一种轴承拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于检修设备技术领域，公开了一种轴承拆卸装置。该轴承拆卸装置，待拆卸轴承设置于工件内，包括：固定盘；支撑机构，其设置于固定盘上，支撑机构的一端可拆卸连接于固定盘，另一端能够抵接于工件；拔取机构，其相对于固定盘的位置可调，拔取机构的一端穿设于固定盘上并可拆卸连接于固定盘，另一端能够抵接于待拆卸轴承，拔取机构被配置为带动待拆卸轴承向远离支撑机构的方向移动，使待拆卸轴承从工件内脱离。该轴承拆卸装置，拆卸生产效率高，且待拆卸轴承在拆卸过程中不容易错位，废品率较低。同时，可以根据待拆卸轴承的尺寸规格，调节拔取机构相对于固定盘的位置，功能性多样，使得该轴承拆卸装置的通用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承拆卸装置
本专利技术涉及检修设备
，尤其涉及一种轴承拆卸装置。
技术介绍
随着现代科技的发展，社会不断进步，人们的生活水平不断得到提高，在人们的出行过程中所使用的代步工具也已变为汽车，如果发动机是汽车的心脏，那么变速箱就称得上汽车的大脑。为了满足人们的需求，发动机、变速箱等产品零部件在试验开发过程中对产品本身的精密性和质量要求也越来越高，在变速箱试验开发过程中需要对零部件轴承频繁更换，保障试验开发顺利进行。目前在汽车变速箱壳体、轴承座等产品试验中存在轴承需要经常更换的问题，在零部件轴承拆卸时，由于汽车零部件产品种类多、形状各异的影响，导致匹配的轴承大小不一、在轴承拆卸时存在轴承中心为通孔或轴承中心为盲孔的情况。现有在轴承拆卸的拆卸方法有击打法和加热法。其中击打法是使用锤子等外力使轴承与配合的零件分离开，此种方法更适合于过盈量较小的情况，过盈量较大时，费时费力，击打法这种拆卸方法不仅劳动强度大、更换效率低，而且易发生拆卸错位、极易导致零部件废品率高，同时击打不稳造成人员安全隐患大。加热法采用加热轴承内圈的方式，通过加热装置使内圈膨胀，从而拆卸轴承，该方法同样拆卸效率低，而且成本较高。因此，现有的常规拆卸方法功能性较为单一，不便于盲孔轴承及通孔轴承快速拆卸，难以按需拆卸轴承，具有一定的局限性，且生产效率低、废品率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承拆卸装置，生产效率高，废品率低，通用性强。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种轴承拆卸装置，待拆卸轴承设置于工件内，包括：固定盘；支撑机构，其设置于所述固定盘上，所述支撑机构的一端可拆卸连接于所述固定盘，另一端能够抵接于所述工件；拔取机构，所述拔取机构和所述支撑机构中至少一个相对于所述固定盘的位置可调，所述拔取机构的一端穿设于所述固定盘上并可拆卸连接于所述固定盘，另一端能够抵接于所述待拆卸轴承，所述拔取机构被配置为带动所述待拆卸轴承向远离所述支撑机构的方向移动，使所述待拆卸轴承从所述工件内脱离。作为优选，所述支撑机构的数量为多个，多个所述支撑机构沿所述拔取机构的周向设置。作为优选，所述支撑机构包括支撑顶杆和支撑组件，所述支撑顶杆为L形结构，所述支撑顶杆的一端可拆卸连接于所述固定盘，另一端滑动设置有所述支撑组件，所述支撑组件能够抵接于所述工件。作为优选，所述支撑组件包括：滑动座，所述滑动座套设于所述支撑顶杆上并与其滑动配合；抵压件，所述抵压件的一端设置于所述滑动座的底部并能够相对于其沿竖直方向的位置可调，另一端能够抵接于所述工件。作为优选，所述拔取机构包括拔取安装套、拔取顶针及拔取涨套，所述拔取安装套的一端可拆卸连接于所述固定盘，另一端可拆卸连接于所述拔取顶针，所述拔取顶针被配置为能够向远离所述拔取安装套的方向移动并伸入所述拔取涨套内，使所述拔取涨套张开并抵接于所述待拆卸轴承的底部端面上。作为优选，所述拔取涨套包括安装部和两个分离触角，在所述安装部沿其轴向方向设置有安装孔，所述安装部的底部分别连接于两个所述分离触角，所述拔取顶针能够穿设于所述安装孔并抵接于两个所述分离触角的内壁，使两个所述分离触角向彼此靠近或远离的方向运动。作为优选，所述拔取机构的数量为多个，多个所述拔取机构沿所述支撑机构的周向设置。作为优选，所述支撑机构包括支撑安装套和支撑杆组件，所述支撑安装套的一端可拆卸连接于所述固定盘，另一端可拆卸连接于所述支撑杆组件，所述支撑杆组件被配置为能够向远离所述支撑安装套的方向移动并抵接于所述工件。作为优选，所述拔取机构包括钩杆和钩头，所述钩杆的一端可拆卸连接于所述固定盘，另一端可拆卸连接于所述钩头，所述钩头被配置为伸入所述待拆卸轴承的内外圈凹槽内并与其相卡接。作为优选，所述钩头包括连杆和卡块，所述连杆的一端可拆卸连接于所述钩杆，另一端设置有所述卡块，所述卡块的横截面为弧形结构。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的轴承拆卸装置，先将支撑机构抵接于工件上，支撑机构起到了抵压工件并保持工件固定不动的作用，然后拔取机构被配置为带动待拆卸轴承向远离支撑机构的方向移动，支撑机构和拔取机构的作用力方向相反，在拔取机构的拔取作用下，待拆卸轴承和工件实现分离，以完成轴承拆卸的过程。与现有技术击打和加热的方式相比，劳动强度小，拆卸生产效率高，且待拆卸轴承在拆卸过程中不容易错位，废品率较低。同时，通过设置固定盘分别可拆卸连接于支撑机构和拔取机构，可以根据待拆卸轴承的尺寸规格，调节拔取机构或支撑机构相对于固定盘的位置，功能性多样，使得该轴承拆卸装置的通用性较强。附图说明图1是本专利技术轴承拆卸装置拆卸的中心盲孔轴承的结构示意图；图2是本专利技术轴承拆卸装置拆卸的中心盲孔轴承的部分爆炸示意图；图3是本专利技术实施例一提供的轴承拆卸装置的结构示意图；图4是本专利技术实施例一提供的轴承拆卸装置中固定盘的结构示意图；图5是本专利技术实施例一提供的轴承拆卸装置中抵压件的结构示意图；图6是本专利技术实施例一提供的轴承拆卸装置中拔取安装套的结构示意图；图7是本专利技术实施例一提供的轴承拆卸装置中拔取顶针的结构示意图；图8是本专利技术实施例一提供的轴承拆卸装置中拔取涨套的结构示意图；图9是本专利技术实施例二提供的轴承拆卸装置的结构示意图；图10是本专利技术实施例二提供的轴承拆卸装置中钩头的结构示意图。图中：100、中心盲孔轴承；101、保护罩；102、内外圈凹槽；200、中心通孔轴承；1、固定盘；2、支撑机构；3、拔取机构；4、手持柄；5、扳手；11、圆形凹槽；12、第一通孔；13、第二通孔；14、定位孔；15、避让孔；16、手柄孔；21、支撑顶杆；22、支撑组件；23、限位销；24、支撑安装套；25、支撑杆组件；211、滑道；212、滑槽；221、滑动座；222、抵压件；31、拔取安装套；32、拔取顶针；33、拔取涨套；34、钩杆；35、钩头；311、轴向孔；312、环槽；313、连接孔；321、内六角拧紧槽；331、安装部；332、分离触角；351、连杆；352、卡块；51、本体；52、第一驱动部；53、第二驱动部。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承拆卸装置，待拆卸轴承设置于工件内，其特征在于，包括：/n固定盘(1)；/n支撑机构(2)，其设置于所述固定盘(1)上，所述支撑机构(2)的一端可拆卸连接于所述固定盘(1)，另一端能够抵接于所述工件；/n拔取机构(3)，所述拔取机构(3)和所述支撑机构(2)中至少一个相对于所述固定盘(1)的位置可调，所述拔取机构(3)的一端穿设于所述固定盘(1)上并可拆卸连接于所述固定盘(1)，另一端能够抵接于所述待拆卸轴承，所述拔取机构(3)被配置为带动所述待拆卸轴承向远离所述支撑机构(2)的方向移动，使所述待拆卸轴承从所述工件内脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承拆卸装置，待拆卸轴承设置于工件内，其特征在于，包括：
固定盘(1)；
支撑机构(2)，其设置于所述固定盘(1)上，所述支撑机构(2)的一端可拆卸连接于所述固定盘(1)，另一端能够抵接于所述工件；
拔取机构(3)，所述拔取机构(3)和所述支撑机构(2)中至少一个相对于所述固定盘(1)的位置可调，所述拔取机构(3)的一端穿设于所述固定盘(1)上并可拆卸连接于所述固定盘(1)，另一端能够抵接于所述待拆卸轴承，所述拔取机构(3)被配置为带动所述待拆卸轴承向远离所述支撑机构(2)的方向移动，使所述待拆卸轴承从所述工件内脱离。


