一种用于加工钣金件的点焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工钣金件的点焊工装，包括工作台，所述工作台上设有点焊组件，所述点焊组件包括安装块和点焊电极，所述安装块安装在所述工作台上，所述点焊电极安装在所述安装块上并伸向安装块的上方，所述点焊电极上设有定位凸块。由于点焊电极上成型有定位凸块，利用定位凸块对外设的工件进行定位，无须借助其他外部框架等结构进行定位，点焊工装的整体结构更为紧凑简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钣金件的点焊工装
本技术涉及焊接领域，特别涉及一种用于加工钣金件的点焊工装。
技术介绍
焊接是现代工业中最常见的一种加工方法，用于将金属件之间相互固定连接起来，不仅不会产生额外的凸出物破坏产品表面，而且非常结实牢固，具有效率高成本低的优点，在工业生产中被广泛应用。现有的点焊工装，在对工件进行点焊前，通常需要借助定位装置进行定位，无可避免地使得点焊工装占用空间大，结构复杂化。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于加工钣金件的点焊工装，能够简化点焊工装的结构。为了达到上述目的，本技术提供了一种用于加工钣金件的点焊工装，包括工作台，所述工作台上设有点焊组件，所述点焊组件包括安装块和点焊电极，所述安装块安装在所述工作台上，所述点焊电极安装在所述安装块上并伸向安装块的上方，所述点焊电极上设有定位凸块。本技术所提供的一种用于加工钣金件的点焊工装，至少具有如下有益效果：由于点焊电极上成型有定位凸块，利用定位凸块对外设的工件进行定位，无须借助其他外部框架等结构进行定位，点焊工装的整体结构更为紧凑简单。根据本技术的一些实施例，所述点焊组件还包括点焊导电体，所述点焊导电体伸入所述安装块内并与安装块连接，所述点焊导电体与所述点焊电极可拆卸式连接。由此，点焊电极通过点焊导电体实现可拆卸式连接，能够便于更好点焊电极，根据不同工件的定位形式更好定位凸块。根据本技术的一些实施例，所述安装块上设有电极安装孔，所述电极安装孔沿竖直方向设置，所述点焊电极位于所述电极安装孔内并向上伸出，所述安装块上还设有若干个冷却孔。设置冷却孔，有利于加快点焊电极的冷却速度。根据本技术的一些实施例，所述冷却孔的数量为三个，三个所述冷却孔中，其中两个开设在安装块的同一侧面，剩余的一个开设在安装块的另一侧面，所述电极安装孔位于三个所述冷却孔之间。由此，冷却孔三面环绕电极安装孔，能够高效地对安装在电极安装孔内的点焊电极进行冷却。根据本技术的一些实施例，一种用于加工钣金件的点焊工装还包括移动机构，所述移动机构包括导轨、驱动装置和移动台，所述导轨和驱动装置均安装在所述工作台上，所述驱动装置与所述移动台驱动连接带动所述移动台沿所述导轨滑动，所述安装块安装在所述移动台上。通过设置移动机构，使得安装块具有移动的能力，从而使得该机构能够移动至具有较大空间的位置装入工件。根据本技术的一些实施例，所述工作台上还设有安装板，所述安装块固接在所述安装板上，所述安装板上设有第一螺孔，所述点焊导电体与所述第一螺孔螺纹连接，所述电极安装孔的上部设有第二螺孔，所述第二螺孔处螺纹连接有垫块，所述垫块将所述点焊电极紧压在所述点焊导电体上，所述点焊电极穿过所述垫块伸向上方。通过设置与安装块螺纹连接的垫块，使得能够便于对垫块进行更换以适配不同的装配高度。根据本技术的一些实施例，所述工作台上还设有行程开关，所述导轨位于所述行程开关与所述驱动装置之间。由此，当驱动装置驱动移动台向远离驱动装置一侧滑动时，驱动行程开关能够反馈到达指定位置的信号，从而带动外设的顶侧焊接电极下压执行点焊动作，提高点焊效率，节省人力。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术的点焊组件的结构示意图；图3为本技术的安装块的结构示意图；图4为本技术被焊接钣金件的结构示意图；图5为本技术焊接状态的结构示意图；图6为本技术焊接状态的主视剖视结构示意图；图7为图6中A处的局部放大图。附图中：a-被焊接钣金件；a1-定位孔；b-焊接套筒；c-顶侧焊接电极；100-工作台；210-点焊电极；211-定位凸块；220-安装块；221-冷却孔；230-垫块；240-安装板；250-点焊导电体；310-导轨；320-移动台；330-驱动装置；400-行程开关。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术创造作详细说明。参照图1至图3，一种用于加工钣金件的点焊工装，包括工作台100，所述工作台100上设有点焊组件，所述点焊组件包括安装块220和点焊电极210，所述安装块220安装在所述工作台100上，所述点焊电极210安装在所述安装块220上并伸向安装块220的上方，所述点焊电极210上设有定位凸块211。