一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具及使用方法技术

本发明专利技术公开了注塑模具技术领域的一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，包括下模，所述下模顶部外壁活动安装有中模，所述中模顶部外壁活动安装有上模，所述上模底部外壁、中模内腔与下模顶部外壁均开设有开槽，所述上模顶部外壁开设有浇口，且浇口底端通过浇道与上侧开槽顶部内壁连通，装置中通过上模上升与中模分开，当上模上移到一定位置后，滚柱与凸块接触，使上模向上会拉着中模向上移动，对模具进行二次分型，减小产品收取时与型腔的接触区域，降低产品在收取时发生损坏的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具及使用方法
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具及使用方法。
技术介绍
注塑模具是一种用来制作成型物品工具，在生产产品的过程中，是将熔融的塑料原料注入到注塑模具的型腔中进行冷却成型，产品在成型后，需要将产品从模具的型腔中取出来，一般是通过将上模与下模分开，将产品直接从型腔的内部取出来，然而部分产品与型腔内壁接触面积较大，并且塑料产品容易变形、损坏，采用单次拆分模具将产品取出，容易对产品造成损坏，影响产品加工的质量，为此，我们提出一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具及使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，包括下模，所述下模顶部外壁活动安装有中模，所述中模顶部外壁活动安装有上模，所述上模底部外壁、中模内腔与下模顶部外壁均开设有开槽，所述上模顶部外壁开设有浇口，且浇口底端通过浇道与上侧开槽顶部内壁连通。优选的，所述上模底部左右两侧外壁均开设有导向孔，所述中模顶部左右两侧外壁均固定安装有导向杆，所述导向杆插接在导向孔的内腔中，所述导向孔左右两侧底部内壁均开设有安装槽，所述安装槽内腔滑动安装有滚柱，所述滚柱与安装槽之间固定安装有支撑弹簧，所述滚柱远离支撑弹簧的一侧外壁与导向杆外壁相贴合，所述导向杆左右两侧顶部外壁均固定安装有凸块，所述中模底部左右两侧外壁均固定安装有导向柱，所述下模顶部左右两侧外部均开设有孔洞，且导向柱插接在孔洞的内腔中。优选的，所述中模包括中模主体，所述中模主体前后两侧外壁均设置有移动块，所述移动块靠近中模主体的一侧外壁固定安装有两组移动杆，所述中模主体前后两侧外壁均开设有两组移动孔，且移动杆插接在移动孔的内腔中，且移动杆外壁套接有扩张弹簧，所述上模底部前后两侧外壁均固定安装有定位块，所述移动块顶部外壁开设有定位槽，且定位块位于定位槽的内腔中。优选的，所述下模内腔开设有存放槽，所述存放槽顶部内壁开设有开口，且开口内腔滑动安装有推块，所述推块顶端延伸至下侧开槽的内腔中，所述存放槽底部内壁设置有推板，所述推板顶部外壁与存放槽顶部内壁之间固定安装有弹簧，所述推板顶部外壁与两组导向柱底端相贴合。优选的，所述推块左右两侧外壁均固定安装有限位杆，所述中模底部左右两侧外壁均固定安装有限位块，所述限位块底端延伸至存放槽的内腔并与限位杆顶部外壁相贴合。优选的，所述下模顶部左右两侧外壁均设置有支撑块，两组所述支撑块分别位于中模的左右两侧，所述支撑块底端与滑块固定连接，所述下模与支撑块的连接部位开设有滑槽，且滑块插接在滑槽的内腔中，且滑块外壁与滑槽内壁之间固定安装有复位弹簧，两组所述支撑块相互远离的一侧外壁均滑动安装有把手。优选的，所述下模包括模体，所述模体顶部外壁设置有分模，所述模体与分模的左右两侧外壁均开设有连接槽，上下两侧所述连接槽的内腔插接有连接块，且连接块的竖截面呈U形。优选的，两组所述连接块相互远离的一侧顶部外壁均开设有开孔，所述开孔内腔插接有拉杆，所述拉杆顶部外壁开设有移动槽，所述移动槽内腔滑动安装有移动挡块，所述移动槽与移动挡块之间固定安装有伸缩弹簧，上侧所述连接槽顶部内壁开设有弧形槽，且移动挡块远离连接块的一端插接在弧形槽的内腔中，且移动挡块、与弧形槽的竖截面均呈弧形。优选的，一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具的使用方法，包括以下步骤：S1：将注塑用的原料从浇口注入到模具的开槽中，利用开槽组成型腔对原料进行塑形，待产品冷却成型后，进行开模；S2：通过外部设备拉着上模向上移动，使上模向上从中模上方移走，将产品顶部与模具分开；S3：上模继续上移，使滚柱与凸块接触，使上模上移会拉着导向杆上移，用于带着中模上移，对产品与模具进行二次分离，减小成型产品与模具型腔的接触区域，方便将成型产品取出来，接着将成型的产品从下模上方移走。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.装置中通过上模上升与中模分开，当上模上移到一定位置后，滚柱与凸块接触，使上模向上会拉着中模向上移动，对模具进行二次分型，减小产品收取时与型腔的接触区域，降低产品在收取时发生损坏的几率；2.中模向上移动与成型产品分开后，通过复位弹簧收缩，使滑块拉着支撑块向内侧移动，将支撑块移到中模的下方，对中模进行支撑，使中模不会自动向下方移动，保证成型产品正常收取；3.上模向上移动，使定位块从定位槽的内腔中移出，通过扩张弹簧复位，使移动块向外侧移动，将中模内腔前后两侧打开，减小中模与成型产品接触的区域，方便中模向上移动，避免对成型产品造成损坏。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术导向杆与导向孔连接结构示意图；图3为本专利技术A结构放大示意图；图4为本专利技术B结构放大示意图；图5为本专利技术中模俯视结构示意图。图中：1、下模；101、模体；102、分模；2、中模；201、中模主体；202、移动块；203、移动孔；204、移动杆；205、定位槽；3、上模；4、导向杆；5、导向孔；6、安装槽；7、滚柱；8、支撑弹簧；9、凸块；10、导向柱；11、支撑块；12、把手；13、滑块；14、复位弹簧；15、推板；16、存放槽；17、弹簧；18、推块；19、限位杆；20、限位块；21、连接块；22、连接槽；23、开孔；24、拉杆；25、移动槽；26、移动挡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本专利技术提供一种技术方案：一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，请参阅图1，包括下模1；请参阅图1，下模1顶部外壁活动安装有中模2，中模2顶部外壁活动安装有上模3，上模3底部外壁、中模2内腔与下模1顶部外壁均开设有开槽，三组开槽组成模具的型腔，熔融的塑料液体通过浇口注入到开槽的内腔中，通过型腔对塑料液体进行塑形，冷却完成后形成产品，上模3顶部外壁开设有浇口，且浇口底端通过浇道与上侧开槽顶部内壁连通；请参阅图1和图2，上模3底部左右两侧外壁均开设有导向孔5，中模2顶部左右两侧外壁均固定安装有导向杆4，导向杆4可以在导向孔5的内腔中上下移动，导向杆4插接在导向孔5的内腔中，导向孔5左右两侧底部内壁均开设有安装槽6，安装槽6内腔滑动安装有滚柱7，滚柱7与安装槽6之间固定安装有支撑弹簧8，滚柱7远离支撑弹簧8的一侧外壁与导向杆4外壁相贴合，导向杆4左右两侧顶部外壁均固定安装有凸块9，开模时，拉着上模3向上移动，将上模3从中模2上方移走，将上模3从成型产品的顶部移走，当上模3向上移动，使导向柱10与凸块9外壁接触时，上模3继续向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)顶部外壁活动安装有中模(2)，所述中模(2)顶部外壁活动安装有上模(3)，所述上模(3)底部外壁、中模(2)内腔与下模(1)顶部外壁均开设有开槽，所述上模(3)顶部外壁开设有浇口，且浇口底端通过浇道与上侧开槽顶部内壁连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)顶部外壁活动安装有中模(2)，所述中模(2)顶部外壁活动安装有上模(3)，所述上模(3)底部外壁、中模(2)内腔与下模(1)顶部外壁均开设有开槽，所述上模(3)顶部外壁开设有浇口，且浇口底端通过浇道与上侧开槽顶部内壁连通。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，其特征在于：所述上模(3)底部左右两侧外壁均开设有导向孔(5)，所述中模(2)顶部左右两侧外壁均固定安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)插接在导向孔(5)的内腔中，所述导向孔(5)左右两侧底部内壁均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内腔滑动安装有滚柱(7)，所述滚柱(7)与安装槽(6)之间固定安装有支撑弹簧(8)，所述滚柱(7)远离支撑弹簧(8)的一侧外壁与导向杆(4)外壁相贴合，所述导向杆(4)左右两侧顶部外壁均固定安装有凸块(9)，所述中模(2)底部左右两侧外壁均固定安装有导向柱(10)，所述下模(1)顶部左右两侧外部均开设有孔洞，且导向柱(10)插接在孔洞的内腔中。


