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一种铝型材挤压机的清压余送料装置制造方法及图纸

技术编号:25787611 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-29 18:19
本发明专利技术公开了一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括第一支撑腿、第二支撑腿,所述第一支撑腿、第二支撑腿的上端共同固定连接有安装板,所述安装板的前侧壁设有挤压机构,所述第二支撑腿的侧壁贯穿设有安装槽,所述安装槽的侧壁设有两个呈设下位置设置的定位机构,所述安装槽的内侧壁设有延伸至定位机构内的导向机构,所述导向机构的上端固定连接有转向机构,所述转向机构的侧壁固定连接有竖板,所述竖板的上端设有封堵板,所述竖板的底部固定连接有清理机构。本发明专利技术结构设计合理,不仅能够对螺杆进行充分清理,避免其表面残留压余送料,保障后续加工工作的进行,而且便于将毛刷拆卸清理更换,保障清理工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机的清压余送料装置
本专利技术涉及铝型材挤压机
,尤其涉及一种铝型材挤压机的清压余送料装置。
技术介绍
随着我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,我国铝冶炼和铝型材加工业也在飞速发展,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,挤压机是铝型材生产加工过程中的重要设备之一。目前,挤压机多通过螺杆旋转产生的压力及剪切力,使物料均匀混合,通过口模成型,在挤压机挤压工作结束后,螺杆上会残留一部分压余送料,难以对其进行充分处理,工作效率低下,影响后续加工工作,为此我们设计了一种铝型材挤压机的清压余送料装置来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中螺杆上会残留压余送料,难以充分清理问题,而提出的一种铝型材挤压机的清压余送料装置,其不仅能够对螺杆进行充分清理,避免其表面残留压余送料,保障后续加工工作的进行,而且便于将毛刷拆卸清理更换,保障清理工作的正常进行。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括第一支撑腿、第二支撑腿,所述第一支撑腿、第二支撑腿的上端共同固定连接有安装板,所述安装板的前侧壁设有挤压机构,所述第二支撑腿的侧壁贯穿设有安装槽,所述安装槽的侧壁设有两个呈设下位置设置的定位机构,所述安装槽的内侧壁设有延伸至定位机构内的导向机构,所述导向机构的上端固定连接有转向机构,所述转向机构的侧壁固定连接有竖板,所述竖板的上端设有封堵板,所述竖板的底部固定连接有清理机构。优选地,所述挤压机构包括固定连接在安装板前侧壁上的挤压筒,所述挤压筒的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿挤压筒的侧壁并延伸至其内部,所述电机的输出轴末端固定连接有螺杆,所述挤压筒的上端安装有加热器,所述挤压筒的上端贯穿设有进料管,所述挤压筒的侧壁贯穿设有出料孔,所述挤压筒的底部开设有连通槽。优选地,所述定位机构包括开设在安装槽内侧壁上的定位槽,所述定位槽的内侧壁固定连接有第一磁块。优选地,所述导向机构包括开设在安装槽内侧壁上并与定位槽相互连通的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块,所述导向滑块与导向滑槽的内底部之间连接有多个第一弹簧,所述导向滑块的侧壁开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有延伸至定位槽内的第二磁块,所述第二磁块与第一磁块相对的侧壁磁极相反,所述第二磁块与限位槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧。优选地,所述转向机构包括固定连接在导向滑块上端的安装筒,所述安装筒内转动连接有转动杆,所述转动杆的一端侧壁固定连接有转动齿轮,所述转动杆的上下两端均开设有卡槽,所述安装筒的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的侧壁转动连接有延伸至位于上方的卡槽内的第一L型板,所述第一L型板与安装筒的上端之间连接有多个第三弹簧,所述安装筒的上端转动连接有与第一L型板的底部相抵的第二L型板,所述竖板固定连接在转动杆的另一端侧壁。优选地,所述清理机构包括固定连接在竖板底部的横板,所述横板的上端贯穿设有出水孔,所述横板的底部安装有导水管,所述导水管的底部安装有多个高压喷头,所述导水管的上端设有与其内部相互连通的进水管,所述横板的底部设有清理刷,所述横板的底部设有与清理刷相抵紧的固定机构。优选地,所述固定机构包括开设在横板底部的固定槽,所述固定槽的一端内侧壁固定连接有第三L型板,所述固定槽内滑动连接有第四L型板,所述第四L型板与固定槽的内侧壁之间连接有多个第四弹簧,所述第三L型板与第四L型板相对的侧壁均与清理刷相抵紧。优选地,所述封堵板、横板的侧壁均固定连接有密封圈。本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过安装槽、定位机构、导向机构、转向机构、清理机构的设置,能够在对铝型材挤压时能够使封堵板对连通槽进行封堵,保障挤压工作的正常进行,在挤压工作结束后能够对螺杆进行充分清理,避免其表面残留压余送料,保障后续加工工作的进行。2、通过固定槽、第三L型板、第四L型板、第四弹簧、清理刷的设置,便于将毛刷拆卸清理更换,保障清理工作的正常进行。综上所述,本专利技术结构设计合理,不仅能够对螺杆进行充分清理,避免其表面残留压余送料,保障后续加工工作的进行,而且便于将毛刷拆卸清理更换,保障清理工作的正常进行。附图说明图1为本专利技术提出的一种铝型材挤压机的清压余送料装置的结构示意图;图2为图1中A处结构放大图;图3为图1中B处结构放大图;图4为横板、固定机构、清理刷的连接示意图。