一种防爆型锂电池电源箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型锂电池电源箱，包括电缆接线腔、电池管理腔和锂离子电池腔，锂离子电池腔并设有多个，锂离子电池腔内部用于放置若干个电池组，一个电池管理器管理一个电池组，本装置通过增多锂离子电池腔的数量，增大了电源箱装载容量，电缆接线腔的腔体、锂离子电池腔的腔体、电池管理腔的腔体结构均采用碳钢结构板焊接而成，电缆接线腔的开口边沿和电缆接线腔端盖、锂离子电池腔的开口边沿和锂离子电池腔端盖、电池管理腔的开口边沿和电池管理腔端盖的连接缝隙均小于0.5mm，隔断了电火花向外界的传导，达到了防爆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型锂电池电源箱
本技术涉及新能源领域，特别是涉及一种防爆型锂电池电源箱。
技术介绍
随着新能源的崛起，防爆磷酸铁锂电池的产品问世，小型防爆蓄电池电源箱(可容纳8块100Ah的防爆锂电池)也随机诞生，成为防爆产品市场的通用产品，之后的几年更大容量的中型防爆蓄电池电源箱(可容纳30块100Ah的防爆锂电池或容纳40块72Ah的防爆锂电池)在防爆电动车电源上的广泛应用，随着技术市场扩大，防爆蓄电池电源箱的动力容量要求越来越大，原来的小、中型防爆蓄电池电源箱已经远远不满足实际使用要求。目前，现有的防爆型锂电池电源箱的箱体都比较小，一般可容纳30块100Ah或40块72Ah的防爆锂电池，电池管理系统规模较小。而且现有的电源箱壳体是由厚度为10-15mm的薄铁板制成，壳体和盖子的狭缝大于0.5mm，电池箱内发生故障时产生的电火花会传导到外界大气中，进而发生爆炸，电池箱箱体也会发生变形，不能达到防爆的作用。因此，市场上亟需一种增大电源箱装载容量的防爆型锂电池电源箱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防爆型锂电池电源箱，以解决上述现有技术存在的问题，可以增大电源箱装载容量，达到防爆的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种防爆型锂电池电源箱，包括依次连通的电缆接线腔、锂离子电池腔和电池管理腔；所述锂离子电池腔设有多个，所述锂离子电池腔内部用于放置若干个电池组，各所述电池组包括若干个串联的电池，所述电池管理腔内部设有若干个电池管理器，一个所述电池管理器管理一个所述电池组，所述电池管理器与所述电池组信号连接，所述电缆接线腔的两侧分别设有电缆引入线和电缆引出线，所述电缆引入线用于对所述电池充电，所述电缆引出线用于对所述电池放电，所述电缆引入线、所述电缆引出线均与所述电池电性连接，所述电缆接线腔的侧面设置有电缆接线腔开口，所述电缆接线腔开口由电缆接线腔端盖封闭，所述锂离子电池腔的上面设置有锂离子电池腔开口，所述锂离子电池腔开口由锂离子电池腔端盖封闭，所述电池管理腔的侧面设置有电池管理腔开口，所述电池管理腔开口由电池管理腔端盖封闭，所述电缆接线腔的腔体、所述锂离子电池腔的腔体、所述电池管理腔的腔体结构均采用碳钢结构板焊接而成，所述电缆接线腔的开口边沿和所述电缆接线腔端盖、所述锂离子电池腔的开口边沿和所述锂离子电池腔端盖、所述电池管理腔的开口边沿和所述电池管理腔端盖的连接缝隙均小于0.5mm。优选地，所述电缆接线腔端盖、所述锂离子电池腔端盖、所述电池管理腔端盖的表面粗糙度均为3.2μm。优选地，所述电池为防爆蓄磷酸铁锂电池，所述电池的电压为3.2V，所述电池的容量为100Ah/或72Ah的隔爆锂电池，所述锂离子电池腔能够容纳60块100Ah容量的隔爆锂电池或80块72Ah容量的隔爆锂电池。优选地，所述电缆接线腔的一侧还设有信号线，所述信号线与计算机信号连接，所述电缆引入线和所述电缆引出线的直径为32mm，所述信号线的直径为24mm。优选地，所述电缆接线腔的腔体和端盖、所述锂离子电池腔的腔体和端盖、所述电池管理腔的腔体和端盖均采用8.8级螺栓固定连接。优选地，所述锂离子电池腔内部还设有温度传感器，所述温度传感器用于检测所述电池工作时的温度，且与所述电池管理器信号连接。优选地，所述锂离子电池腔的两侧对称固定设有箱体固定地脚。优选地，所述电池管理腔外表面设有LED显示屏，所述LED显示屏显示所述电池的电流、电压和温度的参数信息，且与电动车上的计算机信号连接。本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本技术提供的防爆型锂电池电源箱，包括电缆接线腔、电池管理腔和锂离子电池腔，锂离子电池腔并设有多个，锂离子电池腔内部用于放置若干个电池组，一个电池管理器管理一个电池组，本装置通过增多锂离子电池腔的数量，增大了电源箱装载容量，电缆接线腔的腔体、锂离子电池腔的腔体、电池管理腔的腔体结构均采用碳钢结构板焊接而成，电缆接线腔的开口边沿和电缆接线腔端盖、锂离子电池腔的开口边沿和锂离子电池腔端盖、电池管理腔的开口边沿和电池管理腔端盖的连接缝隙均小于0.5mm，隔断了电火花向外界的传导，达到了防爆的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