一种高强度防爆叉车制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度防爆叉车，包括叉车主体、防护板、第二滑槽和第二滑块，所述叉车主体顶端开设有第二滑槽，所述叉车主体顶端通过第二滑块嵌入第二滑槽活动连接有防护板，所述叉车主体左侧底端前后两侧皆设置有防护装置。本发明专利技术通过将防护板通过第二滑槽和第二滑块连接与叉车主体，推动第一滑块，使铰接轴带动第一连接杆向下移动，带动第三连接杆向上移动，使第三连接杆进入凹槽，此时通过第二滑块对防护板进行固定，拆卸时，将第一滑块向上推动，使第三连接杆脱离凹槽，滑动防护板使防护板脱离叉车主体，上述装置，对货物进行防护，解决了货物易掉落的问题，且便于拆卸与更换，保证了装置的使用效果，提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防爆叉车
本专利技术涉及叉车
，具体为一种高强度防爆叉车。
技术介绍
手推叉车是一种手动搬运货物的设备，一般广泛用于工厂车间和仓库，而在一些易燃易爆和易腐蚀的工作场所中，因其不具备防爆功能，很容易造成安全事故，因此，市面上出现了一些高强度防爆叉车，现在的高强度防爆叉车基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。现在的高强度防爆叉车，通常用于易燃易爆和易腐蚀的工厂和仓库中，通过叉车自身的液压伸缩功能对货物进行运输，当叉车进行转弯时，由于惯性作用，易使货物掉落，对货物的运输造成了阻碍，因此亟需一种高强度防爆叉车来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度防爆叉车，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的高强度防爆叉车，叉车两侧未设有挡板，易使货物掉落的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度防爆叉车，包括叉车主体、防护板、第二滑槽和第二滑块，所述叉车主体顶端开设有第二滑槽，所述叉车主体顶端通过第二滑块嵌入第二滑槽活动连接有防护板，所述叉车主体左侧底端前后两侧皆设置有防护装置。优选的，所述防护装置包括防护板、第一滑槽、第一滑块、铰接轴、第一连接杆、第一转轴、第二连接杆、固定板、第二转轴、第三连接杆、弹簧、套筒、凹槽、第二滑槽和第二滑块，所述叉车主体前端外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁内嵌有第一滑块，所述第一滑块后端铰接有铰接轴，所述铰接轴后端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端通过第一转轴活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆底端活动连接有固定板，且固定板底端固定连接于叉车主体底端内壁，所述第二连接杆左端活动连接有第二转轴，所述第二转轴后端外壁活动连接有第三连接杆。优选的，所述防护板底端左右两侧皆开设有凹槽。优选的，所述第三连接杆中端活动连接有套筒，且套筒固定连接于第二滑槽底端外壁。优选的，所述套筒底端固定连接有弹簧，所述弹簧缠绕于第三连接杆外壁，且防护板底端固定连接与第三连接杆底端。优选的，所述第二连接杆形状为弧形状，且固定板顶端设置为倾斜状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该高强度防爆叉车设置有防护板、第一滑槽、第一滑块、铰接轴、第一连接杆、第一转轴、第二连接杆、固定板、第二转轴、第三连接杆、弹簧、套筒、凹槽、第二滑槽和第二滑块，将防护板通过第二滑槽和第二滑块连接与叉车主体，推动第一滑块，使铰接轴带动第一连接杆向下移动，通过第一转轴、第二连接杆、固定板和第二转轴带动第三连接杆向上移动，使第三连接杆进入凹槽，此时通过第二滑块对防护板进行固定，拆卸时，将第一滑块向上推动，使第三连接杆脱离凹槽，滑动防护板使防护板脱离叉车主体，上述装置，对货物进行防护，解决了货物易掉落的问题，且便于拆卸与更换，保证了装置的使用效果，提升了装置的实用性。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的正视局部剖视结构示意图；图3为本专利技术的图2中A处放大结构示意图。