2.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置，其特征在于，所述支撑机构(2)的数量为多个，多个所述支撑机构(2)沿所述拔取机构(3)的周向设置。


3.根据权利要求1或2所述的轴承拆卸装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括支撑顶杆(21)和支撑组件(22)，所述支撑顶杆(21)为L形结构，所述支撑顶杆(21)的一端可拆卸连接于所述固定盘(1)，另一端滑动设置有所述支撑组件(22)，所述支撑组件(22)能够抵接于所述工件。


4.根据权利要求3所述的轴承拆卸装置，其特征在于，所述支撑组件(22)包括：
滑动座(221)，所述滑动座(221)套设于所述支撑顶杆(21)上并与其滑动配合；
抵压件(222)，所述抵压件(222)的一端设置于所述滑动座(221)的底部并能够相对于其沿竖直方向的位置可调，另一端能够抵接于所述工件。


5.根据权利要求1或2所述的轴承拆卸装置，其特征在于，所述拔取机构(3)包括拔取安装套(31)、拔取顶针(32)及拔取涨套(33)，所述拔取安装套(31)的一端可拆卸连接于所述固定盘(1)，另一端可拆卸连接于所述拔取顶针(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：时敬龙，曹磊，宁焕，韩家明，郭加，樊吉义，徐光健，董善良，张宝坤，田开路，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22