一种凸焊机凸焊用定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及凸焊机定位技术领域，且公开了一种凸焊机凸焊用定位机构，包括零件、下电极盖，所述零件顶部的左右两端均开设有定位孔，所述下电极盖的内部活动套接有绝缘套筒，所述绝缘套筒的内侧面活动套接有螺纹管，所述绝缘套筒的外侧面通过定位孔与零件活动套接，所述下电极盖的底部固定连接有下电极座，所述绝缘套筒的底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧面螺纹连接有位于下电极盖内部的绝缘套筒凸台。该凸焊机凸焊用定位机构，通过绝缘套筒凸台对绝缘套筒与凸焊机下电极的顶杆进行连接，从而利用小气缸实现对绝缘套筒的伸缩与焊接计数问题，绝缘套筒的自动伸缩极大程度的减少了因焊接大电流而造成的卡件、取件困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凸焊机凸焊用定位机构
本技术涉及凸焊机定位
，具体为一种凸焊机凸焊用定位机构。
技术介绍
螺纹管是一种带螺纹的凸焊螺钉，与普通螺母凸焊不同的是，其凸焊焊脚在内侧，所以不能采用普通螺母凸焊用定位销定位的方式来进行凸焊，通常采用的是套筒式凸焊结构。现有的套筒式凸焊结构在使用时存在着一些问题：1、卡件，凸焊完成后取件困难；2、螺纹管放偏后，上电极下压，使得内部的绝缘套筒下移，失去绝缘作用，导致螺纹管、零件、下电极凸焊在一起，同时，零件没有定位，且标件与绝缘套筒之间存在公差，经常出现螺纹管焊偏、不居中等问题，无法保证凸焊后的螺纹管标件的位置度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种凸焊机凸焊用定位机构，具备不卡件且能够对零件与标件进行定位的优点，解决了卡件以及标件与零件无定位的问题。本技术提供如下技术方案：一种凸焊机凸焊用定位机构，包括零件、下电极盖，所述零件顶部的左右两端均开设有定位孔，所述下电极盖的内部活动套接有绝缘套筒，所述绝缘套筒的内侧面活动套接有螺纹管，所述绝缘套筒的外侧面通过定位孔与零件活动套接，所述下电极盖的底部固定连接有下电极座，所述绝缘套筒的底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧面螺纹连接有位于下电极盖内部的绝缘套筒凸台。优选的，所述螺纹管管身的外径值小于绝缘套筒的内径值，所述定位孔的直径值大于绝缘套筒的外径值。优选的，所述绝缘套筒由KCF材料制成。优选的，所述下电极座的顶部与底部均固定安装有螺纹短管，所述下电极座内侧面的底部设有螺纹，所述下电极盖通过上方螺纹短管与下电极座螺纹连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该凸焊机凸焊用定位机构，通过绝缘套筒凸台对绝缘套筒与凸焊机下电极的顶杆进行连接，从而利用小气缸实现对绝缘套筒的伸缩与焊接计数问题，绝缘套筒的自动伸缩极大程度的减少了因焊接大电流而造成的卡件、取件困难的问题。2、该凸焊机凸焊用定位机构，通过由KCF材料制成的绝缘套筒，能够防止凸焊时分流造成的强度问题，同时，通过绝缘套筒的内壁与标件螺纹管的外径接触匹配，通过绝缘套筒的外壁与零件定位孔的内壁进行匹配接触，进而能够实现同时对螺纹管以及零件进行定位，从而给保证了螺纹管与零件定位孔的同心，极大的提高了凸焊螺纹管的位置度，有利于改善凸焊的质量。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术绝缘套筒与下电机座连接关系图。图中：1、零件；2、定位孔；3、螺纹管；4、绝缘套筒；5、下电极盖；6、下电极座；7、螺纹；8、螺纹孔；9、绝缘套筒凸台；10、螺纹短管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种凸焊机凸焊用定位机构，包括零件1、下电极盖5，零件1顶部的左右两端均开设有定位孔2，下电极盖5的内部活动套接有绝缘套筒4，绝缘套筒4的内侧面活动套接有螺纹管3，绝缘套筒4的外侧面通过定位孔2与零件1活动套接，下电极盖5的底部固定连接有下电极座6，绝缘套筒4的底端开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内侧面螺纹连接有位于下电极盖5内部的绝缘套筒凸台9。其中，螺纹管3管身的外径值小于绝缘套筒4的内径值，定位孔2的直径值大于绝缘套筒4的外径值，螺纹管3管身的外径值稍小于绝缘套筒4的内径值，定位孔2的直径值稍大于绝缘套筒4的外径值，从而使得螺纹管3以及零件1与绝缘套筒4套接时能够更为稳定，从而能够实现对零件1以及螺纹管3的精准定位。其中，绝缘套筒4由KCF材料制成，从而能够防止凸焊过程中由于分流导致的强度问题。其中，下电极座6的顶部与底部均固定安装有螺纹短管10，下电极座6内侧面的底部设有螺纹7，下电极盖5通过上方螺纹短管10与下电极座6螺纹连接，下电极座6与下电极盖5通过螺纹短管10进行连接，从而使下电极座6与下电极盖5能够进行分离，从而能够方便对下电极进行更换，同时也减少了下电极制造所需要的材料。工作原理：进行凸焊操作时，先将零件1通过定位孔2与绝缘套筒4的外侧面活动套接，然后再将螺纹管3套接在绝缘套筒4的内部，进而通过绝缘套筒4能够实现对零件1以及螺纹管3的精准定位，从而保证了凸焊过程中不会出现因零件1与螺纹管3的位置偏移导致出现焊接的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸焊机凸焊用定位机构，包括零件（1）、下电极盖（5），其特征在于：所述零件（1）顶部的左右两端均开设有定位孔（2），所述下电极盖（5）的内部活动套接有绝缘套筒（4），所述绝缘套筒（4）的内侧面活动套接有螺纹管（3），所述绝缘套筒（4）的外侧面通过定位孔（2）与零件（1）活动套接，所述下电极盖（5）的底部固定连接有下电极座（6），所述绝缘套筒（4）的底端开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内侧面螺纹连接有位于下电极盖（5）内部的绝缘套筒凸台（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸焊机凸焊用定位机构，包括零件（1）、下电极盖（5），其特征在于：所述零件（1）顶部的左右两端均开设有定位孔（2），所述下电极盖（5）的内部活动套接有绝缘套筒（4），所述绝缘套筒（4）的内侧面活动套接有螺纹管（3），所述绝缘套筒（4）的外侧面通过定位孔（2）与零件（1）活动套接，所述下电极盖（5）的底部固定连接有下电极座（6），所述绝缘套筒（4）的底端开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内侧面螺纹连接有位于下电极盖（5）内部的绝缘套筒凸台（9）。


2.根据权利要求1所述的一种凸焊机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国杰，
申请(专利权)人：卡斯马星乔瑞汽车系统杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33