馆或寺院等的建筑物内，迄今为止，由于这些展示台或展示柜是直接设置在室内的地面上，发生地震时，展示台和展示柜倒塌，美术品等的展示物品破损或损伤，将受到难以复原的巨大损失。因此，将展示台和展示柜的骨架制得很粗使其具有坚固的结构，但必须花费极高的费用，而且也很难制成在大地震中不会倒塌的结构。
技术实现思路
本专利技术提供了一种减震单元，旨在解决现有技术中减震单元存在的上述问题。本专利技术是这样实现的：一种减震单元，包括固定框、浮动框和减震辊；所述固定框和所述浮动框可轴向相对滑动地连接，所述固定框远离所述浮动框的一端为固定端；所述固定框和所述浮动框配合形成限位所述减震辊的活动空间；所述浮动框相对所述固定框具有初始位置和与所述初始位置异位的浮动位置，所述活动空间随着所述浮动框相对所述固定框的位置变化而连续变化；在所述浮动位置时所述活动空间到所述固定端的距离，大于所述初始位置时所述活动空间到所述固定端的距离；所述减震辊包括可转动连接的外辊和中心轴，所述外辊与所述活动空间的内壁配合，所述外辊和所述中心轴间设置有用于消耗振动能的消能件。在本专利技术的一种实施例中，所述固定框上设置有沿所述固定框的轴向延伸的第一弧形槽，所述第一弧形槽的中部到所述固定端的距离大于所述第一弧形槽其他位置到所述固定端的距离；所述浮动框上设置有沿所述浮动框的轴向延伸的配合槽，所述配合槽与所述第一弧形槽重叠的部分形成所述活动空间。在本专利技术的一种实施例中，所述配合槽为第二弧形槽，所述第二弧形槽与所述第一弧形槽的弧度相反。在本专利技术的一种实施例中，所述消能件包括阻尼摩擦层，所述阻尼摩擦层设置于所述外辊和/或所述中心轴上，使得所述外辊与所述中心轴相对转动时将振动能转化为热能。在本专利技术的一种实施例中，所述固定框包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧和所述第二侧上各设置有一个所述第一弧形槽。在本专利技术的一种实施例中，所述浮动框包括与所述第一侧对应的第三侧，和与所述第二侧对应的第四侧；所述第三侧和所述第四侧上设置有一个所述第二弧形槽。在本专利技术的一种实施例中，所述减震辊包括一根所述中心轴和两个所述外辊；所述两个外辊分别对应所述第一侧的所述活动空间和所述第二侧的所述活动空间；所述中心轴同时连接所述两个外辊。在本专利技术的一种实施例中，所述外辊包括限位凸环，所述限位凸环用于抵接所述固定框的所述第一弧形槽侧壁，或抵接所述浮动框的所述配合槽侧壁。在本专利技术的一种实施例中，所述固定端设置有用于连接外部物件的第一连接件。在本专利技术的一种实施例中，所述浮动框远离所述固定框的一面设置有用于连接外部物件的第二连接件。本专利技术的有益效果是：通过本专利技术提供的减震单元，能够通过浮动框的惯性而保持稳定，尽量不随固定框振动。通过能够自动归位的浮动框及其负载的重力作用，匹配固定框的振动幅度，从而逐步减小浮动框的上下浮动距离。而减震辊内消能件的设置可以将振动能转化为热能，从而进一步降低振动对浮动框的影响。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的减震单元在浮动框处于第一弧形槽最低处时的第一视角的结构示意图；图2是本专利技术实施方式提供的减震单元在浮动框偏离第一弧形槽最低处时的第一视角的结构示意图；图3是图1和图2中浮动框浮动幅度的示意图；图4是本专利技术实施方式提供的减震单元的第二视角的剖视图；图5是本专利技术实施方式提供固定框两侧各设置有两个第一弧形槽的减震单元的第一视角的结构示意图。图标：100-固定框；200-浮动框；300-减震辊；110-第一弧形槽；210-第二弧形槽；310-外辊；330-中心轴；311-限位凸环。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例本实施例提供了一种减震单元，请参阅图1，这种减震单元包括固定框100、浮动框200和减震辊300；固定框100和浮动框200均为U型框，在本实施例中，浮动框200的外宽度小于固定框100的内槽宽度，浮动框200和固定框100的槽口相对设置，使得浮动框200容置在固定框100内。