本实用新型专利技术公开了一种带引脚电子元件包装管加工用模具，包括挤出机本体，模具连接体、模具中间体和压缩间隙，所述模具连接体背离模具中间体一侧还固接有进料多孔板，模具中间体上端外壁开设有气道，气道的底端开设有进气口，进气口与压缩间隙连通，所述进气口内设有密封塞，密封塞的上端固接有导气筒，导气筒靠近密封塞一端侧壁开设有通气孔，所述导气筒背离密封塞一侧通过滚动轴承转动连接有螺纹柱，螺纹柱的上端穿过挤出机本体并在端部固接有转动盘，所述转动盘上端面中部开设有圆柱孔。本实用新型专利技术能很好的避免气道堵塞现象的发生，还能实现挤出机的低温自动报警，很好的保证包装管的加工质量，大大提高了包装管的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带引脚电子元件包装管加工用模具
本技术涉及电子元件包装管加工模具
，尤其涉及一种带引脚电子元件包装管加工用模具。
技术介绍
为方便运送储放电子元件，电子元件的包装，通常是将定数的元件置于一长包装管藏放，对于有引脚的电子元件就需要加设引脚保护区，这就需要用到包装管挤出模具。经检索，申请号201820511016.2的专利，公开一种功率器件包装管异型防缩口挤出模具，包括多孔板、模具连接体、模具中间体、模芯、口模，模具连接体一端设置多孔板，模具连接体另一端设置模具中间体，模具中间体一端设置口模，模具中间体和口模内设置模芯，模具中间体的侧壁上设置有第一气道，第一气道的进口上设置通气机构，通气机构与空压机配合连接，第一气道的出口和模芯与模具中间体之间的空隙连通，模芯内设置有第二气道，第二气道的进口与模芯与模具中间体之间的空隙连通，第二气道的出口与挤出料管相通，多孔板与挤出机的出料口连接。上述装置在使用时通过在模具中间体内开设有了第一气道补充气体，从而解决出现料管端面凹陷缩口和料管管口缩口的问题，但在时间使用时，由于第一气道和第二气道均与模芯和模具中间体之间的空隙连通，这就使在热塑性树脂容易进入第一气道，从而对第一气道造成堵塞，严重影响了加工的质量，加上挤出模具一般通过传感器来实现温度的检测，但是在高温环境下传感器易损坏，这就容易造成模具温度降低热塑性树脂凝结堵塞挤出模腔，严重影响了加工的效率，所以研究一种带引脚电子元件包装管加工用模具是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带引脚电子元件包装管加工用模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带引脚电子元件包装管加工用模具，包括挤出机本体，模具连接体、模具中间体和压缩间隙，所述模具连接体背离模具中间体一侧还固接有进料多孔板，模具中间体上端外壁开设有气道，气道的底端开设有进气口，进气口与压缩间隙连通，所述进气口内设有密封塞，密封塞的上端固接有导气筒，导气筒靠近密封塞一端侧壁开设有通气孔，所述导气筒背离密封塞一侧通过滚动轴承转动连接有螺纹柱，螺纹柱的上端穿过挤出机本体并在端部固接有转动盘，所述转动盘上端面中部开设有圆柱孔，圆柱孔内通过滚动轴承转动连接有进气管，且圆柱孔的顶端设有密封盖，所述挤出机本体顶面还设有通气部件，通气部件的输出端连接有导气管，且导气管一端与进气管固接，所述导气管山还安装有增压泵，所述模具连接体上端固接有存气塔，存气塔内壁滑动连接有测压漏斗，所述测压漏斗的上端固接有测压杆，测压杆上端穿过存气塔和挤出机本体，所述挤出机本体外顶面靠近模具连接体一侧固接有绝热板，绝热板上端安装有报警器和控制开关，且测压杆上端一侧还固接有压杆。优选的，所述存气塔侧壁固接有导热片，导热片设有多块并均匀分布在存气塔的侧壁内，所述导热片的两端分别延伸至存气塔和挤出机本体内。优选的，所述挤出机本体内壁固接有模具连接体、模具中间体和口模，且模具中间体位于模具连接体和口模之间，所述模具中间体和口模内设置模芯，模具中间体与模芯之间设有压缩间隙，且压缩间隙由模具连接体一侧向口模一侧朝下倾斜设置，所述口模与模芯之间设有挤出间隙。