一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置，它包括机台（1），在机台（1）上设有活动架（2），在机台（1）下设有与活动架（2）对应配合的电机（10），在活动架（2）上设有焊板（3），在焊板（3）上设有焊刀（4）。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，便于对包装内衬袋入料口焊接成型。

【技术实现步骤摘要】
一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置
：本技术涉及包装物生产设备，具体地说就是一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置。
技术介绍
：目前，在随着市场纸袋包装领域的发展，对包装纸袋的要求也是越来越高，对纸袋的结构也是各式各样。特别是灌装的物料需要防潮时，包装袋内就需要设有防水的内衬袋。而物料生产厂家为了便于将物料灌装到包装袋内，大多要求包装袋一端设有注入口同时内衬袋上也需要设有与注入口对应的管状的物料灌装口，但在现有设备中还没有一种针对管状的物料灌装口的焊接装置。
技术实现思路
：本技术就是为了克服现有技术中的不足，提供一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置。本申请提供以下技术方案：一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置，它包括机台，在机台上设有活动架，在机台下设有电机，电机上设有与活动架对应配合的凸轮，在活动架上设有焊板，在焊板上设有焊刀，在活动架上设有一对上卷轴，在上卷轴上缠绕有与焊刀对应配合的第一焊布，在焊板上设有与电源连通的导线。在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：在所述机台上设有与焊刀对应配合的焊接台。在所述活动架两侧的机台上分别设有一个沿机台宽度方向分布的压料辊。在所述的焊接台两侧分别设有一个下卷轴，在两根下卷轴上缠绕有与第一焊布对应配合的第二焊布。所述的活动架包括一组穿设在机台上的导杆，在同侧的两个导杆上端部之间跨接有第一连接板，在两个第一连接板之间跨设有横梁，在横梁上穿设有一组连杆,在连杆下端连接有水平分布的第二连接板，在第二连接板上设有一组与焊板连接的连接杆，在机台一侧的两个导杆下端部之间跨接有第三连接板。所述的焊板与焊刀为一体式结构，且焊刀为形，它包括沿机台宽度方向分布的较长段和沿机台长度方向分布的较短段，且较短段与较长段之间通过弧形段进行过渡。技术优点：本技术结构简单、使用方便，便于对包装内衬袋入料口焊接成型，且焊接成型迅速，焊缝平整光滑，且不会发生内衬袋与焊刀或焊接台粘接的情况发生。附图说明：图1是在本技术上缠绕了第一焊布和第二焊布时的主视图；图2是本技术未缠绕第一焊布和第二焊布时的一侧立体示意图；图3是本技术未缠绕第一焊布和第二焊布时的另一侧立体示意图；图4是焊接后的包装内衬袋入料口焊接成型后的示意图。具体实施方式：如图1-4所示，一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置，它包括机台1，在机台1上表面上沿机台1的宽度方向设有焊接台7，在焊接台7上沿机台1的宽度方向跨设有活动架2。所述的活动架2包括四根竖直穿设在机台1上的导杆2a，其中两根靠近机台1一侧的长度边，另两根靠近机台1另一侧的长度边，使得四根导杆2a成矩形状分布。在同侧的两个导杆2a上端部之间跨接有第一连接板2b，所述的第一连接板2b与导杆2a焊接固定。在位于机台1上表面下方一侧的两个导杆2a下端部之间跨接有第三连接板2c，所述的第三连接板2c与导杆2a焊接固定。在两个第一连接板2b之间跨设有横梁2d，所述的横梁2d的两端分别与对应的第一连接板2b焊接固定。在横梁2d上穿设有一对竖直分布的连杆2e，在两根连杆2e下端通过连接座2j与水平分布的第二连接板2f连接固定。在连接座2j与横梁2d之间的连杆2e杆身上套设有弹簧2k。在位于横梁2d上方的连杆2e上端部穿套有限位块2n，所述的限位块2n与连杆2e的杆身连接固定。在第二连接板2f底面上固定连接有四根竖直分布的连接杆2g，所述的四根连接杆2g成矩形状排练，在连接杆2g下端固定连接有水平分布的焊板3。在焊板3底部上设有焊刀4。所述的焊板3与焊刀4为一体式结构均是由铜制成。所述的焊板3通过（图中未显示）的导线与室电电源连通，且在导线上设有对应配合的供电开关。所述的焊刀4为L形，它包括沿机台1宽度方向分布的较长段4a和沿机台1长度方向分布的较短段4b，且较短段与较长段之间通过弧形段4c进行过渡。在焊刀4下方的焊接台7的上表面上粘接有外形与位于均与焊刀4对应分布的硅胶皮层7a。