本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板生产用钻孔装置，包括底板，所述底板的表面固定有操作台，所述操作台的顶部表面两侧均固定有限位板，且限位板采用倒L型设置，所述限位板的顶部内壁固定有螺母，所述螺母的内部螺接有调节杆，所述调节杆的底端活动连接有压板，所述压板的底面固定有防滑垫，所述操作台的内凹处底部可拆卸安装有集灰盒。该线路板生产用钻孔装置，通过支撑板的可滑动设置，用户可根据线路板不同位置的钻孔需求，对支撑板的支撑位置进行调节，使支撑板表面的通孔与待钻孔位置相对齐，由支撑板对钻孔点外围进行支撑，保证钻孔点外围受力均匀，避免钻孔点四周出现开裂情况，保证了线路板质量与装置的开孔效果。孔效果。孔效果。
A drilling device for circuit board production
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用钻孔装置
[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板生产用钻孔装置。
技术介绍
[0002]线路板是通过将电路印刷至板体表面以供电信号传导使用的电子元件，在日常使用时为了提高线路板的使用稳定性，需对其进行打孔以便固定，为此设计一种线路板生产用钻孔装置。
[0003]常见的线路板生产用钻孔装置一般缺乏对线路板钻孔点边缘的支撑防护，钻孔点外围容易因受力不均而出现裂纹，使得钻孔效果差的同时，影响线路板的正常使用，为此提出一种线路板生产用钻孔装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线路板生产用钻孔装置，具备钻孔效果好且便于线路板装卸等优点，解决了现有的线路板生产用钻孔装置一般缺乏对线路板钻孔点边缘的支撑防护，钻孔点外围容易因受力不均而出现裂纹，使得钻孔效果差的同时，影响线路板的正常使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述钻孔效果好且便于线路板装卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用钻孔装置，包括底板，所述底板的表面固定有操作台，所述操作台的顶部表面两侧固定有限位板，且限位板采用L型设置，所述限位板的顶部内壁固定有螺母，所述螺母的内部螺接有调节杆，所述调节杆的底端活动连接有压板，所述压板的底面固定有防滑垫，所述操作台的内凹处底部可拆卸安装有集灰盒，所述操作台的内凹处内壁上部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有支撑板，且支撑板与操作台相平齐，所述支撑板的表面开设有通孔，所述底板远离操作台的表面安装有液压缸，且液压缸位于操作台的一侧，所述液压缸的输出端固定连接有背架，所述背架的顶部背面安装有推杆，所述推杆的底端固定有连接座，所述连接座的外部套设有弹簧，所述弹簧的底部连接有套设于连接座底部外围的定位架，所述连接座的底面安装有钻孔组件。
[0008]优选的，所述压板与限位板通过调节杆构成升降结构，且调节杆的外部攻有螺纹。
[0009]优选的，所述防滑垫与压板之间为铆接。
[0010]优选的，所述支撑板与滑槽构成滑动结构。
[0011]优选的，所述定位架与连接座通过弹簧构成弹性升降结构。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种线路板生产用钻孔装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该线路板生产用钻孔装置，通过支撑板的可滑动设置，用户可根据线路板不同
位置的钻孔需求，对支撑板的支撑位置进行调节，使支撑板表面的通孔与待钻孔位置相对齐，由支撑板对钻孔点外围进行支撑，保证钻孔点外围受力均匀，避免钻孔点四周出现开裂情况，保证了线路板质量与装置的开孔效果；