优选的，所述导气筒外壁为阶梯轴状结构，且导气筒背离密封塞一侧与气道内壁滑动接触连接，所述通气孔设有多个并均匀分布在导气筒下端外壁上，所述密封塞背离导气筒一侧倾斜设置并与模具中间体内壁齐平。优选的，所述密封盖与圆柱孔内壁通过螺纹固定连接，且密封盖与进气管滑动接触连接。优选的，所述螺纹柱为空心结构，且螺纹柱与导气筒连通，所述螺纹柱与挤出机本体外壳通过螺纹固定。优选的，所述测压杆与存气塔和挤出机本体之间均滑动接触连接，且测压杆存气塔交界处还固接有密封圈，所述控制开关位于靠近测压杆一侧，且压杆位于控制开关的正上方位置。优选的，所述报警器与控制开关电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在进气口内设有密封塞，在需要补气时，旋转转动盘，此时螺纹柱上移，由于螺纹柱与导气筒通过滚动轴承转动连接，从而螺纹柱上移带动导气筒上移，此时密封塞从进气口拔出，通气部件开始工作，通过增压泵将气体压入压缩间隙内，由于气体压力在增压泵作用下较大，从而使热塑性树脂无法进入气道内，在不需要补气时，通过旋转转动盘使密封塞下移至进气口内，从而实现进气口堵塞的作用，在有效避免出现料管端面凹陷缩口和料管管口缩口现象发生的同时，还能避免热塑性树脂进入气道造成堵塞，很好的保证了包装管加工的效率；2、本技术通过在模具连接体的上端增设有存气塔，在包装管挤出生产时，接通报警器，此时存气塔内气体受热膨胀使压杆无法触碰控制开关，在挤出机本体内温度下降时，气体受冷压缩，此时测压漏斗受到的压力减小，测压杆下移使压杆触碰控制开关，实现低温自动报警功能，很好的避免了模具温度降低热塑性树脂凝结堵塞模腔现象的发生，大大提高了生产效率；3、本技术通过在存气塔侧壁内均匀固接有多个导热片，便于挤出机本体内的热量的传输，在挤出机本体内温度变化后使存气塔内气压快速变化，很好的保证了气压监测的精度。附图说明图1为本技术提出的一种带引脚电子元件包装管加工用模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种带引脚电子元件包装管加工用模具中A处放大图；图3为本技术提出的一种带引脚电子元件包装管加工用模具中图2的局部放大图；图4为本技术提出的一种带引脚电子元件包装管加工用模具中B处放大图。图中：挤出机本体1、模具连接体2、模具中间体3、口模4、模芯5、压缩间隙6、挤出间隙7、进料多孔板8、气道9、进气口10、密封塞11、导气筒12、通气孔13、螺纹柱14、转动盘15、进气管16、密封盖17、通气部件18、导气管19、增压泵20、存气塔21、测压漏斗22、测压杆23、绝热板24、报警器25、控制开关26、压杆27、导热片28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种带引脚电子元件包装管加工用模具，包括挤出机本体1，模具连接体2、模具中间体3和压缩间隙6，模具连接体2背离模具中间体3一侧还固接有进料多孔板8，模具中间体3上端外壁开设有气道9，气道9的底端开设有进气口10，进气口10与压缩间隙6连通，进气口10内设有密封塞11，密封塞11的上端固接有导气筒12，导气筒12靠近密封塞11一端侧壁开设有通气孔13，导气筒12背离密封塞11一侧通过滚动轴承转动连接有螺纹柱14，螺纹柱14的上端穿过挤出机本体1并在端部固接有转动盘15，转动盘15上端面中部开设有圆柱孔，圆柱孔内通过滚动轴承转动连接有进气管16，且圆柱孔的顶端设有密封盖17，挤出机本体1顶面还设有通气部件18，通气部件18的输出端连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带引脚电子元件包装管加工用模具，包括挤出机本体(1)，模具连接