通过浮动框200的两外侧与固定框100内槽壁面作用，进行浮动框200运动的导向，实现固定框100和浮动框200可轴向相对滑动地连接。固定框100的两个侧板上均设置有第一弧形槽110，第一弧形槽110整体沿固定框100的轴向延伸，第一弧形槽110的中间部分向远离浮动框200的方向弯曲。浮动框200的两个侧板上均设置有第二弧形槽210形成的配合槽，第二弧形槽210整体沿浮动框200的轴向延伸，第二弧形槽210的中间部分向远离固定框100的方向弯曲。在本实施例中，由于固定框100的两个侧板均设置第一弧形槽110，浮动框200的两个侧板均设置第二弧形槽210，而减震辊300也设置为一根中心轴330对应两个外辊310，两个外辊310对应了两个第一弧形槽110形成的两个活动空间。请参阅图1、图2和图3，由于第一弧形槽110和第二弧形槽210在固定框100与浮动框200配合连接时，处于部分重叠的状态，其重叠部分形成用于限位减震辊300的活动空间。也即减震辊300在活动空间内被限制移动，而随着固定框100和浮动框200相对轴向位移，其第一弧形槽110和第二弧形槽210的重叠部分也会发生改变，活动空间的改变会带动减震辊300沿固定框100和浮动框200的轴向方向位移。需要注意的是，将减震单元放在承载面上水平使用时，固定框100和浮动框200处于初始位置时，第一弧形槽110最靠近浮动框200的中部底点，与第二弧形槽210最靠近固定框100的中部顶点重合。因为此时固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震单元，其特征在于，包括固定框、浮动框和减震辊；/n所述固定框和所述浮动框可轴向相对滑动地连接，所述固定框远离所述浮动框的一端为固定端；/n所述固定框和所述浮动框配合形成限位所述减震辊的活动空间；/n所述浮动框相对所述固定框具有初始位置和与所述初始位置异位的浮动位置，所述活动空间随着所述浮动框相对所述固定框的位置变化而连续变化；/n在所述浮动位置时所述活动空间到所述固定端的距离，大于所述初始位置时所述活动空间到所述固定端的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震单元，其特征在于，包括固定框、浮动框和减震辊；
所述固定框和所述浮动框可轴向相对滑动地连接，所述固定框远离所述浮动框的一端为固定端；
所述固定框和所述浮动框配合形成限位所述减震辊的活动空间；
所述浮动框相对所述固定框具有初始位置和与所述初始位置异位的浮动位置，所述活动空间随着所述浮动框相对所述固定框的位置变化而连续变化；
在所述浮动位置时所述活动空间到所述固定端的距离，大于所述初始位置时所述活动空间到所述固定端的距离。


2.根据权利要求1所述的减震单元，其特征在于，所述减震辊包括可转动连接的外辊和中心轴，所述外辊与所述活动空间的内壁配合，所述外辊和所述中心轴间设置有用于消耗振动能的消能件。


3.根据权利要求2所述的减震单元，其特征在于，所述固定框上设置有沿所述固定框的轴向延伸的第一弧形槽，所述第一弧形槽的中部到所述固定端的距离大于所述第一弧形槽其他位置到所述固定端的距离；
所述浮动框上设置有沿所述浮动框的轴向延伸的配合槽，所述配合槽与所述第一弧形槽重叠的部分形成所述活动空间。


4.根据权利要求3所述的减震单元，其特征在于，所述配合槽为第二弧形槽，所述第二弧形槽与所述第一弧形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑炜，黄兴涛，陈岗火，
申请(专利权)人：重庆埃力森金属制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50