图中:1第一支撑腿、2第二支撑腿、3安装板、4挤压筒、5电机、6螺杆、7加热器、8安装槽、9导向滑槽、10导向滑块、11第一弹簧、12定位槽、13第一磁块、14限位槽、15第二磁块、16第二弹簧、17安装筒、18转动杆、19转动齿轮、20卡槽、21连接杆、22第一L型板、23第三弹簧、24第二L型板、25竖板、26封堵板、27横板、28出水孔、29导水管、30高压喷头、31进水管、32固定槽、33第三L型板、34第四L型板、35第四弹簧、36清理刷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括第一支撑腿1、第二支撑腿2,第一支撑腿1、第二支撑腿2的上端共同固定连接有安装板3,安装板3的前侧壁设有挤压机构,挤压机构包括固定连接在安装板3前侧壁上的挤压筒4,挤压筒4的侧壁固定连接有电机5,电机5的输出轴贯穿挤压筒4的侧壁并延伸至其内部,电机5的输出轴末端固定连接有螺杆6,挤压筒4的上端安装有加热器7,挤压筒4的上端贯穿设有进料管,挤压筒4的侧壁贯穿设有出料孔,挤压筒4的底部开设有连通槽,需要注意的是,挤压机构的设置能够保障挤压工作的正常进行;第二支撑腿2的侧壁贯穿设有安装槽8,安装槽8的侧壁设有两个呈设下位置设置的定位机构,定位机构包括开设在安装槽8内侧壁上的定位槽12,定位槽12的内侧壁固定连接有第一磁块13;安装槽8的内侧壁设有延伸至定位机构内的导向机构,导向机构包括开设在安装槽8内侧壁上并与定位槽12相互连通的导向滑槽9,导向滑槽9内滑动连接有导向滑块10,导向滑块10与导向滑槽9的内底部之间连接有多个第一弹簧11,需要注意的是,导向滑块10与导向滑槽9的内侧壁相抵,能够保障导向滑块10只能够在导向滑槽9内稳定发生竖直方向上的滑动,导向滑块10的侧壁开设有限位槽14,限位槽14内滑动连接有延伸至定位槽12内的第二磁块15,第二磁块15与第一磁块13相对的侧壁磁极相反,第二磁块15与限位槽14的内侧壁之间连接有多个第二弹簧16,需要注意的是,第二弹簧16为弹力弹簧,自然状态下能够将第二磁块15推动至与其相对的定位槽12内并与第一磁块13相吸将导向滑块10固定;导向机构的上端固定连接有转向机构,转向机构的侧壁固定连接有竖板25,转向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括第一支撑腿(1)、第二支撑腿(2),其特征在于,所述第一支撑腿(1)、第二支撑腿(2)的上端共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的前侧壁设有挤压机构,所述第二支撑腿(2)的侧壁贯穿设有安装槽(8),所述安装槽(8)的侧壁设有两个呈设下位置设置的定位机构,所述安装槽(8)的内侧壁设有延伸至定位机构内的导向机构,所述导向机构的上端固定连接有转向机构,所述转向机构的侧壁固定连接有竖板(25),所述竖板(25)的上端设有封堵板(26),所述竖板(25)的底部固定连接有清理机构;所述挤压机构包括固定连接在安装板(3)前侧壁上的挤压筒(4),所述挤压筒(4)的侧壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿挤压筒(4)的侧壁并延伸至其内部,所述电机(5)的输出轴末端固定连接有螺杆(6),所述挤压筒(4)的上端安装有加热器(7),所述挤压筒(4)的上端贯穿设有进料管,所述挤压筒(4)的侧壁贯穿设有出料孔,所述挤压筒(4)的底部开设有连通槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机的清压余送料装置,包括第一支撑腿(1)、第二支撑腿(2),其特征在于,所述第一支撑腿(1)、第二支撑腿(2)的上端共同固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的前侧壁设有挤压机构,所述第二支撑腿(2)的侧壁贯穿设有安装槽(8),所述安装槽(8)的侧壁设有两个呈设下位置设置的定位机构,所述安装槽(8)的内侧壁设有延伸至定位机构内的导向机构,所述导向机构的上端固定连接有转向机构,所述转向机构的侧壁固定连接有竖板(25),所述竖板(25)的上端设有封堵板(26),所述竖板(25)的底部固定连接有清理机构;所述挤压机构包括固定连接在安装板(3)前侧壁上的挤压筒(4),所述挤压筒(4)的侧壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿挤压筒(4)的侧壁并延伸至其内部,所述电机(5)的输出轴末端固定连接有螺杆(6),所述挤压筒(4)的上端安装有加热器(7),所述挤压筒(4)的上端贯穿设有进料管,所述挤压筒(4)的侧壁贯穿设有出料孔,所述挤压筒(4)的底部开设有连通槽。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的清压余送料装置,其特征在于,所述定位机构包括开设在安装槽(8)内侧壁上的定位槽(12),所述定位槽(12)的内侧壁固定连接有第一磁块(13)。


3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压机的清压余送料装置,其特征在于,所述导向机构包括开设在安装槽(8)内侧壁上并与定位槽(12)相互连通的导向滑槽(9),所述导向滑槽(9)内滑动连接有导向滑块(10),所述导向滑块(10)与导向滑槽(9)的内底部之间连接有多个第一弹簧(11),所述导向滑块(10)的侧壁开设有限位槽(14),所述限位槽(14)内滑动连接有延伸至定位槽(12)内的第二磁块(15),所述第二磁块(15)与第一磁块(13)相对的侧壁磁极相反,所述第二磁块(15)与限位槽(14)的内侧壁之间连接有多个第二弹簧(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员:邓煜璋
申请(专利权)人:邓煜璋
类型:发明
国别省市:山东;37

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