中防爆型锂电池电源箱的结构示意图；图中：1-电缆接线腔、2-锂离子电池腔、3-电池管理腔、4-电缆线引入线、5-信号线、6-电缆线引出线、7-箱体固定地脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种防爆型锂电池电源箱，以解决现有技术存在的问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种防爆型锂电池电源箱，如图1所示，包括依次连通的电缆接线腔1、锂离子电池腔2和电池管理腔3；锂离子电池腔3设有多个，锂离子电池腔3内部用于放置若干个电池组，各电池组包括若干个串联的电池，电池管理腔3内部设有若干个电池管理器，一个电池管理器管理一个电池组，电池管理器与电池组信号连接，电缆接线腔1的两侧分别设有电缆引入线4和电缆引出线6，电缆引入线4用于对电池充电，电缆引出线6用于对电池放电，电缆引入线4、电缆引出线6均与电池电性连接，电缆接线腔1的侧面设置有电缆接线腔开口，电缆接线腔开口由电缆接线腔端盖封闭，锂离子电池腔2的上面设置有锂离子电池腔开口，锂离子电池腔开口由锂离子电池腔端盖封闭，电池管理腔3的侧面设置有电池管理腔开口，电池管理腔开口由电池管理腔端盖封闭，电缆接线腔1的腔体、锂离子电池腔2的腔体、电池管理腔3的腔体结构均采用碳钢结构板焊接而成，电缆接线腔1的开口边沿和电缆接线腔端盖、锂离子电池腔2的开口边沿和锂离子电池腔端盖、电池管理腔3的开口边沿和电池管理腔端盖的连接缝隙均小于0.5mm。本技术提供的防爆型锂电池电源箱，在具体应用过程中，该防爆型锂电池电源箱设置有两个锂离子电池腔2，电池管理腔3内部设有多个电池管理器，锂离子电池腔2内串联的各个电池的温度、电压和电流的信息会通过信号线输入到电池管理器，电池管理器实时协调每一块锂电池组的充电和放电过程进行均衡管理，再将这些信息传递到防爆电动车上的计算机上。本锂电池电源箱是为防爆电动车固定提供电能的专用电池组，通过电缆引入线4引入充电装置实现对箱内电池组充电、通讯，并对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆型锂电池电源箱，其特征在于：包括依次连通的电缆接线腔、锂离子电池腔和电池管理腔；所述锂离子电池腔设有多个，所述锂离子电池腔内部用于放置若干个电池组，各所述电池组包括若干个串联的电池，所述电池管理腔内部设有若干个电池管理器，一个所述电池管理器管理一个所述电池组，所述电池管理器与所述电池组信号连接，所述电缆接线腔的两侧分别设有电缆引入线和电缆引出线，所述电缆引入线用于对所述电池充电，所述电缆引出线用于对所述电池放电，所述电缆引入线、所述电缆引出线均与所述电池电性连接，所述电缆接线腔的侧面设置有电缆接线腔开口，所述电缆接线腔开口由电缆接线腔端盖封闭，所述锂离子电池腔的上面设置有锂离子电池腔开口，所述锂离子电池腔开口由锂离子电池腔端盖封闭，所述电池管理腔的侧面设置有电池管理腔开口，所述电池管理腔开口由电池管理腔端盖封闭，所述电缆接线腔的腔体、所述锂离子电池腔的腔体、所述电池管理腔的腔体结构均采用碳钢结构板焊接而成，所述电缆接线腔的开口边沿和所述电缆接线腔端盖、所述锂离子电池腔的开口边沿和所述锂离子电池腔端盖、所述电池管理腔的开口边沿和所述电池管理腔端盖的连接缝隙均小于0.5mm。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防爆型锂电池电源箱，其特征在于：包括依次连通的电缆接线腔、锂离子电池腔和电池管理腔；所述锂离子电池腔设有多个，所述锂离子电池腔内部用于放置若干个电池组，各所述电池组包括若干个串联的电池，所述电池管理腔内部设有若干个电池管理器，一个所述电池管理器管理一个所述电池组，所述电池管理器与所述电池组信号连接，所述电缆接线腔的两侧分别设有电缆引入线和电缆引出线，所述电缆引入线用于对所述电池充电，所述电缆引出线用于对所述电池放电，所述电缆引入线、所述电缆引出线均与所述电池电性连接，所述电缆接线腔的侧面设置有电缆接线腔开口，所述电缆接线腔开口由电缆接线腔端盖封闭，所述锂离子电池腔的上面设置有锂离子电池腔开口，所述锂离子电池腔开口由锂离子电池腔端盖封闭，所述电池管理腔的侧面设置有电池管理腔开口，所述电池管理腔开口由电池管理腔端盖封闭，所述电缆接线腔的腔体、所述锂离子电池腔的腔体、所述电池管理腔的腔体结构均采用碳钢结构板焊接而成，所述电缆接线腔的开口边沿和所述电缆接线腔端盖、所述锂离子电池腔的开口边沿和所述锂离子电池腔端盖、所述电池管理腔的开口边沿和所述电池管理腔端盖的连接缝隙均小于0.5mm。


2.根据权利要求1所述的防爆型锂电池电源箱，其特征在于：所述电缆接线腔端盖、所述锂离子电池腔端盖、所述电池管理腔端盖的表面粗糙度均为3.2μm。

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东山，崔金泽，汪建星，
申请(专利权)人：江苏科达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32