焊锡装置及焊锡系统制造方法及图纸

技术编号:25751971 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-25 21:02
本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域,提供了一种焊锡装置及焊锡系统,焊锡装置包括机架、焊接装置、破锡送锡装置和除渣装置,焊接装置设置在机架上,焊接装置包括烙铁头、温控装置和第一移动机构,温控装置用于调节烙铁头的温度,破锡送锡装置包括破锡机和送锡管,送锡管连通于破锡机的输出端,送锡管的输出端延伸至烙铁头的端部处,烙铁头和送锡管通过第一移动机构进行同步移动,从而实现连续自动的焊锡操作,保证焊点的一致性;除渣装置包括除渣罩和气管,除渣罩上设置有用于容纳烙铁头的开口,气管用于对除渣罩内的烙铁头的端部进行吹气,以吹落烙铁头处的锡渣,实现烙铁头的除渣。包括上述焊锡装置的焊锡系统同样具有上述有益效果。

【技术实现步骤摘要】
焊锡装置及焊锡系统
本技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种焊锡装置及焊锡系统。
技术介绍
USB焊锡通常由人工焊接完成,其焊锡过程产生的烟雾对工人的身体健康具有极大的危害,并且,人工焊锡效率低,易焊偏、不牢固使得焊接处失效,焊锡点一致性差,难以保证稳定的焊接质量,影响产品良率。采用自动焊接装置代替人工进行焊锡,可有效提高生产效率,但长时间工作之后,烙铁头残留的锡渣会影响焊接质量,常常需要停机除渣,给生产带来不便。
技术实现思路
根据本技术实施例提供一种焊锡装置及焊锡系统,可对烙铁头进行除渣,有效提高生产质量。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:本技术实施例的一方面,提供了一种焊锡装置,包括机架、焊接装置、破锡送锡装置和除渣装置,所述焊接装置设置在所述机架上,其中,所述焊接装置包括烙铁头、温控装置和第一移动机构,所述温控装置用于调节所述烙铁头的温度,所述破锡送锡装置包括破锡机和送锡管,所述送锡管连通于所述破锡机的输出端,所述烙铁头和所述送锡管均设置在所述第一移动机构上,并通过所述第一移动机构进行同步移动,所述送锡管的输出端延伸至所述烙铁头的端部处;所述除渣装置包括除渣罩和气管,所述除渣罩上设置有用于容纳所述烙铁头的开口,所述气管用于对所述除渣罩内的烙铁头的端部进行吹气。作为上述技术方案的改进,所述破锡送锡装置还包括调整架,所述调整架上转动安装有转轴,所述送锡管连接于所述转轴上,所述转轴用于调整所述送锡管的输出端的角度。作为上述技术方案的进一步改进,所述调整架和所述烙铁头安装于第一连接件上,所述第一移动机构用于带动所述第一连接件移动以便对产品进行焊锡。作为上述技术方案的进一步改进,所述第一移动机构包括第一气缸,所述第一气缸固定设置在所述机架上,所述第一连接件连接于所述第一气缸的活塞杆。作为上述技术方案的进一步改进,所述第一移动机构还包括滑轨,所述滑轨固定设置在所述机架上,所述第一连接件滑动设置在所述滑轨上。作为上述技术方案的进一步改进,所述除渣装置还包括第二移动机构,所述第二移动机构用于带动所述除渣罩和所述气管靠近或远离所述烙铁头,以使所述烙铁头进入或远离所述开口。作为上述技术方案的进一步改进,所述第二移动机构包括第二气缸和第二连接件,所述第二连接件连接于所述第二气缸的活塞杆,所述除渣罩和所述气管固定连接于所述第二连接件,所述第二移动机构能够带动所述第二连接件往复移动,以使所述烙铁头进入或远离所述开口。作为上述技术方案的进一步改进,所述第二移动机构设置在所述机架上,所述第一移动机构用于带动所述烙铁头和所述送锡管纵向往复移动,所述第二移动机构用于带动所述第二连接件横向往复移动,所述机架上设置有用于避让所述除渣罩的缺口。在另一种优选的实施例中,所述焊接装置还包括第三移动机构,所述第一移动机构设置在所述第三移动机构上,所述第三移动机构用于将所述第一移动机构连带所述烙铁头的端部移入或移出所述开口。本技术实施例的另一方面,提供了一种焊锡系统,包括焊接工装,所述焊接工装设置有用于固定待焊锡的工件的装夹位;还包括上述任一技术方案的焊锡装置,所述焊锡装置对应所述装夹位设置,所述烙铁头通过所述第一移动机构带动而向所述装夹位上的工件移动或离开所述装夹位上的工件。上述技术方案至少具有如下优点或有益效果:焊锡装置包括机架、焊接装置、破锡送锡装置和除渣装置,焊接装置设置在机架上,焊接装置包括烙铁头、温控装置和第一移动机构,温控装置用于调节烙铁头的温度,破锡送锡装置包括破锡机和送锡管,送锡管连通于破锡机的输出端,送锡管的输出端延伸至烙铁头的端部处,烙铁头和送锡管均设置在第一移动机构上,并通过第一移动机构进行同步移动,从而实现连续自动的焊锡操作,保证焊点的一致性;除渣装置包括除渣罩和气管,除渣罩上设置有用于容纳烙铁头的开口,气管用于对除渣罩内的烙铁头的端部进行吹气,以吹落烙铁头处的锡渣,实现烙铁头的除渣。