体(2)、模具中间体(3)和压缩间隙(6)，其特征在于，所述模具连接体(2)背离模具中间体(3)一侧还固接有进料多孔板(8)，模具中间体(3)上端外壁开设有气道(9)，气道(9)的底端开设有进气口(10)，进气口(10)与压缩间隙(6)连通，所述进气口(10)内设有密封塞(11)，密封塞(11)的上端固接有导气筒(12)，导气筒(12)靠近密封塞(11)一端侧壁开设有通气孔(13)，所述导气筒(12)背离密封塞(11)一侧通过滚动轴承转动连接有螺纹柱(14)，螺纹柱(14)的上端穿过挤出机本体(1)并在端部固接有转动盘(15)，所述转动盘(15)上端面中部开设有圆柱孔，圆柱孔内通过滚动轴承转动连接有进气管(16)，且圆柱孔的顶端设有密封盖(17)，所述挤出机本体(1)顶面还设有通气部件(18)，通气部件(18)的输出端连接有导气管(19)，且导气管(19)一端与进气管(16)固接，所述导气管(19)山还安装有增压泵(20)；/n所述模具连接体(2)上端固接有存气塔(21)，存气塔(21)内壁滑动连接有测压漏斗(22)，所述测压漏斗(22)的上端固接有测压杆(23)，测压杆(23)上端穿过存气塔(21)和挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)外顶面靠近模具连接体(2)一侧固接有绝热板(24)，绝热板(24)上端安装有报警器(25)和控制开关(26)，且测压杆(23)上端一侧还固接有压杆(27)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带引脚电子元件包装管加工用模具，包括挤出机本体(1)，模具连接体(2)、模具中间体(3)和压缩间隙(6)，其特征在于，所述模具连接体(2)背离模具中间体(3)一侧还固接有进料多孔板(8)，模具中间体(3)上端外壁开设有气道(9)，气道(9)的底端开设有进气口(10)，进气口(10)与压缩间隙(6)连通，所述进气口(10)内设有密封塞(11)，密封塞(11)的上端固接有导气筒(12)，导气筒(12)靠近密封塞(11)一端侧壁开设有通气孔(13)，所述导气筒(12)背离密封塞(11)一侧通过滚动轴承转动连接有螺纹柱(14)，螺纹柱(14)的上端穿过挤出机本体(1)并在端部固接有转动盘(15)，所述转动盘(15)上端面中部开设有圆柱孔，圆柱孔内通过滚动轴承转动连接有进气管(16)，且圆柱孔的顶端设有密封盖(17)，所述挤出机本体(1)顶面还设有通气部件(18)，通气部件(18)的输出端连接有导气管(19)，且导气管(19)一端与进气管(16)固接，所述导气管(19)山还安装有增压泵(20)；
所述模具连接体(2)上端固接有存气塔(21)，存气塔(21)内壁滑动连接有测压漏斗(22)，所述测压漏斗(22)的上端固接有测压杆(23)，测压杆(23)上端穿过存气塔(21)和挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)外顶面靠近模具连接体(2)一侧固接有绝热板(24)，绝热板(24)上端安装有报警器(25)和控制开关(26)，且测压杆(23)上端一侧还固接有压杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种带引脚电子元件包装管加工用模具，其特征在于，所述存气塔(21)侧壁固接有导热片(28)，导热片(28)设有多块并均匀分布在存气塔(21)的侧壁内，所述导热片(28)的两端分别延伸至存气塔(21)和挤出机本体(1)内。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迁，刘春利，韩希，
申请(专利权)人：青岛海泰钢塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。