一种新型电加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型电加热装置，包括第二底板，第二底板的顶部左侧固定安装有产热箱体，产热箱体的内腔右侧固定安装有耐高温风扇，产热箱体的内腔左侧侧壁的下端固定安装有电动推杆，产热箱体的内腔左侧侧壁的下端固定安装有支架，且支架设置在电动推杆的上方，支架的右侧通过铰接轴铰接有导风板，导风板的左侧侧壁底端固定安装有滑道，滑道内部设置有与电动推杆输出端相铰接的滑板，产热箱体的内腔上端固定安装有电加热网，且电加热网设置在耐高温风扇和导风板的上方。该新型电加热装置通过电加热网加热空气，通过耐高温风扇和回形管加热流体介质，通过搅动机构加速流体介质的流动速率，便于提高流体介质加热后的温度均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电加热装置
本技术涉及电加热装置
，具体为一种新型电加热装置。
技术介绍
电加热装置是利用电能转化为热能的装置，在现代社会中应用十分广泛，电加热装置主要用于加热流体介质或空气介质，传统的电加热装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：目前市场上大多数电加热装置在加热流体介质时温度分布不够均匀，导致流体介质加热后温度出现分层的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电加热装置，包括第二底板，所述第二底板的顶部左侧固定安装有产热箱体，所述产热箱体的内腔右侧固定安装有耐高温风扇，所述产热箱体的内腔左侧侧壁的下端固定安装有电动推杆，所述产热箱体的内腔左侧侧壁的下端固定安装有支架，且支架设置在电动推杆的上方，所述支架的右侧通过铰接轴铰接有导风板，所述导风板的左侧侧壁底端固定安装有滑道，所述滑道内部设置有与电动推杆输出端相铰接的滑板，所述产热箱体的内腔上端固定安装有电加热网，且电加热网设置在耐高温风扇和导风板的上方，所述产热箱体的内腔顶部的左侧固定连接有贯穿产热箱体的出气管，所述第二底板的顶部右侧固定安装有安装框，所述安装框的顶部固定安装有受热箱体，所述受热箱体的内腔左侧倾斜安装有顺流板，所述受热箱体的左侧侧壁与产热箱体右侧侧壁相连接，所述安装框的内腔中间位置处固定有延伸到受热箱体内部的搅动机构，所述产热箱体的内腔右侧安装有延伸到受热箱体内腔的回形管，所述受热箱体的内腔底部的右侧连接有贯穿受热箱体的出液软管，所述受热箱体的内腔顶部右侧连接有贯穿受热箱体的进液管，所述受热箱体的顶部中间位置处固定安装有温度控制器，所述温度控制器与电加热网和耐高温风扇之间电性连接。优选的，上述一种新型电加热装置中，所述第二底板的内部四角位置处均固定安装有贯穿第二底板的螺纹管，所述螺纹管的内腔套设有贯穿螺纹管的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有第一底板。基于上述技术特征，便于固定该新型电加热装置的位置。优选的，上述一种新型电加热装置中，所述螺纹管内部设置有与螺纹杆外壁螺纹相匹配的内螺纹。基于上述技术特征，便于固定该新型电加热装置的位置。优选的，上述一种新型电加热装置中，所述第二底板的底部四角位置处均安装有万向车轮，所述万向车轮设置在两组螺纹管之间。基于上述技术特征，便于移动该新型电加热装置的位置。优选的，上述一种新型电加热装置中，所述搅动机构包括搅动板、电机和安装板，所述电机固定安装在安装框的内腔底部，所述电机的动力输出轴顶部固定安装有安装板，且安装板设置在顺流板的上方，所述安装板的顶部左右两侧对称安装有搅动板，且搅动板设置在回形管的下方。基于上述技术特征，便于均匀分布流体介质的温度。优选的，上述一种新型电加热装置中，所述出液软管、进液管和出气管上均安装有阀门。基于上述技术特征，便于控制加热进程。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电加热网通电加热产热箱体内的空气，通过耐高温风扇和回形管加热流体介质，通过搅动机构加速流体介质的流动速率，便于提高流体介质加热后的温度均匀性；2、通过电动推杆带动滑板在滑道内部滑动从而带动导风板转动，进而改变耐高温风扇吹出的风的风向，从而便于均匀带走电加热网上的热量，提高热能利用效果。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术产热箱体、第二底板和受热箱体俯视结构示意图；图3为本技术搅动板和安装板俯视结构示意图；图4为本技术图1中A部放大结构示意图。图中：1、电加热网；2、产热箱体；3、螺纹杆；4、螺纹管；5、第一底板；6、万向车轮；7、耐高温风扇；8、顺流板；9、搅动机构；901、搅动板；902、电机；903、安装板；10、安装框；11、第二底板；12、出液软管；13、受热箱体；14、回形管；15、进液管；16、温度控制器；17、出气管；18、支架；19、电动推杆；20、滑板；21、滑道；22、导风板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型电加热装置，包括第二底板11，第二底板11的顶部左侧固定安装有产热箱体2，第二底板11的内部四角位置处均固定安装有贯穿第二底板11的螺纹管4，螺纹管4的内腔套设有贯穿螺纹管4的螺纹杆3，螺纹杆3的底部固定安装有第一底板5，螺纹管4内部设置有与螺纹杆3外壁螺纹相匹配的内螺纹，第二底板11的底部四角位置处均安装有万向车轮6，万向车轮6设置在两组螺纹管4之间，产热箱体2的内腔右