3.根据权利要求1所述的一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，其特征在于：所述中模(2)包括中模主体(201)，所述中模主体(201)前后两侧外壁均设置有移动块(202)，所述移动块(202)靠近中模主体(201)的一侧外壁固定安装有两组移动杆(204)，所述中模主体(201)前后两侧外壁均开设有两组移动孔(203)，且移动杆(204)插接在移动孔(203)的内腔中，且移动杆(204)外壁套接有扩张弹簧，所述上模(1)底部前后两侧外壁均固定安装有定位块，所述移动块(202)顶部外壁开设有定位槽(205)，且定位块位于定位槽(205)的内腔中。


4.根据权利要求2所述的一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，其特征在于：所述下模(1)内腔开设有存放槽(16)，所述存放槽(16)顶部内壁开设有开口，且开口内腔滑动安装有推块(18)，所述推块(18)顶端延伸至下侧开槽的内腔中，所述存放槽(16)底部内壁设置有推板(15)，所述推板(15)顶部外壁与存放槽(16)顶部内壁之间固定安装有弹簧(17)，所述推板(15)顶部外壁与两组导向柱(10)底端相贴合。


5.根据权利要求4所述的一种弹簧滚柱式二次分型的注塑模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦健娇，
申请(专利权)人：韦健娇，
类型：发明
国别省市：广西;45