[0015]2、该线路板生产用钻孔装置，通过旋转调节杆，使得调节杆在螺母的作用下带动压板沿限位板内壁升降移动，对线路板进行夹持固定，在调节杆与压板的配合下，便于对待钻孔线路板进行装卸的同时，提高了线路板在加工过程中的稳定性，避免线路板移位而影响钻孔的正常进行。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑板与操作台的连接结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、操作台；3、限位板；4、螺母；5、调节杆；6、压板；7、防滑垫；8、集灰盒；9、滑槽；10、支撑板；11、通孔；12、液压缸；13、背架；14、推杆；15、连接座；16、弹簧；17、定位架；18、钻孔组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种线路板生产用钻孔装置，包括底板1、操作台2、限位板3、螺母4、调节杆5、压板6、防滑垫7、集灰盒8、滑槽9、支撑板10、通孔11、液压缸12、背架13、推杆14、连接座15、弹簧16、定位架17和钻孔组件18，如图1所示，底板1的表面固定有操作台2，操作台2的顶部表面两侧均固定有限位板3，且限位板3采用倒L型设置，限位板3的顶部内壁固定有螺母4，螺母4的内部螺接有调节杆5，调节杆5的底端活动连接有压板6，压板6与限位板3通过调节杆5构成升降结构，且调节杆5的外部攻有螺纹，通过旋转调节杆5，使得调节杆5在螺母4的作用下带动压板6沿限位板3内壁升降移动，对线路板进行夹持固定，在调节杆5与压板6的配合下，便于对待钻孔线路板进行装卸的同时，提高了线路板在加工过程中的稳定性，避免线路板移位而影响钻孔的正常进行，压板6的底面固定有防滑垫7，防滑垫7与压板6之间为铆接，防滑垫7采用橡胶材质制成，通过橡胶防滑垫7的设置，提高了压板6与线路板间的摩擦力，进一步提高了压板6对线路板的夹持稳定性，操作台2的内凹处底部可拆卸安装有集灰盒8，如图3所示，操作台2的内凹处内壁上部开设有滑槽9，滑槽9的内部连接有支撑板10，且支撑板10与操作台2相平齐，支撑板10的表面开设有通孔11，支撑板10与滑槽9构成滑动结构，通过支撑板10的可滑动设置，用户可根据线路板不同位置的钻孔需求，对支撑板10的支撑位置进行调节，使支撑板10表面的通孔11与待钻孔位置相对齐，由支撑板10对钻孔点外围进行支撑，保证钻孔点外围受力均匀，避免钻孔点四周出现开裂情况，保证了线路板质量与装置的开孔效果，如图2所示，底板1远离操作台2的表面安装有液压缸12，且液压缸12位于操作台2的一侧，液压缸12的输出端固定连接有背架13，背架13
的顶部背面安装有推杆14，推杆14的底端固定有连接座15，连接座15的外部套设有弹簧16，弹簧16的底部连接有套设于连接座15底部外围的定位架17，连接座15的底面安装有钻孔组件18，定位架17与连接座15通过弹簧16构成弹性升降结构，通过定位架17在弹簧16弹力的支撑下，可随钻孔组件18的下移进行移动，钻孔时定位架17与线路板表面紧贴，起到定位作用避免钻孔组件18偏移的同时，可对钻孔时产生的震动进行缓冲，提高了钻孔组件18在钻孔使用时的稳定性。
[0022]该装置的使用方法为：首先将待钻孔线路板置于压板6与操作台2间，随后旋转调节杆5，使得调节杆5在螺母4的作用下带动压板6沿限位板3内壁下移，对线路板进行夹持固定，且压板6底部设置的橡胶防滑垫7，增强了压板6与线路板间的摩擦力，进一步提高了压板6对线路板的夹持稳定性，随后根据线路板不同位置的钻孔需求，使支撑板10沿滑槽9滑动，对支撑板10的支撑位置进行调节，使支撑板10表面的通孔11与待钻孔位置相对齐，由支撑板10对钻孔点外围进行支撑，保证钻孔点外围受力均匀，避免钻孔点四周出现开裂情况，随后可进行钻孔，启动液压缸12，由液压缸12推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部表面两侧均固定有限位板(3)，且限位板(3)采用倒L型设置，所述限位板(3)的顶部内壁固定有螺母(4)，所述螺母(4)的内部螺接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的底端活动连接有压板(6)，所述压板(6)的底面固定有防滑垫(7)，所述操作台(2)的内凹处底部可拆卸安装有集灰盒(8)，所述操作台(2)的内凹处内壁上部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部连接有支撑板(10)，且支撑板(10)与操作台(2)相平齐，所述支撑板(10)的表面开设有通孔(11)，所述底板(1)远离操作台(2)的表面安装有液压缸(12)，且液压缸(12)位于操作台(2)的一侧，所述液压缸(12)的输出端固定连接有背架(13)，所述背架(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正信，蔡宗建，
申请(专利权)人：安徽全照电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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