侧固定安装有耐高温风扇7，该耐高温风扇7的型号可以为SJ2808HA2，产热箱体2的内腔左侧侧壁的下端固定安装有电动推杆19，该电动推杆19的型号可以为TF12-100，产热箱体2的内腔左侧侧壁的下端固定安装有支架18，且支架18设置在电动推杆19的上方，支架18的右侧通过铰接轴铰接有导风板22，导风板22的左侧侧壁底端固定安装有滑道21，滑道21内部设置有与电动推杆19输出端相铰接的滑板20，产热箱体2的内腔上端固定安装有电加热网1，且电加热网1设置在耐高温风扇7和导风板22的上方，产热箱体2的内腔顶部的左侧固定连接有贯穿产热箱体2的出气管17，第二底板11的顶部右侧固定安装有安装框10，安装框10的顶部固定安装有受热箱体13，受热箱体13的内腔左侧倾斜安装有顺流板8，受热箱体13的左侧侧壁与产热箱体2右侧侧壁相连接，安装框10的内腔中间位置处固定有延伸到受热箱体13内部的搅动机构9，搅动机构9包括搅动板901、电机902和安装板903，该电机902的型号可以为Y315S-4，电机902固定安装在安装框10的内腔底部，电机902的动力输出轴顶部固定安装有安装板903，且安装板903设置在顺流板8的上方，安装板903的顶部左右两侧对称安装有搅动板901，且搅动板901设置在回形管14的下方，产热箱体2的内腔右侧安装有延伸到受热箱体13内腔的回形管14，受热箱体13的内腔底部的右侧连接有贯穿受热箱体13的出液软管12，出液软管12、进液管15和出气管17上均安装有阀门，受热箱体13的内腔顶部右侧连接有贯穿受热箱体13的进液管15，受热箱体13的顶部中间位置处固定安装有温度控制器16，该温度控制器16的型号可以为REX-C100，温度控制器16与电加热网1和耐高温风扇7之间电性连接。工作原理：在使用该新型电加热装置时，先通过万向车轮6将该新型电加热装置移动至适当位置，然后转动螺纹杆3从而在螺纹管4内部的螺纹作用下带动螺纹杆3向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电加热装置，包括第二底板（11），其特征在于：所述第二底板（11）的顶部左侧固定安装有产热箱体（2），所述产热箱体（2）的内腔右侧固定安装有耐高温风扇（7），所述产热箱体（2）的内腔左侧侧壁的下端固定安装有电动推杆（19），所述产热箱体（2）的内腔左侧侧壁的下端固定安装有支架（18），且支架（18）设置在电动推杆（19）的上方，所述支架（18）的右侧通过铰接轴铰接有导风板（22），所述导风板（22）的左侧侧壁底端固定安装有滑道（21），所述滑道（21）内部设置有与电动推杆（19）输出端相铰接的滑板（20），所述产热箱体（2）的内腔上端固定安装有电加热网（1），且电加热网（1）设置在耐高温风扇（7）和导风板（22）的上方，所述产热箱体（2）的内腔顶部的左侧固定连接有贯穿产热箱体（2）的出气管（17），所述第二底板（11）的顶部右侧固定安装有安装框（10），所述安装框（10）的顶部固定安装有受热箱体（13），所述受热箱体（13）的内腔左侧倾斜安装有顺流板（8），所述受热箱体（13）的左侧侧壁与产热箱体（2）右侧侧壁相连接，所述安装框（10）的内腔中间位置处固定有延伸到受热箱体（13）内部的搅动机构（9），所述产热箱体（2）的内腔右侧安装有延伸到受热箱体（13）内腔的回形管（14），所述受热箱体（13）的内腔底部的右侧连接有贯穿受热箱体（13）的出液软管（12），所述受热箱体（13）的内腔顶部右侧连接有贯穿受热箱体（13）的进液管（15），所述受热箱体（13）的顶部中间位置处固定安装有温度控制器（16），所述温度控制器（16）与电加热网（1）和耐高温风扇（7）之间电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型电加热装置，包括第二底板（11），其特征在于：所述第二底板（11）的顶部左侧固定安装有产热箱体（2），所述产热箱体（2）的内腔右侧固定安装有耐高温风扇（7），所述产热箱体（2）的内腔左侧侧壁的下端固定安装有电动推杆（19），所述产热箱体（2）的内腔左侧侧壁的下端固定安装有支架（18），且支架（18）设置在电动推杆（19）的上方，所述支架（18）的右侧通过铰接轴铰接有导风板（22），所述导风板（22）的左侧侧壁底端固定安装有滑道（21），所述滑道（21）内部设置有与电动推杆（19）输出端相铰接的滑板（20），所述产热箱体（2）的内腔上端固定安装有电加热网（1），且电加热网（1）设置在耐高温风扇（7）和导风板（22）的上方，所述产热箱体（2）的内腔顶部的左侧固定连接有贯穿产热箱体（2）的出气管（17），所述第二底板（11）的顶部右侧固定安装有安装框（10），所述安装框（10）的顶部固定安装有受热箱体（13），所述受热箱体（13）的内腔左侧倾斜安装有顺流板（8），所述受热箱体（13）的左侧侧壁与产热箱体（2）右侧侧壁相连接，所述安装框（10）的内腔中间位置处固定有延伸到受热箱体（13）内部的搅动机构（9），所述产热箱体（2）的内腔右侧安装有延伸到受热箱体（13）内腔的回形管（14），所述受热箱体（13）的内腔底部的右侧连接有贯穿受热箱体（13）的出液软管（12），所述受热箱体（13）的内腔顶部右侧连接有贯穿受热箱体（13）的进液管（15），所述受热箱体（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞，
申请(专利权)人：江苏徐苏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32