一种高稳定性挤出模具制造技术

技术编号:34676456 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 16:38
本实用新型专利技术公开了一种高稳定性挤出模具,属于模具领域,一种高稳定性挤出模具,包括挤出模具本体,挤出模具本体的外端开凿有挤出口,挤出模具本体的上端固定连接有进料管,挤出模具本体的外端固定连接有衔接框,衔接框的内顶端和内底端均固定连接有两对左右对称的直板,且一对直板之间转动连接有传动轮,两个传动轮之间啮合连接有传送带,一对直板的外端均转动连接有单面磁铁块,且两个单面磁铁块均与传动轮固定连接,本方案实现塑料挤出管挤出后,经过传送带的传送疏导使其保持稳定挤出,不易偏移松动,提高精准度和产品质量,同时冷却框内喷洒的水溶液对其产生的热量进行吸收,使其快速冷却成型,增强成型效果。增强成型效果。增强成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性挤出模具


[0001]本技术涉及模具领域,更具体地说,涉及一种高稳定性挤出模具。

技术介绍

[0002]挤出模具属于成型模具的一种,只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现,在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中,在挤出机前端,用于做管材,或异型材。
[0003]目前因为塑料挤出管的结构逐渐复杂,对成型的模具要求越来越高,目前市面上加工的模具因为稳定性差,生产产品时不良率过高,经济效益和竞争力较弱。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种高稳定性挤出模具,本方案实现塑料挤出管挤出后,经过传送带的传送疏导使其保持稳定挤出,不易偏移松动,提高精准度和产品质量,同时冷却框内喷洒的水溶液对其产生的热量进行吸收,使其快速冷却成型,增强成型效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种高稳定性挤出模具,包括挤出模具本体,所述挤出模具本体的外端开凿有挤出口,所述挤出模具本体的上端固定连接有进料管,所述挤出模具本体的外端固定连接有衔接框,所述衔接框的内顶端和内底端均固定连接有两对左右对称的直板,且一对直板之间转动连接有传动轮,两个所述传动轮之间啮合连接有传送带,一对所述直板的外端均转动连接有单面磁铁块,且两个单面磁铁块均与传动轮固定连接,所述衔接框的上端和下端均固定连接有储水囊体,所述衔接框的上端和下端均固定连接有一对伸缩杆,一对所述伸缩杆的外端均固定连接有挤压板,且挤压板与储水囊体相接触,所述衔接框的前后两端均固定连接有冷却框,两个所述冷却框的上下两端与两个储水囊体之间均固定连接有导水管,所述导水管的内部固定连接有运动型喷射瓶嘴,本方案实现塑料挤出管挤出后,经过传送带的传送疏导使其保持稳定挤出,不易偏移松动,提高精准度和产品质量,同时冷却框内喷洒的水溶液对其产生的热量进行吸收,使其快速冷却成型,增强成型效果。
[0009]进一步的,所述挤出模具本体的外端开凿有多个冷却口,所述冷却口位于挤出口的外侧,通过设置冷却口,方便塑料挤出管在挤出后快速冷却成型。
[0010]进一步的,所述储水囊体的外端开凿有注水口,所述注水口上设有密封塞,所述密封塞与注水口的内壁紧密接触,通过设置注水口,方便工作人员添加水溶液至储水囊体,而密封塞的设置,实现注水口的开合,同时使灰尘不易经过注水口进入到储水囊体内。
[0011]进一步的,两个所述传动轮的表面均设有摩擦纹,所述摩擦纹与传送带相匹配,通过设置摩擦纹,使传送带在与传动轮啮合传动过程中不易发生偏移,增强稳定性。
[0012]进一步的,所述挤压板的表面设有磁性层,所述磁性层采用磁粉材料制成,所述冷
却框的表面设有金刚石粉末层,通过设置有磁粉材料制成的磁性层,使其在单面磁铁块的作用下带动挤压板运动,而金刚石粉末层的设置,使热量快速传导到冷却框上。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案实现塑料挤出管挤出后,经过传送带的传送疏导使其保持稳定挤出,不易偏移松动,提高精准度和产品质量,同时冷却框内喷洒的水溶液对其产生的热量进行吸收,使其快速冷却成型,增强成型效果。
[0016](2)挤出模具本体的外端开凿有多个冷却口,冷却口位于挤出口的外侧,通过设置冷却口,方便塑料挤出管在挤出后快速冷却成型。
[0017](3)储水囊体的外端开凿有注水口,注水口上设有密封塞,密封塞与注水口的内壁紧密接触,通过设置注水口,方便工作人员添加水溶液至储水囊体,而密封塞的设置,实现注水口的开合,同时使灰尘不易经过注水口进入到储水囊体内。
[0018](4)两个传动轮的表面均设有摩擦纹,摩擦纹与传送带相匹配,通过设置摩擦纹,使传送带在与传动轮啮合传动过程中不易发生偏移,增强稳定性。
[0019](5)挤压板的表面设有磁性层,磁性层采用磁粉材料制成,冷却框的表面设有金刚石粉末层,通过设置有磁粉材料制成的磁性层,使其在单面磁铁块的作用下带动挤压板运动,而金刚石粉末层的设置,使热量快速传导到冷却框上。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的整体剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术中挤出模具本体的侧视结构示意图;
[0023]图4为本技术中衔接框的局部剖面结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、挤出模具本体;101、冷却口;2、挤出口;3、进料管;4、衔接框;5、直板;6、传动轮;7、传送带;8、单面磁铁块;9、储水囊体;901、密封塞;10、伸缩杆;11、挤压板;12、冷却框;13、导水管;14、运动型喷射瓶嘴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]请参阅图1

4,一种高稳定性挤出模具,包括挤出模具本体1,挤出模具本体1的外端开凿有挤出口2,挤出模具本体1的上端固定连接有进料管3,挤出模具本体1的外端固定连接有衔接框4,衔接框4的内顶端和内底端均固定连接有两对左右对称的直板5,且一对直板5之间转动连接有传动轮6,两个传动轮6之间啮合连接有传送带7,一对直板5的外端均转动连接有单面磁铁块8,且两个单面磁铁块8均与传动轮6固定连接,衔接框4的上端和下端均固定连接有储水囊体9,衔接框4的上端和下端均固定连接有一对伸缩杆10,一对伸缩杆10的外端均固定连接有挤压板11,且挤压板11与储水囊体9相接触,衔接框4的前后两端均固定连接有冷却框12,两个冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性挤出模具,包括挤出模具本体(1),其特征在于:所述挤出模具本体(1)的外端开凿有挤出口(2),所述挤出模具本体(1)的上端固定连接有进料管(3),所述挤出模具本体(1)的外端固定连接有衔接框(4),所述衔接框(4)的内顶端和内底端均固定连接有两对左右对称的直板(5),且一对直板(5)之间转动连接有传动轮(6),两个所述传动轮(6)之间啮合连接有传送带(7),一对所述直板(5)的外端均转动连接有单面磁铁块(8),且两个单面磁铁块(8)均与传动轮(6)固定连接,所述衔接框(4)的上端和下端均固定连接有储水囊体(9),所述衔接框(4)的上端和下端均固定连接有一对伸缩杆(10),一对所述伸缩杆(10)的外端均固定连接有挤压板(11),且挤压板(11)与储水囊体(9)相接触,所述衔接框(4)的前后两端均固定连接有冷却框(12),两个所述冷却框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春利张迁刘声瑜
申请(专利权)人:青岛海泰钢塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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