在第二连接板2f宽度方向的两侧沿第二连接板2f长度方向分别分布有一根上卷轴5，所述上卷轴5的两端端部通过插接板2m与第二连接板2f两端的宽度端面连接固定。在每个插接板2m上均穿设有与上卷轴5对应配合的锁紧销2v，在位于插接板2m外侧的上卷轴5的两端固定连接有圆形旋钮5b。通过转动圆形旋钮5b即可带动上卷轴5旋转。在焊刀4下方设有第一焊布5a，所述的第一焊布5a覆盖焊刀4，且第一焊布5a的两端分别缠绕在对应的上卷轴5上。在位于机台1上表面下方的机台1内设有电机10，在电机10的输出轴上套设有凸轮6。所述凸轮6的一端与第三连接板2c轴连接。通过电机带动凸轮进而带动所述的一组导杆2a上下移动，进而通过活动架2带动焊刀4上下移动。在焊接台7宽度方向的两侧沿焊接台7长度方向分别分布有一根下卷轴8，所述下卷轴8的两端端部通过下插接板7b与焊接台7两端的宽度端面连接固定。在每个下插接板7b上均穿设有与下卷轴8对应配合的下锁紧销7c，在位于下插接板7b外侧的下卷轴8的两端固定连接有下圆形旋钮7d。通过转动圆形旋钮7d即可带动下卷轴8旋转。在焊接台7上表面上方设有能覆盖焊接台7上表面第二焊布8a，所述第二焊布8a两端分别缠绕在对应的下卷轴8上。在每个下卷轴8外侧的机台1上表面上沿机台1宽度方向分布有一根压料辊9。所述压料辊9两端分别穿设有一个三角铁9a，所述三角铁9a的一面与机台1上表面固定连接。所述压料辊9水平高度大于下卷轴8的水平高度。在机台1上还设有与电机控制开关、电机调速器以及供电开关电信号连接配合的控制模块11，以便工作人员控制电机和焊板工作。工作过程：首先将本装置安装试机后，先将上一工序加工过的内衬袋体12一端从远离控制模块11一侧的压料辊9下方穿过，经过第二焊布8a的上表面，接着从另一个压料辊9的下方穿过，使得内衬袋体12位于第二焊布8a和第一焊布5a之间。而后通过控制模块11控制供电开关使得焊刀4发热，并控制焊刀4的温度，使得温度低于内衬袋体12的燃点。控制模块11控制电机10转动，电机10带动凸轮6旋转，进而带动活动架2上下运行，且控制模块11控制电机10使得凸轮6每转半圈就停顿半秒，凸轮6停顿的时间正是焊刀4压紧焊接台7上的硅胶皮层7a的时间，从而在内衬袋体12上形成热焊的焊缝12a。由于在焊缝12a形成时内衬袋体12位于第一焊布5a和第二焊布8a之间，所以焊刀4和硅胶皮层7a都不会直接与内衬袋体12接触，因此，在焊缝12a形成时不会出现内衬袋体12粘连在焊刀4和硅胶皮层7a上的情况发生。同时焊刀4和硅胶皮层7a的接触并静止使得焊缝12a光滑平整并达到生产要求，保证了内衬袋体12的成品率。上卷轴5和下卷轴8能调整和第一焊布5a和第二焊布8a的位置，使得第一焊布5a不会在同一位置与焊刀4反复接触，并面由于同一位置下的高温反复接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置，它包括机台（1），在机台（1）上设有活动架（2），在机台（1）下设有电机（10），电机（10）上设有与活动架（2）对应配合的凸轮（6），在活动架（2）上设有焊板（3），在焊板（3）上设有焊刀（4），其特征在于：在所述机台（1）上设有与焊刀（4）对应配合的焊接台（7），在活动架（2）上设有一对上卷轴（5），在上卷轴（5）上缠绕有与焊刀（4）对应配合的第一焊布（5a），在焊板（3）上设有与电源连通的导线。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置，它包括机台（1），在机台（1）上设有活动架（2），在机台（1）下设有电机（10），电机（10）上设有与活动架（2）对应配合的凸轮（6），在活动架（2）上设有焊板（3），在焊板（3）上设有焊刀（4），其特征在于：在所述机台（1）上设有与焊刀（4）对应配合的焊接台（7），在活动架（2）上设有一对上卷轴（5），在上卷轴（5）上缠绕有与焊刀（4）对应配合的第一焊布（5a），在焊板（3）上设有与电源连通的导线。


2.根据权利要求1中所述的一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置，其特征在于：在所述活动架（2）两侧的机台（1）上分别设有一个沿机台（1）宽度方向分布的压料辊（9）。


3.根据权利要求2中所述的一种物料包装内衬袋入料口的焊接装置，其特征在于：在所述的焊接台（7）两侧分别设有一个下卷轴（8），在两根下卷轴（8）上缠绕有与第一焊布（5a...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐修，
申请(专利权)人：蚌埠天成包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34