包括上述焊锡装置的焊锡系统同样具有上述有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明:图1为焊锡装置一个实施例的结构示意图;图2为图1所示实施例另一个角度的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术的较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。在本技术的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个或者多个,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外,除非另有定义,本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本技术。实施例一参考图1和图2,二者分别示出了焊锡装置一个实施例的两个角度的结构示意图,本实施例的焊锡装置包括机架10、焊接装置20、破锡送锡装置30和除渣装置40,焊接装置20设置在机架10上,焊接装置20包括烙铁头21、温控装置22和第一移动机构23,烙铁头21通过接线211与温控装置22连接,图中接线211已经部分省略,温控装置22用于调节烙铁头21的温度,温控装置22可选用常规的高频温控器。破锡送锡装置30包括破锡机31和送锡管32,破锡机31用于对锡线进行破锡,避免焊锡时发生锡爆现象,有助于提高生产效率和产品品质;可选用数显破锡机,破锡效果好,时间短。送锡管32连通于破锡机31的输出端(图中管线连接已经省略)),送锡管32的输出端延伸至烙铁头21的端部处,实现对烙铁头21处进行送锡;烙铁头21和送锡管32均设置在第一移动机构23上,并通过第一移动机构23进行同步移动,以对工件进行焊接或离开工件,从而实现连续自动的焊锡操作,烙铁头21的行程可根据实际需要进行调试,保证焊点的一致性。还可设置电动开关24对烙铁头21的移动位置进行限位,起到保险的作用。破锡送锡装置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焊锡装置,其特征在于:包括机架、焊接装置、破锡送锡装置和除渣装置,所述焊接装置设置在所述机架上,其中,/n所述焊接装置包括烙铁头、温控装置和第一移动机构,所述温控装置用于调节所述烙铁头的温度,所述破锡送锡装置包括破锡机和送锡管,所述送锡管连通于所述破锡机的输出端,所述烙铁头和所述送锡管均设置在所述第一移动机构上,并通过所述第一移动机构进行同步移动,所述送锡管的输出端延伸至所述烙铁头的端部处;/n所述除渣装置包括除渣罩和气管,所述除渣罩上设置有用于容纳所述烙铁头的开口,所述气管用于对所述除渣罩内的烙铁头的端部进行吹气。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊锡装置,其特征在于:包括机架、焊接装置、破锡送锡装置和除渣装置,所述焊接装置设置在所述机架上,其中,
所述焊接装置包括烙铁头、温控装置和第一移动机构,所述温控装置用于调节所述烙铁头的温度,所述破锡送锡装置包括破锡机和送锡管,所述送锡管连通于所述破锡机的输出端,所述烙铁头和所述送锡管均设置在所述第一移动机构上,并通过所述第一移动机构进行同步移动,所述送锡管的输出端延伸至所述烙铁头的端部处;
所述除渣装置包括除渣罩和气管,所述除渣罩上设置有用于容纳所述烙铁头的开口,所述气管用于对所述除渣罩内的烙铁头的端部进行吹气。


2.根据权利要求1所述的焊锡装置,其特征在于:所述破锡送锡装置还包括调整架,所述调整架上转动安装有转轴,所述送锡管连接于所述转轴上,所述转轴用于调整所述送锡管的输出端的角度。


3.根据权利要求2所述的焊锡装置,其特征在于:所述调整架和所述烙铁头安装于第一连接件上,所述第一移动机构用于带动所述第一连接件移动以便对产品进行焊锡。


4.根据权利要求3所述的焊锡装置,其特征在于:所述第一移动机构包括第一气缸,所述第一气缸固定设置在所述机架上,所述第一连接件连接于所述第一气缸的活塞杆。


5.根据权利要求4所述的焊锡装置,其特征在于:所述第一移动机构还包括滑轨,所述滑轨固定设置在所述机架上,所述第一连接件滑动设置在所述滑轨上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪亮徐明
申请(专利权)人:深圳市威廉姆自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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