由于点焊电极210上成型有定位凸块211，利用定位凸块211对外设的工件进行定位，无须借助其他外部框架等结构进行定位，点焊工装的整体结构更为紧凑简单。具体地，所述点焊组件还包括点焊导电体250，所述点焊导电体250伸入所述安装块220内并与安装块220连接，所述点焊导电体250与所述点焊电极210可拆卸式连接。由此，点焊电极210通过点焊导电体250实现可拆卸式连接，能够便于更换点焊电极210，根据不同工件的定位情形更换定位凸块211。具体地，所述安装块220上设有电极安装孔，所述电极安装孔沿竖直方向设置，所述点焊电极210位于所述电极安装孔内并向上伸出，所述安装块220上还设有若干个冷却孔221。设置冷却孔221，有利于加快点焊电极210的冷却速度。所述冷却孔221的数量为三个，三个所述冷却孔221中，其中两个开设在安装块220的同一侧面，剩余的一个开设在安装块220的另一侧面，所述电极安装孔位于三个所述冷却孔221之间。冷却孔221三面环绕电极安装孔，能够高效地对安装在电极安装孔内的点焊电极210进行冷却。具体地，该种用于加工钣金件的点焊工装还包括移动机构，所述移动机构包括导轨310、驱动装置330和移动台320，所述导轨310和驱动装置330均安装在所述工作台100上，所述驱动装置330与所述移动台320驱动连接带动所述移动台320沿所述导轨310滑动，所述安装块220安装在所述移动台320上。通过设置移动机构，使得安装块220具有移动的能力，从而使得该机构能够移动至具有较大空间的位置装入工件，工件安装完后，安装块220连同工件一起移动到焊接的位置，后续可以在焊接的位置的设置防护罩，防止发生安全事故。具体地，所述工作台100上还设有安装板240，所述安装块220固接在所述安装板240上，所述安装板240上设有第一螺孔，所述点焊导电体250与所述第一螺孔螺纹连接，所述电极安装孔的上部设有第二螺孔，所述第二螺孔处螺纹连接有垫块230，所述垫块230将所述点焊电极210紧压在所述点焊导电体250上，所述点焊电极210穿过所述垫块230伸向上方。以使得能够便于对垫块230进行更换以适配不同的装配高度。具体地，所述工作台100上还设有行程开关400，所述导轨310位于所述行程开关400与所述驱动装置330之间。具体地，所述驱动装置330为气缸。气缸的输出端与固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工钣金件的点焊工装，包括工作台（100），其特征在于：所述工作台（100）上设有点焊组件，所述点焊组件包括安装块（220）和点焊电极（210），所述安装块（220）安装在所述工作台（100）上，所述点焊电极（210）安装在所述安装块（220）上并伸向安装块（220）的上方，所述点焊电极（210）上设有定位凸块（211）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工钣金件的点焊工装，包括工作台（100），其特征在于：所述工作台（100）上设有点焊组件，所述点焊组件包括安装块（220）和点焊电极（210），所述安装块（220）安装在所述工作台（100）上，所述点焊电极（210）安装在所述安装块（220）上并伸向安装块（220）的上方，所述点焊电极（210）上设有定位凸块（211）。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工钣金件的点焊工装，其特征在于：所述点焊组件还包括点焊导电体（250），所述点焊导电体（250）伸入所述安装块（220）内并与安装块（220）连接，所述点焊导电体（250）与所述点焊电极（210）可拆卸式连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于加工钣金件的点焊工装，其特征在于：所述安装块（220）上设有电极安装孔，所述电极安装孔沿竖直方向设置，所述点焊电极（210）位于所述电极安装孔内并向上伸出，所述安装块（220）上还设有若干个冷却孔（221）。


4.根据权利要求3所述的一种用于加工钣金件的点焊工装，其特征在于：所述冷却孔（221）的数量为三个，三个所述冷却孔（221）中，其中两个开设在安装块（220）的同一侧面，剩余的一个开设在安装块（220）的另一侧面，所述电极安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫杰，高健坤，张碧芳，
申请(专利权)人：佛山市山友五金制品有限公司，佛山市豪科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44