一种锥形钻孔机用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锥形钻孔机用定位装置，包括安装板，所述安装板顶部的两端皆设置有升降横板，且升降横板上的两端皆设置有安装环，所述安装环内部的两侧皆开设有凹槽，且安装环内侧设置有与其相适合的限位滑杆，所述限位滑杆的两侧皆开设有限位滑槽，且限位滑槽皆和对应的滑动滚珠相适合。本实用新型专利技术安装有升降横板、连接支杆、连接板、升降支板和压紧块，当进行下降钻孔时，通过连接板和连接支杆对升降横板进行下压操作，从而通过升降支板推动压紧块下压，以对电基板的边缘处进行稳定压紧定位，实现在钻孔前自动进行压紧处理，避免钻孔时发生易位，影响钻孔精确性，且不需要人工进行对齐，降低了人工的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形钻孔机用定位装置
本技术涉及定位装置
，具体为一种锥形钻孔机用定位装置。
技术介绍
铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，常见的有沉金铜基板、镀银铜基板、喷锡铜基板、抗氧化铜基板等类别，而金属基板在生产过程中需要对指定位置进行钻孔，才可进行后续加工，且加工时需要对金属基板进行定位处理。传统定位方式一般通过紧固螺栓与螺母进行稳定锁紧，不仅操作繁琐，不便于进行上下料，需要耗费大量时间，且容易导致金属基板弯曲受损，因此，本技术设计一种锥形钻孔机用定位装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锥形钻孔机用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥形钻孔机用定位装置，包括安装板，所述安装板顶部的两端皆设置有升降横板，且升降横板上的两端皆设置有安装环，所述安装环内部的两侧皆开设有凹槽，且安装环内侧设置有与其相适合的限位滑杆，所述限位滑杆的两侧皆开设有限位滑槽，且限位滑槽皆和对应的滑动滚珠相适合，所述升降横板的顶部皆安装有连接支杆，且连接支杆的另一端皆安装有连接板，所述升降横板的底端皆均匀设置有升降支板，且升降支板上均匀设置有将其贯穿的T型杆，所述T型杆的外侧皆设置有弹簧，且T型杆的顶端皆固定在升降横板的底部，所述升降支板的另一端皆安装有压紧块。优选的，所述安装板的顶部设置有橡胶垫层。优选的，所述连接支杆通过螺栓与螺母固定安装在升降横板的正上方。优选的，所述升降支板与压紧块的连接处皆设置有加强筋。优选的，所述压紧块的底部皆设置有防滑橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锥形钻孔机用定位装置安装有升降横板、连接支杆、连接板、升降支板和压紧块，当进行下降钻孔时，通过连接板和连接支杆对升降横板进行下压操作，从而通过升降支板推动压紧块下压，以对电基板的边缘处进行稳定压紧定位，实现在钻孔前自动进行压紧处理，避免钻孔时发生易位，影响钻孔精确性，且不需要人工进行对齐，降低了人工的工作量，结合T型杆和弹簧，在压紧时进行缓冲减震，避免下压过程中导致金属基板发生形变和受损，且该锥形钻孔机用定位装置安装有安装环、凹槽、限位滑杆、限位滑槽和滑动滚珠，升降过程中，安装环在限位滑杆外侧下降时，滑动滚珠在凹槽的内侧转动，且在限位滑槽的内侧滑动，提高了升降时的顺滑性和稳定性，避免发生易位，影响钻孔位置的精确性，且避免了钻孔时，位置发生偏差。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的压紧支脚结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、安装板；2、升降横板；3、安装环；4、凹槽；5、限位滑杆；6、限位滑槽；7、滑动滚珠；8、连接支杆；9、连接板；10、升降支板；11、T型杆；12、弹簧；13、压紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种锥形钻孔机用定位装置，包括安装板1，安装板1顶部的两端皆设置有升降横板2，且升降横板2上的两端皆设置有安装环3，安装环3内部的两侧皆开设有凹槽4，且安装环3内侧设置有与其相适合的限位滑杆5，限位滑杆5的两侧皆开设有限位滑槽6，且限位滑槽6皆和对应的滑动滚珠7相适合，升降横板2的顶部皆安装有连接支杆8，且连接支杆8的另一端皆安装有连接板9，实现钻孔的同时，进行自动化压紧定位，避免钻孔加工时，发生易位，影响钻孔位置的精确性，从而影响金属基板的使用，升降横板2的底端皆均匀设置有升降支板10，且升降支板10上均匀设置有将其贯穿的T型杆11，T型杆11的外侧皆设置有弹簧12，进行缓冲减震，避免金属基板发生形变，且T型杆11的顶端皆固定在升降横板2的底部，升降支板10的另一端皆安装有压紧块13。在本实施中：安装板1的顶部设置有橡胶垫层，提高金属基板放置时的稳定性，避免发生易位，连接支杆8通过螺栓与螺母固定安装在升降横板2的正上方，提高安装稳定性，实现钻头下降同时进行下压，升降支板10与压紧块13的连接处皆设置有加强筋，提高其承重能力，压紧块13的底部皆设置有防滑橡胶层，提高对金属基板压紧时的稳定性，避免钻孔时发生易位。工作原理：将该装置安装在钻孔设备的加工台上，通过紧固螺栓将连接板9固定在钻孔设备的升降组件的底端，当进行下降钻孔时，通过连接板9和连接支杆8对升降横板2进行下压操作，安装环3在限位滑杆5外侧下降时，滑动滚珠7在凹槽4的内侧转动，且在限位滑槽6的内侧滑动，从而通过升降支板10推动压紧块13下压，以对电基板的边缘处进行稳定压紧定位，同时弹簧12受挤压发生形变，完成钻孔加工后，控制钻孔设备上抬，从而使升降支板10与压紧块13复位，将电基板取出即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形钻孔机用定位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的两端皆设置有升降横板(2)，且升降横板(2)上的两端皆设置有安装环(3)，所述安装环(3)内部的两侧皆开设有凹槽(4)，且安装环(3)内侧设置有与其相适合的限位滑杆(5)，所述限位滑杆(5)的两侧皆开设有限位滑槽(6)，且限位滑槽(6)皆和对应的滑动滚珠(7)相适合，所述升降横板(2)的顶部皆安装有连接支杆(8)，且连接支杆(8)的另一端皆安装有连接板(9)，所述升降横板(2)的底端皆均匀设置有升降支板(10)，且升降支板(10)上均匀设置有将其贯穿的T型杆(11)，所述T型杆(11)的外侧皆设置有弹簧(12)，且T型杆(11)的顶端皆固定在升降横板(2)的底部，所述升降支板(10)的另一端皆安装有压紧块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形钻孔机用定位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的两端皆设置有升降横板(2)，且升降横板(2)上的两端皆设置有安装环(3)，所述安装环(3)内部的两侧皆开设有凹槽(4)，且安装环(3)内侧设置有与其相适合的限位滑杆(5)，所述限位滑杆(5)的两侧皆开设有限位滑槽(6)，且限位滑槽(6)皆和对应的滑动滚珠(7)相适合，所述升降横板(2)的顶部皆安装有连接支杆(8)，且连接支杆(8)的另一端皆安装有连接板(9)，所述升降横板(2)的底端皆均匀设置有升降支板(10)，且升降支板(10)上均匀设置有将其贯穿的T型杆(11)，所述T型杆(11)的外侧皆设置有弹簧(12)，且T型杆(11)的顶端皆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正信，蔡宗建，
申请(专利权)人：安徽全照电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34