一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺，包括：利用高炉定修热风炉停止运行机会，有计划打开热风炉燃烧器上方点火孔进行目测检查；如确认燃烧器上方已有掉砖，则应进行预警提示，同时视情况降低烧炉拱顶温度5～10℃，通过工艺参数调整延缓塌砖进一步恶化；在正常煤气压力下观察塌砖热风炉煤气最大烧入量；在烟气中残氧含量正常的情况下，提高烧炉空燃比0.05～0.08﹪，提高烧炉空气过剩系数；周期执行以上第一至第四步，根据火井墙塌砖状况，进行预警、提示和根据趋势变化进行工艺参数控制调整。本发明专利技术在增加产能、降低燃料消耗方面有很好的经济效益；可消除烟道管路、余热回收和烟囱产生的鸣薄等危害，有很好的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺
本专利技术涉及高炉热风炉工艺的
，更具体地说，它涉及一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺。
技术介绍
内燃式热风炉因结构特性，最容易发生火井墙塌砖，耐火砖直接砸在燃烧器上，导致煤气烧不进，风温大幅降低。炼铁行业从现有案例得知：从发现热风炉火井墙塌砖到煤气烧不进、热风炉停炉，最快的只有2～3天。热风炉有计划地维修因耐材生产周期都在6个月以上，一般都需9～12个月的准备周期，从发现煤气烧不进等异常情况到停炉只要2～3天时间，肯定让所有钢铁厂都措手不及。一座热风炉不能生产后，高炉风温会由1100℃以上降至900℃以下，高炉最终因燃料消耗超高、炉况失常、铁成本严重超计划导致停产对热风炉进行抢修，损失巨大。如果能前瞻性对热风炉火井墙塌砖及趋势进行分析，预警提示，再从工艺技术上进行针对性控制，那么热风炉的状态管控、维修改造筹备则可有序组织实施，而现有的高炉热风炉工艺技术中暂无一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制综合技术。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺，其特征在于，工艺步骤包括如下：/n第一步，利用高炉定修热风炉停止运行机会，有计划打开热风炉燃烧器上方点火孔进行目测检查，确认燃烧器上方是否有无掉砖；/n第二步，如确认燃烧器上方已有掉砖，则进行预警提示，同时视情况降低烧炉拱顶温度，通过工艺参数调整延缓塌砖进一步恶化；/n第三步，在正常煤气压力下观察塌砖热风炉煤气最大烧入量；/n第四步，在烟气中残氧含量正常的情况下，提高烧炉空燃比，提高烧炉空气过剩系数；/n第五步，周期执行以上第一至第四步，根据火井墙塌砖状况，进行预警、提示和根据趋势变化进行工艺参数控制调整。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺，其特征在于，工艺步骤包括如下：
第一步，利用高炉定修热风炉停止运行机会，有计划打开热风炉燃烧器上方点火孔进行目测检查，确认燃烧器上方是否有无掉砖；
第二步，如确认燃烧器上方已有掉砖，则进行预警提示，同时视情况降低烧炉拱顶温度，通过工艺参数调整延缓塌砖进一步恶化；
第三步，在正常煤气压力下观察塌砖热风炉煤气最大烧入量；
第四步，在烟气中残氧含量正常的情况下，提高烧炉空燃比，提高烧炉空气过剩系数；
第五步，周期执行以上第一至第四步，根据火井墙塌砖状况，进行预警、提示和根据趋势变化进行工艺参数控制调整。


2.如权利要求1所述高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺，其特征在于，所述第一步中，也可以进行高温内窥检测，观察热风出口上方火井墙是否有鼓包、鼓包开裂异常情况。


3.如权利要求1所述高炉热风炉火井墙塌砖预警、控制工艺，其特征在于，所述第二步中，如高炉有16～20小时定修机会，可以组织对燃烧器上掉砖进行耙砖，将燃烧器上大块耐火砖清理出来，提升煤气烧入量。


4.如权利要求1所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国新，李国权，王忠连，凌志宏，李建东，廖经文，柏徳春，庄锦填，郭震宇，张伟君，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44