图中：1、叉车主体；2、防护装置；211、防护板；212、第一滑槽；213、第一滑块；214、铰接轴；215、第一连接杆；216、第一转轴；217、第二连接杆；218、固定板；219、第二转轴；220、第三连接杆；221、弹簧；222、套筒；223、凹槽；224、第二滑槽；225、第二滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种高强度防爆叉车，叉车主体1顶端开设有第二滑槽224，叉车主体1顶端通过第二滑块225嵌入第二滑槽224活动连接有防护板211，叉车主体1左侧底端前后两侧皆设置有防护装置2，防护装置2包括防护板211、第一滑槽212、第一滑块213、铰接轴214、第一连接杆215、第一转轴216、第二连接杆217、固定板218、第二转轴219、第三连接杆220、弹簧221、套筒222、凹槽223、第二滑槽224和第二滑块225，叉车主体1前端外壁开设有第一滑槽212，第一滑槽212内壁内嵌有第一滑块213，第一滑块213后端铰接有铰接轴214，铰接轴214后端铰接有第一连接杆215，第一连接杆215顶端通过第一转轴216活动连接有第二连接杆217，第二连接杆217底端活动连接有固定板218，且固定板218底端固定连接于叉车主体1底端内壁，第二连接杆217左端活动连接有第二转轴219，第二转轴219后端外壁活动连接有第三连接杆220，对货物进行保护，防止转弯时货物易脱落。防护板211底端左右两侧皆开设有凹槽223，对防护板211进一步固定，使装置更加稳定，第三连接杆220中端活动连接有套筒222，且套筒222固定连接于第二滑槽224底端外壁，使第三连接杆220上升更加稳定，套筒222底端固定连接有弹簧221，弹簧221缠绕于第三连接杆220外壁，且防护板211底端固定连接与第三连接杆220底端，使第三连接杆220向下移动时更加便利，第二连接杆217形状为弧形状，且固定板218顶端设置为倾斜状，使第二连接杆217左右两端产生反向移动，上述装置，保证了装置在运行时的稳定性，提升了装置的使用效果。工作原理：需将防护板211与叉车主体1固定连接时，通过第二滑槽224与第二滑块225使弹簧221与叉车主体1连接，此时推动第一滑块213，使第一滑块213通过向下移动，带动铰接轴214向下移动，带动第一连接杆215与第一转轴216向下移动，此时第二连接杆217右端向下移动，通过固定板218使第二连接杆217左侧与第二转轴219向上移动，带动第三连接杆220向上移动，使第三连接杆220进入凹槽223内部，此时第三连接杆220对第二滑块225进行限位，对防护板211进行固定，拆卸时，将第一滑块213向上推动，使第三连接杆220脱离凹槽223，滑动防护板211使防护板211脱离叉车主体1。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度防爆叉车，包括叉车主体(1)、防护板(211)、第二滑槽(224)和第二滑块(225)，其特征在于：所述叉车主体(1)顶端开设有第二滑槽(224)，所述叉车主体(1)顶端通过第二滑块(225)嵌入第二滑槽(224)活动连接有防护板(211)，所述叉车主体(1)左侧底端前后两侧皆设置有防护装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度防爆叉车，包括叉车主体(1)、防护板(211)、第二滑槽(224)和第二滑块(225)，其特征在于：所述叉车主体(1)顶端开设有第二滑槽(224)，所述叉车主体(1)顶端通过第二滑块(225)嵌入第二滑槽(224)活动连接有防护板(211)，所述叉车主体(1)左侧底端前后两侧皆设置有防护装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度防爆叉车，其特征在于：所述防护装置(2)包括防护板(211)、第一滑槽(212)、第一滑块(213)、铰接轴(214)、第一连接杆(215)、第一转轴(216)、第二连接杆(217)、固定板(218)、第二转轴(219)、第三连接杆(220)、弹簧(221)、套筒(222)、凹槽(223)、第二滑槽(224)和第二滑块(225)，所述叉车主体(1)前端外壁开设有第一滑槽(212)，所述第一滑槽(212)内壁内嵌有第一滑块(213)，所述第一滑块(213)后端铰接有铰接轴(214)，所述铰接轴(214)后端铰接有第一连接杆(215)，所述第一连接杆(215)顶端通过第一转轴(216)活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金冬民，
申请(专利权)人：江苏科达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32