本实用新型专利技术公开一种升降导正装置，包括机架、盒支架、真空盒和支架螺栓，机架与盒支架通过支架螺栓固定连接，真空盒固定在盒支架的上端，还包括导正杆、滑套、导正块和导正块螺栓；导正杆与机架焊接，滑套套在导正杆上，导正块卡接于滑套上，导正块与盒支架通过导正块螺栓固定连接。本实用新型专利技术在对真空带式过滤机更换真空盒及其真空盒附件时，保证真空盒上下移动，避免发生偏离，侧翻和位移，最大程度保护更换过程中其他部件不被损坏。模块化设计，体积小，占用空间少，添加的位置为真空带式过滤机龙门架的位置，此处没有任何其他部件，不会与其他部件发生干涉。
【技术实现步骤摘要】
一种升降导正装置
本技术涉及一种升降导正装置，特别是涉及一种用于真空带式过滤机上的真空盒升降导正装置。
技术介绍
真空带式过滤机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。真空带式过滤机具有自动化程度高、过滤速度快的优点，真空带式过滤机部件中，有些是容易损坏的部件，要定期更换，用以保证设备的过滤效果，特别是真空盒及真空盒附件，真空盒上的摩擦带和滑台就是需要定期更换的部件，更换的过程中就需要升降真空盒。由于环形的真空胶带不能轻易拆卸，更换时又需要把真空盒降到一定高度才能更换部件，所以在升降真空盒的时候，会发生偏离、侧翻和位移，进而对其他零部件损坏导致不必要的损失。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种升降导正装置，对真空带式过滤机更换真空盒及其真空盒附件时，保证真空盒上下移动，避免发生偏离，侧翻和位移，最大程度保护更换过程中其他部件不被损坏。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种升降导正装置，包括机架、盒支架、真空盒和支架螺栓，所述机架与所述盒支架通过所述支架螺栓固定连接，所述真空盒固定在所述盒支架的上端，还包括导正杆、滑套、导正块和导正块螺栓；所述导正杆与所述机架焊接，所述滑套套在所述导正杆上，所述导正块卡接于所述滑套上，导正块与所述盒支架通过所述导正块螺栓固定连接。作为升降导正装置的优选方案，所述滑套数量为两个，两个所述滑套分别卡在所述导正杆的左右两侧。作为升降导正装置的优选方案，两个所述滑套采用PP材料从中间分开左右各一半形成。作为升降导正装置的优选方案，所述导正块呈U型，导正块采用PP材料。作为升降导正装置的优选方案，所述滑套卡在所述导正杆上后，所述导正块再卡接所述滑套。作为升降导正装置的优选方案，所述导正杆采用碳钢材质或316L不锈钢，导正杆包括但不仅限于这两种材料。本技术设计合理，操作简单，本技术方案主要由导正杆、滑套和导正块组成，形体较小，方便更换，操作简单快捷，并不浪费人力工时；本技术方案成本低廉，导正杆普遍碳钢材质就可，即使是防腐要求较高的设备，导正杆用316L的材质价格也不高，滑套和导正块材质可以为PP材质，耐磨性好，摩擦系数小，摩擦性能好，加工简单，成本低廉；模块化设计，体积小，占用空间少，添加的位置为真空带式过滤机龙门架的位置，此处没有任何其他部件，不会与其他部件发生干涉。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例中提供的升降导正装置结构示意图；图2为本技术实施例中提供的升降导正装置B-B位置剖面示意图。图中，1、机架；2、盒支架；3、真空盒；4、支架螺栓；5、导正杆；6、滑套；7、导正块；8、导正块螺栓。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1和图2，提供一种升降导正装置，包括机架1、盒支架2、真空盒3和支架螺栓4，所述机架1与所述盒支架2通过所述支架螺栓4固定连接，所述真空盒3固定在所述盒支架2的上端，还包括导正杆5、滑套6、导正块7和导正块螺栓8；所述导正杆5与所述机架1焊接，所述滑套6套在所述导正杆5上，所述导正块7卡接于所述滑套6上，导正块7与所述盒支架2通过所述导正块螺栓8固定连接。升降导正装置的一个实施例中，所述滑套6数量为两个，两个所述滑套6分别卡在所述导正杆5的左右两侧。两个所述滑套6采用工字型PP材料从中间分开左右各一半形成。滑套6采用PP材料，有很好的耐磨性、较小的摩擦系数及较好的摩擦性能，方便固定在导正杆5上。升降导正装置的一个实施例中，所述导正块7呈U型，导正块7采用PP材料。同样，导正块7也可采用PP材料，从而使导正块7有很好的耐磨性、较小的摩擦系数及较好的摩擦性能。具体的，所述滑套6卡在所述导正杆5上后，所述导正块7再卡接所述滑套6。这样在升降的过程中，就不会脱槽或者卡住，如此就完成了真空盒3整个升降过程。升降导正装置的一个实施例中，所述导正杆5采用碳钢材质或316L不锈钢。导正杆5普遍碳钢材质就可，即使是防腐要求较高的设备，导正杆5用316L的材质价格也不高。具体的，真空过滤机上由于要定期的更换容易损坏的部件，特别是真空盒3及真空盒3附件，由于环形的真空胶带不能轻易拆卸，更换时又需要把真空室降到一定高度才能更换部件，所以在升降真空盒3的时候，要尽量避免发生偏离，侧翻和位移，避免对其他零部件损坏而造成不必要的损失。工作原理如下：更换真空盒3上面损坏的部件时，首先要卸掉支架螺栓4，这时真空室盒同盒支架2就与机架1分离开，导正杆5卡在导正块7的U型槽里面，U型导正块7又通过正块螺栓与盒支架2连接在一起，这样，在真空盒3下降的过程中，就会沿着导正杆5垂直落下，不会发生偏离，侧翻和位移，同样原理，真空盒3在上升到工作位置的过程中，也不会发生偏离，侧翻和位移。由于真空盒3自身有一定的重量，在升降的过程中摩擦力很大，所以在U型导正块7内增加了滑套6，滑套6为PP材料，有很好的耐磨性和较小的摩擦系数及较好的摩擦性能，为了方便固定在导正杆5上，滑套6做成了工字形，中间分开左右各一半，导正杆5是焊接在机架1上的，工字形滑套6左右各一件卡在导正杆5上，U型导正块7再卡住工字形滑套6，这样在升降的过程中，就不会脱槽或者卡住，如此就完成了整个升降过程。本技术设计合理，操作简单，本技术方案主要由导正杆5、滑套6和导正块7组成，形体较小，方便更换，操作简单快捷，并不浪费人力工时。本技术方案成本低廉，导正杆5普遍碳钢材质就可，即使是防腐要求较高的设备，导正本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升降导正装置，包括机架(1)、盒支架(2)、真空盒(3)和支架螺栓(4)，所述机架(1)与所述盒支架(2)通过所述支架螺栓(4)固定连接，所述真空盒(3)固定在所述盒支架(2)的上端，其特征在于，还包括导正杆(5)、滑套(6)、导正块(7)和导正块螺栓(8)；所述导正杆(5)与所述机架(1)焊接，所述滑套(6)套在所述导正杆(5)上，所述导正块(7)卡接于所述滑套(6)上，导正块(7)与所述盒支架(2)通过所述导正块螺栓(8)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种升降导正装置，包括机架(1)、盒支架(2)、真空盒(3)和支架螺栓(4)，所述机架(1)与所述盒支架(2)通过所述支架螺栓(4)固定连接，所述真空盒(3)固定在所述盒支架(2)的上端，其特征在于，还包括导正杆(5)、滑套(6)、导正块(7)和导正块螺栓(8)；所述导正杆(5)与所述机架(1)焊接，所述滑套(6)套在所述导正杆(5)上，所述导正块(7)卡接于所述滑套(6)上，导正块(7)与所述盒支架(2)通过所述导正块螺栓(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜毅婕，李斌，孙海波，
申请(专利权)人：烟台核信环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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